【正文】 。 邊坡支護、降排水設計概況 邊坡支護設計參數(shù) 圍護結構：選用旋挖灌注樁，主要承受水平土壓力，樁間距為 248。 降排水設計 。 工期要求：總工期約 800 個日歷天，共中邊坡支護約 90 個日歷天。環(huán)境保護：提高環(huán)保意識，控制噪聲污染，控制污水排放。工程施工工期較長，施工會遇到暴雨、大風等惡劣天氣，給整個工程的土方外運施工造成很大影響，需要作好應急措施與抗洪搶險預案。采用套管鉆進，施工工藝與工序需要很好的掌握，需要在錨索施工時控制好水壓與水量，以免整個邊坡底處于泥水浸泡中。設備材料需求量大需要投入的挖掘機械和運土車輛較多；同時，在后續(xù)的施工中、空壓機、及錨索施工的配套設施要求也很多。這么多的工藝工序需要交叉施工，給整個工程的組織施工帶來很多的不便，需要針對不同的工藝做出及時的處理與解決。根據(jù)工程進展程度，全力保障作業(yè)人員充裕。噴錨機與錨桿鉆機等：本工程的錨索總米數(shù)約 8000m，按照每臺鉆機每天完成150m 計算，需要的鉆機數(shù)量為 2 臺,則需要 30 天時間內(nèi)完成，施工期間除去不可避免的機械故障時間和施工天氣影響外，則可滿足施工進度要求。由于土方堆放為現(xiàn)場回填堆放，需及時對道路及堆場灑水及覆蓋，做好防塵措施。外聯(lián)與協(xié)調(diào)鑒于本工程的接口多，與外部的聯(lián)系與協(xié)調(diào)事宜多等特點，我公司擬在項目部成立專門的協(xié)調(diào)領導小組負責處理。(詳見附件四：邊坡支護進度計劃) 資源需求計劃、機械設備投入計劃本工程需進場的施工機械根據(jù)進度要求及本工程相應工作量情況配置，所有設備在按進度計劃相應的分項工程作業(yè)時間提前 12 天進場，并做好檢修和保養(yǎng)，保證機械設備的完好率。勞動力安排計劃表工程級別 6 月 7 月 8 月灌注樁 15 人錨索、錨桿 10 15 冠梁、腰梁 10 10 10土方 5 20 20雜工 4 4 4說明：（1）本計劃表是以每班八小時工作制為基礎。 施工現(xiàn)場與施工平面布置、臨時水電施工臨時用電用水建設單位在施工現(xiàn)場東側已提供一臺 630KVA 的電力變壓器，變壓器距離施工現(xiàn)場總配電室 5m，從變壓器開關箱至總配電箱的電源采用 YJV3X185+2X95 電力電纜埋地敷設，本工程場地上配電線路均采用埋設敷設，外部套高強 PVC 管，保護電纜，埋設深度不得小于 ，具體如下：主要機械設備用電量統(tǒng)計表序號機械設備名 稱 型 號規(guī) 格單位數(shù)量單機功率（kw）功率小計（kw）注一 電動機機械1 塔吊 QCZ5512 臺 3 55 1652 外用電梯SC200/200 系列 臺 3 22 66 3 鋼筋切斷機 GQ40 臺 5 3 154 鋼筋彎曲機 GW4012 臺 5 3 155 鋼筋調(diào)直機 JK3J 臺 3 11 336 直螺紋加工機械 套 2 7 木工圓盤鋸 MJ104 臺 8 3 248 木工平刨機 MB206 臺 3 9 砼輸送泵 HBT60 臺 3 55 16510 砂漿攪拌機 臺 4 3011 插入式振動棒 ZX50 臺 10 1112 加壓泵 40WZ 臺 3 15 4513 水泵 2BA6 臺 4 614 手電鉆 226DRE 臺 5 415 沖擊鉆 GBM132RE 臺 5 16 手提電鋸 臺 5 17樓層小機械用電（砂輪機、灰漿攪拌機、磨光機）臺 10 5電動機功率合計 二 電焊機設備1 交流電焊機 BX250 臺 3 33 99電焊機功率合計 99總用電容量 P： )cos(10.