【正文】 設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式止回閥。水泵在安裝過程中，應(yīng)同時填寫“水泵安裝記錄”并做好一切驗(yàn)收手續(xù)。三、泵房機(jī)械設(shè)備與配管安裝水泵安裝：本工程給水加壓設(shè)全自動生活供水設(shè)備一套（主泵二臺、補(bǔ)壓泵一臺、氣壓罐一個）。安裝時，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維（或者用生料帶），然后從螺紋第二扣開始沿螺紋順時針方向（與螺紋擰緊方向一致）進(jìn)行纏繞，纏好后表面沿螺紋第二扣開取沿螺紋順時針方向（與螺紋擰緊方向一致）進(jìn)行纏繞，纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆（生料帶不需涂白厚漆），然后用手?jǐn)Q上管件，再用管子鉗收緊。在套絲過程中要有機(jī)油潤滑和冷卻。套絲機(jī)一般以低速進(jìn)行工作，如有變速箱者，要根據(jù)套出螺紋的質(zhì)量情況選擇一定的速度，不得逐級加速，以防“爆牙”或管端變形。套絲時，第一次或第二次鉸板的活動標(biāo)盤對準(zhǔn)固定標(biāo)盤刻度時，要略大于相應(yīng)的刻度。螺紋的錐度是利用套絲過程中逐漸松開拆扳牙的松螺螺絲來實(shí)現(xiàn)的。上緊標(biāo)盤固定把柄，隨后將后套推入管道至扳牙齊平，關(guān)緊后套（不要太緊，能使鉸板轉(zhuǎn)動為宜）。切口平面偏差為管徑的10%，但不得超過3mm。切斷的管子斷面較平直，但缺點(diǎn)是受擠壓管徑縮小，因此須用鉸刀刮去其縮小部分。使用電鋸切割時，將管子固定在鋸床上，鋸條對準(zhǔn)切割線即可切斷。劃線一般用整齊的厚紙板或油氈樣板緊緊包裹在管壁上，用石筆或鉛筆在管子上沿樣板畫一圈又即可。管道下料方法：①鋸割：即用手鋸切斷鋼管或鋁塑管。如果是幾何尺寸相同的成批的管段，場地加工困難，也可采用集中加工再到位安裝。立管用線附吊掛在立管的位置上，用“粉袋”（灰線包）在墻上彈出垂直線。管道穿地下室剪力墻、基礎(chǔ)、梁、樓板，配合好土建預(yù)埋防水套管。配合土建預(yù)留、預(yù)埋。一、安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙。均壓環(huán)焊接采用結(jié)構(gòu)圈梁面筋焊接連接。(2)、施工順序:安裝準(zhǔn)備→線管、線槽安裝 → 線路各種電線、電纜與母線槽敷設(shè) →電線電纜絕緣電阻測試→電箱、開關(guān)、插座安裝→燈具安裝→ 系統(tǒng)調(diào)試、開通。低壓開關(guān)柜向各層電箱供電采用低壓封閉式母線槽。三、壓電氣安裝材料選擇：本電氣安裝工程線管采用熱鍍鋅鐵線管，絲扣連接。 室內(nèi)排水工程在土建施工時，根據(jù)施工圖紙預(yù)埋防管道穿剪力墻與梁的防水套管。室外給水管道埋地管道在道路施工前，進(jìn)行全面施工。第三章 主要施工方法與技術(shù)措施根據(jù)該工程的實(shí)際情況，我公司計劃把本水電項(xiàng)目工程分為室內(nèi)外給水安裝工程、室內(nèi)外排水安裝工程、低壓電氣系統(tǒng)和防雷工程四個施工分部工程進(jìn)行施工。工程質(zhì)量要求：達(dá)到現(xiàn)行國家頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第二章 施工準(zhǔn)備 臨時設(shè)施：根據(jù)現(xiàn)有的臨時的設(shè)施，安排好人工的臨時宿舍，選擇好堆放材料與工具的倉庫，按照現(xiàn)場電工的要求，接好臨時機(jī)械的用電。第一節(jié) 主要施工方法的選擇一、室內(nèi)外給水工程材料選擇：室外給水管道采用DN≤80 者用鋼塑復(fù)合管，連接方式采用絲扣連接、DN≥100 者用鍍鋅鋼管，連接方式采用絲扣或法蘭連接。施工順序：①、室外給水系統(tǒng)：施工準(zhǔn)備→清掃管膛→管材、管件、閥門、消火栓就位→管道安裝→水壓試驗(yàn)→管道沖洗→回填土方；②、室內(nèi)給水系統(tǒng)：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→泵房機(jī)械設(shè)備及配管安裝→鋼制生活水箱制作與安裝→干管安裝→立管安裝(水表、閥門)→支管安裝→管道試壓→管道水沖洗→配水設(shè)備安裝→管道防腐和保溫。室外排水管道在道路施工前，進(jìn)行全面施工。