【正文】 安裝完后，不應(yīng)承受外力，不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐，設(shè)備連接固定后應(yīng)復(fù)測機組的安裝水平和主要間隙，特別是聯(lián)軸器傳動的設(shè)備，一定要在與其它設(shè)備連接固定后，進行復(fù)測，并符合安裝技術(shù)要求。（五）安裝技術(shù)措施（1）聯(lián)軸器連接的設(shè)備，兩軸的對中校正采用“二表找正法”，其為百分表找正法之一，所用百分表為二只。5177。（9）設(shè)備找平及找正時,安裝基準測量位置在下列部位中選擇：①機體上加工精度較高創(chuàng)平面()；②支撐滑動部件的導(dǎo)向面③轉(zhuǎn)動部件的抽頸或外露鈾的表面④聯(lián)軸器的端面及外圓周面。（7）設(shè)備找正、找平時根據(jù)要求用斜墊鐵進行調(diào)整，不得緊圈或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調(diào)整，設(shè)備調(diào)整好〈即各地腳螺栓己擰緊〉。1（3）設(shè)備找正、調(diào)平定位基準面確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平應(yīng)在給定的測量位置進行檢驗，復(fù)檢時不得改變原來測量的位置。（2）設(shè)備定位基準的面、線或點對安裝基準線的平面位置或標高的允許偏差必須符合的規(guī)定。200中心距（在根部和頂部兩處測量）177。（2）經(jīng)過驗收后，如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方立即進行處理，直至達到要求為止；（3）畫出標高基準線、縱、橫中心線；（4）作沉降觀測的設(shè)備基礎(chǔ)標出有沉降觀測基準點；（5）基礎(chǔ)不得有裂紋、蜂窩、孔洞及露筋等缺陷；（6）設(shè)備安裝前，對基礎(chǔ)進行如下處理：，鏟出，麻點深度大于10mm、每平方分米內(nèi)有3—5個麻點的麻面；基礎(chǔ)表面的油污或疏松層，必須清理干凈；，其水平度控制在2mm/m以內(nèi)；c. 螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土、積水等雜物必須清理干凈。 (4)結(jié)果進行設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)支承件的制作，現(xiàn)場根據(jù)設(shè)備吊裝需要進行焊裝。（4）檢驗后，參加驗收的各方代表應(yīng)在檢驗記錄上簽字。(2)設(shè)單位和倉儲部門代表、安裝單位施工人員及有關(guān)管理部門代表應(yīng)共同在場，經(jīng)下列各項檢查的作出記錄，并作好交接手續(xù)。由于工程設(shè)備到貨時間不一，要根據(jù)土建及設(shè)備到貨的情況，發(fā)揮工地施工人員的積極性，機動、靈活地進行多點設(shè)備安裝就位，為管道安裝創(chuàng)造條件。 組織施工人員認真學習生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的作業(yè)要求，以加強施工中的安全、質(zhì)量管理，以免造成事故影響甲方的正常生產(chǎn)。二、編制依據(jù)設(shè)計圖紙《工程測量規(guī)范》GB500262007《化學工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》HG202372014《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB502312009《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB502752010《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB502782010我公司《起重機械安裝質(zhì)保手冊》和《起重機械安裝通用工藝》我公司《壓力容器安裝質(zhì)保手冊》和《壓力容器安裝通用工藝》三、施工準備 組織施工管理人員及施工班組熟悉施工圖紙和相關(guān)規(guī)范標準，安全技術(shù)措施和要求。四、施工組織： 擬投入機具計劃序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車100t臺12吊車20臺13貨車10輛14經(jīng)緯儀N2臺15水準儀ATG2臺16電焊機臺37鉗工水平儀臺18氧焊工具套19常用鉗工工具套210千斤頂30t個211千斤頂5t個212百分表架套113百分表只1施工所需材料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量材質(zhì)備注1斜墊鐵90*160 δ=20塊60Q2352斜墊鐵70*120 δ=20塊40Q235 施工工序及質(zhì)量控制（一） 施工工序設(shè)備就位設(shè)備精找正設(shè)備初找正地腳螺栓一次澆灌基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)復(fù)查放線設(shè)備開箱檢驗基礎(chǔ)二次澆灌單機試車驗收生產(chǎn)試車六、動設(shè)備安裝一、通用規(guī)定（一）概述根據(jù)所到泵體情況和存放地點，采用吊車吊裝，貨車轉(zhuǎn)運的辦法進行。（二）設(shè)備安裝準備工作設(shè)備開箱檢驗(1)根據(jù)裝箱單核對箱號和設(shè)備型號，避免開錯，箱頂及周圍的雜物應(yīng)清除，開箱應(yīng)用起釘器、開箱鉗或撬杠從頂板開始，不許用錘、斧濫敲亂拆，開箱時要注意不得損壞設(shè)備，盡量減少箱板損失。