~5. 4321???? PKPK?P=(+99) =照明用電由現(xiàn)場經(jīng)驗可按動力電量的 10%考慮，則電路設備總用電量為：（1+10%）=式中 P——供電設備總需要容量（kVA） ；P1——電動機額定功率（kW） ；P2——電焊機額定容量（kVA） ；P3——室內(nèi)照明容量（kW） ；P4——室外照明容量（kW） ； cosφ——電動機的平均功率因數(shù)（在施工現(xiàn)場最高為 ～，一般為～） ；照明用電較動力用電量很小，取動力用電量的 10%作為照明用電量。用 DN80 鍍鋅鋼管沿邊坡消防通道沿線敷設，隔 20 米設置一個接口，滿足施工用水需求施工道路在工地西北角設置施工出入口，占用三期工程園林道路 3 米加寬 2 米做為施工道路，統(tǒng)一管理，人員、材料、機械設備進場及臨時出土坡道出入口，出入口設置車輛沖洗池，現(xiàn)場內(nèi)運輸車輛等外出均須沖洗后方能進入市政道路，安排專人負責場內(nèi)臨時道路的維護和車輛沖洗。本工程可利用空地較少，合理、周全的現(xiàn)場平面布置有利于現(xiàn)場管理、施工安排，可以減少材料的二次搬運以及設備的頻繁搬遷，降低管理成本。測量儀器配備詳下表主要監(jiān)測儀器設備序 號 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量1 全 站 儀 尼 康 DTM352 臺 12 經(jīng) 緯 儀 TDJ2E 臺 13 水 準 儀 DS32 臺 24 水 準 尺 5 m 付 25 對 講 機 TK3107 臺 62 測量準備工作1）清除地表現(xiàn)有障礙物。（2）移交程序1）根據(jù)建設單位提供的國家水準基點有關資料，并組織相關測繪單位、設計單位、監(jiān)理單位進行審核和現(xiàn)場查對，并出具測量報告。4 建立測量制度 （1）測量分工責任制：技術人員負責儀器測量和計算工作；領工員和測量工或工長等分工負責工程放線和放樣，做到分工負責有簽名。（4）測量儀器保管制：測量儀器、工具、設備，應分別規(guī)定使用操作守則、保管養(yǎng)護等守則、定期檢定守則，明確責任制度。坐標控制網(wǎng)及水準點測設完成后須經(jīng)監(jiān)理工程師復查驗收，方可作為工程測設的依據(jù)6 主要施工測量方法（1）平面控制測量本工程平面測量采用導線測量，場區(qū)內(nèi)建立相當于二級導線精度的平面控制網(wǎng)，布設為環(huán)形網(wǎng)，坐標系統(tǒng)采用獨立坐標系。（3）初始數(shù)據(jù)采集階段在邊坡開挖降水前一周，對各測試項目進行2～3 次初始數(shù)據(jù)的采集，保證初始數(shù)據(jù)準確，連續(xù)，可靠。10150 螺旋箍，混凝土強度等級為 C30。工藝流程 旋挖樁施工工藝 施工要點1. 測量放線：在基本整平的場地上，利用施工基線和輔助基線，測放出鉆孔樁的樁位，用竹樁等做出明顯標記。調(diào)整設備水平，傾斜率小于 1%。護筒埋深 ～，如上部土層較厚，應穿過松土層，以保護孔口和防止塌孔。在泥漿循環(huán)使用過程中，要不斷地打撈泥漿池內(nèi)的沉渣，使泥漿的比重、粘度等各項指標均保持在良好的狀態(tài)。成孔：選擇使用十字翼回轉(zhuǎn)鉆頭，大小與設計樁徑相同。30mm，樁身、垂直度 %。