正負(fù)零下電線管暗敷于結(jié)構(gòu)內(nèi)。燈具采用日光燈，安裝方式吸頂安裝或嵌入式安裝。四、防雷工程材料選擇：本防雷安裝工程引下線采用柱對角筋引下線安裝。防雷安裝工程的預(yù)埋部分要配合土建施工施工順序由下往上施工，施工完畢，要及時繪好竣工圖與隱蔽工程簽證記錄。根據(jù)施反封建工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。安裝圖上有的而土建圖上未設(shè)計的，由安裝單位負(fù)責(zé)配合土建預(yù)留、留埋，但開工前應(yīng)與土建協(xié)商劃分清楚，明確各自的范圍與責(zé)任，以免發(fā)生錯誤和遺漏。管位確位。依次埋好立管卡。管道安裝中，要預(yù)先對管段長度進(jìn)行測量，并計算出管子加工時下料尺寸。在使用細(xì)齒鋸條時，因齒距小，只有幾個鋸齒同時與管壁的斷面接確，鋸齒吃力小，而不致卡掉鋸齒，較省力，但切割速度慢，用于切斷DN40 以下的管材。切斷時，鋸條應(yīng)保持與管子軸線垂直，才能使切口平直。②磨割：使用砂輪切割機(jī)切割，工效比手工鋸割可提高10 以上。④氣割：利用氧氣—乙炔焰切割，一般用在DN100 以上的鋼管上，但鍍鋅鋼管不充許用氣割。管道螺紋連接：加工管螺紋，也稱套絲，有手工套絲和機(jī)械套絲兩種。人站在管端前方，一手扶住機(jī)身向前推進(jìn)，另一手順時針方向轉(zhuǎn)動鉸板把手。螺紋加工達(dá)到規(guī)定的長度時，一邊旋轉(zhuǎn)套絲，一邊松開松緊螺絲。螺紋加工長度可按下表施工：項(xiàng)次管子公稱直DN短螺紋長螺紋連接閥門的螺絲長度(mm)（mm）(in)長度(mm)絲扣數(shù)（牙）長度(mm)絲扣數(shù)（牙）1151/21485028122203/4169653032511886026154321(1/4)2096528175401(1/2)2210703019650224117533217652(1/2)27128537880330131004426在實(shí)際安裝中，當(dāng)支管要求有坡度時，遇到的管件螺紋不端正，則要求有相應(yīng)的偏扣，俗稱“歪牙”，歪牙的最大偏離不能超過150。套絲時，嚴(yán)禁用錘擊方法旋緊或放松背面擋腳，進(jìn)刀手把和活動標(biāo)盤。管子螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。填料纏繞要適當(dāng)，不得把填料從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。全自動變頻調(diào)速生活供水設(shè)備設(shè)水池溢流報警、低水位報警及低水位停泵控制；供水設(shè)備由設(shè)于十八層衛(wèi)生間吊頂內(nèi)的壓力開關(guān)控制，.所有水泵的基礎(chǔ)均高300,須待水泵定貨后根據(jù)水泵地腳螺栓的尺寸現(xiàn)場搗注及預(yù)留螺栓孔。水泵配管：在水泵的二次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以后，水泵經(jīng)過精校后，可進(jìn)行配管安裝。水泵配管安裝順序?yàn)橹够亻y，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，測量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。試運(yùn)轉(zhuǎn)：① 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：驅(qū)動裝置已經(jīng)過單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向一致；各緊固件連接部位的緊固情況，不得松動；潤滑狀況良好，潤滑油或沒脂已按規(guī)定加入；安全保護(hù)裝置是否齊備、可靠；盤車靈活，聲音正常；② 無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：全關(guān)閉入口閥門，全關(guān)閉出口閥門；開啟泵的傳動裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)1～3 分鐘后停車；無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)準(zhǔn)：運(yùn)轉(zhuǎn)中無不正常的聲響，各緊固部分無松動現(xiàn)象，軸承無明顯的升溫。