設(shè)備開箱后對設(shè)備、隨機儀表、技術(shù)文件、工具量具專用工具要有專人妥善保管好；熟悉圖紙資料及規(guī)范甲乙雙方進行機器開箱清點合格產(chǎn)品品土建安裝中間交接不合格品機器安裝程序流程圖處理退換或另行處理吊裝就位基礎(chǔ)復(fù)驗及處理找正、找平一次灌漿固 定二次灌漿隱蔽機器清洗、調(diào)整、及組裝交工驗收試運轉(zhuǎn)⑦開箱后，經(jīng)過切削加工的零件，部件和附件，不得直接放在地面上，精密的零件、部件和附件應(yīng)進行編號、分類、妥善保護和保管；（3）屬于壓力容器的設(shè)備和附屬設(shè)備，按照壓力容器的相關(guān)標準進行檢驗。(3)工作盡可能一次測完。設(shè)備安裝平面位置和標高偏差值的檢測以基準線和基準點為依據(jù)。204凸臺上平面外形尺寸0205凹穴尺寸+2006基礎(chǔ)上平面不水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部份）5mm/m，且全長10 m7鉛垂度5mm/m，且全長10 m8預(yù)埋地腳螺栓標高（頂端）177。帶槽的錨板的水平度5mm/m帶螺紋孔的錨板的水平度2mm/m（三）放線、就位、找正和找平（1）設(shè)備就位前按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線及標高線劃定安裝的基準線。2177。（6）設(shè)備找正、找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進行．高度超過20米的立式設(shè)備，為避免氣候條件的影響，其鉛垂度的調(diào)整和測量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽光照射及鳳力大于４級的條件下進行。不得用松緊地腳螺栓的辦法調(diào)整找平及找正數(shù)值。5標高177。一般而言，設(shè)備技術(shù)文件中規(guī)定了偏差方向的應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行；沒有規(guī)定的，應(yīng)遵循下列原則：A、能補償受力或溫度變化后所引起的偏差；B、能補償使用過程中磨損所引起的偏差；C、不增加功率消耗；D、使轉(zhuǎn)動平穩(wěn)；F、能有利于有關(guān)機件的連接、配合；J、有利于提高被加工件的精度。（3）對于基礎(chǔ)需作防腐要求泵的安裝，必須先安裝，校正好設(shè)備，然后進行基礎(chǔ)防腐工作，要求有腐蝕性的液體不得流入設(shè)備底座內(nèi)。（6）設(shè)備安裝中采用的各種計量和檢測器具，儀器、儀表和設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級，不應(yīng)低于被檢對象的精度等級，所用的計量器必須在規(guī)定的定檢有效期內(nèi)。（10）管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進行焊接和氣割，當需要焊接和氣割時，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進入泵內(nèi)。（13）設(shè)備安裝中的隱蔽工程，必須在工程隱蔽前檢驗后，并作出記錄認可后，才能繼續(xù)進行安裝。④根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時，核對主要零件、軸密封件和墊片的材質(zhì)。 根據(jù)土建測量基準，用經(jīng)緯儀放出各設(shè)備安裝標， （縱橫中心線及管口方位線）；用水學儀測出設(shè)備安裝標高，并注明在設(shè)備基礎(chǔ)上?？v橫向水平度允許偏，對化工用泵，；。（二）泵試運轉(zhuǎn)前進行下列檢查（1）各緊固連接部位不得松動；認真檢查電線接線后的設(shè)備運轉(zhuǎn)方向，確認運轉(zhuǎn)方向符合設(shè)備要求，方可試運行。管道沖洗干凈,保持通暢。（6）、兩軸的對中偏差符合HGJ202032000的規(guī)定。（三）泵的試運轉(zhuǎn)泵類試運轉(zhuǎn)嚴禁在無試驗介質(zhì)情況下進行運行，只能作點動確定其運轉(zhuǎn)方向。②轉(zhuǎn)子及各運動部件不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；③各靜密封部位不應(yīng)泄漏；④各緊固連接部位不應(yīng)松動；⑤運轉(zhuǎn)中，滑動軸承及往復(fù)運動部件的溫升不得超過35℃，最高溫度不得超過65℃，滾動軸承的溫升不得超過40℃，最高溫度不得超過75℃，填料函或機械密封的溫度應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定；⑥填料的溫升應(yīng)正常，在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量泄漏（每分鐘不超過10—20滴）；機械密封的泄漏量不宜大于10毫升/時（每分鐘約3滴）；⑦原動機的功率或電動機的電流不應(yīng)超過額定值；⑧泵的安全、保護裝置應(yīng)靈敏、可靠；⑨泵的振動應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定，如無規(guī)定而又需測量振動時，可參照下表執(zhí)行： 泵的徑向振幅（雙向）轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)≤37537560060075075010001000150015003000300060006000200012000振幅不應(yīng)超過mm注：振動應(yīng)用手提式振動儀在軸承座或機殼外表面測量。④如長時間停泵放置，采取必要的措施，防止設(shè)備玷污，銹蝕和損壞。需灌漿抹面時，要鏟好麻面，基礎(chǔ)表面不能有油垢或疏松層；放置墊鐵