鋼筋切斷后應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，盡量節(jié)約鋼材。加勁箍采用單面電焊連接 10D，加勁箍直徑 Φ16。要在要起吊的部位設置加強措施，防止或盡量減小在起吊和安放的過程中鋼筋籠變形。鋼筋籠頂面和底面標高誤差不大于 50mm，吊車的選擇計算、吊車行走道路的設置要求如下。混凝土制備：本工程擬采用 C30 水下混凝土，其原材料質(zhì)量、配合比、強度、坍落度、和易性等指標，由混凝土供應商保證。1混凝土運輸：混凝土在現(xiàn)場運輸工具有手推車、吊斗、滑槽等?；炷吝\輸?shù)缆窇秸槙常粲邪纪共黄?，應鋪墊橋枋。導管入孔后準確計算導管總長和導管底部位置，既要便于灌注混凝土，又要使導管距孔底高度剛好能放出隔水塞和混凝土。貯料斗體積應大于 ，確保初灌砼的埋管深度不小于 1000mm。提升導管時注意軸線豎直與位置居中。1移位：進行下一根樁的施工。廢棄的泥漿使用密封式罐車運出，廢碴經(jīng)現(xiàn)場晾曬后用泥頭車運出。樁身質(zhì)量檢測灌注樁完工28天后按20%且不少于10根的比例進行動測法檢驗，檢驗結果如果出現(xiàn)三類樁或四類樁，則按有關要求擴大檢測范圍并增加鉆芯法檢驗內(nèi)容。施工安排 本工程預應力錨索約 8000 米，配備 2 臺鉆機進行施工，預計 40 天完成，因此邊坡為永久遠邊坡，我司嚴格按照相關規(guī)范及要求施工，確保施工質(zhì)量。3. 成孔：孔徑為 150mm，鉆孔傾角 15～30 度，傾斜度允許偏差為 3％，孔深應超過設計長度 ，根據(jù)地質(zhì)變化情況控制鉆進速度，保證成孔方向，做好現(xiàn)場施工詳細記錄。注漿管與桿筋綁扎在一起，同時放入孔內(nèi)。在錨索安放前檢查桿體質(zhì)量和桿體組裝質(zhì)量，安 放時要防止桿體扭曲。用慮網(wǎng)在倒灰和出漿時兩次過濾，防止雜質(zhì)進入漿液。8. 混凝土強度達到設計，錨固體強度大于 15MPa 并不小于設計強度的 75％后方可進行張拉鎖定，每根錨索均應按設計拉力的 倍進行預張拉。9. 切頭:張拉鎖定后，切除鋼鉸線預留的張拉段，錨頭外預留 150mm。2 施工安排支護樁完成后，經(jīng)驗收合格，監(jiān)理工程師確認簽字后，才能進行鑿樁頭、冠梁的施工，綁扎鋼筋及澆筑砼前必須先對梁底進行清理，將其中的雜物、樁頭浮漿、浮碴、積水等有害物質(zhì)清除干凈。（3）鋼筋制作由加工間裝車運往安裝工作面的過程中，要注意按品種規(guī)格編好號，掛牌捆扎成捆，到現(xiàn)場后直接安裝。（6）鋼筋安裝完成后，按圖紙進行逐一檢查、核對,檢查合格后再報建理工程師驗收。（2）模板安裝a、測量放樣。澆筑砼前應與攪拌站聯(lián)系，使攪拌站做好準備，能連續(xù)提供足夠數(shù)量砼。澆灌砼時，應經(jīng)常檢查和測量模板的支立情況，如有變形、移位等應及時采取措施糾正。在砼輸送過程中，要保持砼的均勻性、不分層、不離析、不跑漿，嚴禁中途加水。（4）砼養(yǎng)護：砼澆筑完后，約 12 小時可開始養(yǎng)護。 施工機具準備混凝土噴射機、空氣壓縮機等設備能力應滿足施工進度和及時支護的要求。鋼筋凈保護層厚度不少于 30 mm。機械開挖后，應輔以人工修整坡面，坡面平整允許誤差177。噴射時，噴頭與受噴面應垂直，距離宜為 ～。1噴射混凝土的其它要求可參照《建筑邊坡工程技術規(guī)范》 （GB503302022）的相關規(guī)范。48 鋼花管，具體位置詳見附件剖面圖。 