四、鋼制生活水箱安裝本工程生活給水箱安裝在地下負(fù)二層，容量為30m3。五、管道安裝管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排順序。埋地總管一般應(yīng)坡向室外，以保證檢查維修時能排盡管內(nèi)余水。埋地管道安裝后要試壓、防腐，在回填土之前，要填寫“隱蔽工程記錄”。鋼管管道支架的最大間距公稱直徑1520253240506580100125150200支架最大間距（m）保溫管223344567不保溫管3456678埋支架的孔洞不宜過大，且深度不得小于120mm。支架下料宜采有鋸斷的方法，如用氣割保證美觀和質(zhì)量。上管時，應(yīng)將管道滾落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的U 型卡將管子固定，防止管道滾落傷人。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道接口要加填料，用管鉗按編號依次上緊，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤，所留管口要加臨時絲堵。管卡埋好后，再根據(jù)干管和支管橫線，測出各立管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號記錄，在地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝，檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。立管安裝注意事項(xiàng)：Ⅰ、調(diào)直后管道上的配件如有松動，必須重新上緊；Ⅱ、上管要注意安全，且應(yīng)保護(hù)好管端螺紋，不得破壞；Ⅲ、多層及高層建筑，每隔一層在立管上安裝一個活接頭，以便檢修；Ⅳ、使用膨脹螺栓時，應(yīng)先在安裝支架的位置上用沖擊電鉆鉆孔，孔的直徑與螺栓外套外相等，深度與螺栓長度相等。(2)、水表裝到管道上之前，應(yīng)先清除管道中的污物（用水沖洗），以免污物堵塞水表。(4)、家庭戶用小水表，明裝于每戶進(jìn)水總管上，水表前應(yīng)裝有閥門。Ⅱ、閥門安裝：(1)、閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)：①有合格證的閥門，在出廠前已進(jìn)行了強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥件試驗(yàn)應(yīng)在閥門試壓檢查臺上進(jìn)行。試驗(yàn)帶旁通的閥門，旁通閥也應(yīng)打開。(2)、安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對所用閥門的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥門吊裝時，繩索應(yīng)拴在閥體上，切勿拴在手輪或閥桿上，以防閥桿彎曲或折斷。裝置在操作時要求靈活，指示準(zhǔn)確，也可設(shè)置操作平臺。擰緊法蘭螺栓時，應(yīng)對稱或十字交叉進(jìn)行。安裝旋塞和蝶閥時，允許水流從任意一端流入流出。閥門安裝好后可將手輪拆下，待驗(yàn)交時再裝上，以免過早安裝時，容易損壞和丟失。B、注意閥門壓蓋漏水。DN50 以上的閥門沒有蓋母（與蓋母相應(yīng)的零件叫格蘭或壓蘭），漏水修理方法與以上方法基本一樣，所用的填料采用在型的石棉盤根。用力應(yīng)均勻緩慢，不得將閥桿扭斷或扳彎。F、架空管道，口徑較大的閥門下須設(shè)支墩（架），以免管道受力過大。支管上有3 個或3 個以上配水點(diǎn)的始端，以及給水閥門后面按水流方向均應(yīng)設(shè)可裝拆連接件（活接頭）。支管暗裝時，應(yīng)先定出管位后畫線，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷設(shè)在槽內(nèi)，找平找正定位后用鉤釘固定。Ⅲ、支管安裝好后，應(yīng)最后檢查所有的支架和管頭，清除殘絲和污物，并應(yīng)隨即用堵頭或管帽將各管口堵好，以防污物進(jìn)入并為充水度壓作好準(zhǔn)備。當(dāng)管網(wǎng)的壓力和自來水壓力相同，管網(wǎng)壓力不再增加時，關(guān)閉管網(wǎng)進(jìn)水閥。