土方施工1 施工準備一、現(xiàn)場準備交通條件：現(xiàn)場已有施工道路，土方運距約 500 米。（2）施工機械設備進場。下達工程施工任務單，使班組明確有關任務、質(zhì)量、技術、安全、進度等要求。施工期間按各施工階段的不同要求分別進行監(jiān)測，每次監(jiān)測均需向監(jiān)理工程師提交監(jiān)測報告。 （7）每日提前完成開挖線土方，并隨時跟進測量，保證開挖線尺寸與標高。在進行邊坡支護時，土方開挖深度根據(jù)錨桿、錨索的水平位置確定。樁間噴射混凝土的工作應分段進行，確保邊坡土體裸露的時間最短，最大限度減少雨水的侵蝕影響，底下兩道做法同上。25cm，邊坡不得挖陡。要及時復撒灰線，及時控制開挖標高，做到 5m 扇形控土工作面內(nèi)，標高白灰點不少于 2 個。 (4)認真執(zhí)行技術、質(zhì)量管理制度。根據(jù)本工程施工機械多，配合工種多，以及運土路線復雜等特點。要注意對測量樁、點以及地上物的保護，嚴禁機械碰撞。(4)挖土出入口要設安全崗，配備專人指揮車輛，汽車司機要遵守交通法規(guī)和有關規(guī)定。為防止汽車輪胎帶土污染市容，現(xiàn)場出口設置洗車場，要對輪胎進行沖洗。土方開挖與支護交叉作業(yè)要相互創(chuàng)造條件，及時跟進施工，盡量減少邊坡土體裸露時間。 本工程分項工程質(zhì)量目標：分項工程質(zhì)量一次檢查合格率 100%，隱蔽工程檢查驗收一次合格率 100%；優(yōu)良率 95%以上。 質(zhì)量管理體系在公司的組織領導下，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，成立以項目經(jīng)理為首，有項目副經(jīng)理、項目技術負責人、各職能部門負責人，質(zhì)量員、試驗員和負責施工的班組長組成的質(zhì)量管理機構。對工程質(zhì)量進行全面領導和全面管理，制定質(zhì)量方針、重大質(zhì)量決策和處理重大的質(zhì)量事故并對工程質(zhì)量負全責；項目技術負責人——工程施工質(zhì)量的具體組織者和實施者。 實行“事前” 、 “事中” 、 “事后”質(zhì)量管理控制制度施工質(zhì)量是以預防為主的方針。施工過程中每個工序都要實行嚴格的“工序控制制度” ，不合格的產(chǎn)品不能過關，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。班組初檢—→施工員復檢合格—→安質(zhì)科終檢合格—→監(jiān)理工程師簽認或第三方檢測。對供應廠商的生產(chǎn)能力，技術力量，生產(chǎn)穩(wěn)定性和管理水平應有了解，項目經(jīng)理部應參與對材料供應廠家的選擇，以便確定較為理想的供料單位。材料的使用入庫，要根據(jù)材料的價值、品種、數(shù)量、物理力學性能等合理購入，要妥善保管，做到數(shù)量準確，質(zhì)量完好。同時要嚴格督促施工人員按工藝操作，力求達到施工工藝質(zhì)量控制的標準化、規(guī)范化和制度化。 工程創(chuàng)優(yōu)措施 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作程序為保證工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)，須對施工過程的各個程序、環(huán)節(jié)、過程、目標進行嚴格把關。項目施工過程中一道