④拆除：試壓合格后，將管網(wǎng)中的水排盡，同時將試壓用的泵桶、閥件、壓力表等拆除，并卸下所有臨時用堵頭，裝上給水配件。若氣溫低于50C,應(yīng)用溫水進(jìn)行試壓，并采取防凍措施。沖洗干凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。①水龍頭安裝根據(jù)設(shè)計要求選擇符合規(guī)格的水龍頭，在需要安裝的位置拆開絲堵，安裝上去即可。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)。其坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差不得超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。為了防止塌方，溝槽開挖后應(yīng)留有一定的邊坡，邊坡的大小與土質(zhì)和溝深有關(guān)。③在個別情況直，如有足夠依據(jù)或采用多種挖土機(jī)，均不受本表的限制。溝底要求是堅實(shí)的自然土層，如果是松散的回填土右溝底有不易清除的塊石時，都要進(jìn)行處理，防止管道產(chǎn)生不均勻下沉而造成質(zhì)量事故。開挖工作坑溝槽檢驗(yàn)合格后，即可開挖工作坑。三、管材、管件、閥門、消火栓等就位散管和下管：散管指將檢查并疏通好的管子散開擺好。拉繩不少于兩根，溝底不能站人，人保操作安全。簡單的翻邊方法可將管端等分鋸幾個口，用鉗子逐個將其翻成相同的角度即可。管道接口法半不得埋在壤中，應(yīng)安裝在檢查井內(nèi)。按其目的可分為檢查管道耐壓強(qiáng)度的強(qiáng)度試驗(yàn)和檢查管道連接情況的嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道接口處有回填土覆蓋時，應(yīng)覆土取出，對各管件的支撐、擋墩、后背進(jìn)行外觀檢查，試壓管段兩端及所有的甩頭均不得用閘板代替堵板，消火栓、排氣閥、泄水閥等附件一律不得安裝，管口必須用堵板堵死，堵板厚度應(yīng)根據(jù)管徑和試驗(yàn)壓力確定，管道試壓的鋼板堵板厚度見下表：管道試壓鋼板堵板厚度管徑DN（mm） 堵板厚度（mm） 備注≤125 6150～300 8350～450 11～14500～700 15～21 加焊鋼或角鋼肋水壓試驗(yàn)程度：① 連接好試壓裝置；② 接通水源，并挖好排水溝槽；③ 打開自來水向管內(nèi)灌水，此時應(yīng)打開放氣閥，放氣閥連續(xù)出水，表明管內(nèi)空氣已排盡。對試壓的管道進(jìn)行全面檢查，無滲漏為合格，并履行必要的簽字手續(xù)。沖洗消毒明，應(yīng)把管道中已安裝好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需沖洗消毒的管道與其它正常供水的管道接通。然后放水沖洗，并邊續(xù)測定管內(nèi)水的濃度和細(xì)菌含量，直至合格為止。 部分的回填，應(yīng)同時從管道兩側(cè)填土層夯實(shí)，不得損壞管子及防腐層。位于道路下的道段，溝槽內(nèi)管頂以上部分的回填應(yīng)用砂土或分層夯實(shí)。一、套管安裝根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，管道穿地下室的剪力墻、梁、板、水池的池壁必須預(yù)留剛性防水套管。三、管道安裝管道預(yù)制：①根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。粘接前應(yīng)對承插口先承插一下，試驗(yàn)其松緊度。承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉絲或干布蘸清洗劑擦試干凈。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖溝槽并夯實(shí)。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。③排出管、干管安裝完好后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。立管安裝：①首先按設(shè)計坐標(biāo)要求預(yù)留套管，套管的管徑應(yīng)比管道大50mm。立管承口與墻、柱飾面的凈距應(yīng)控制在20～50mm；應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置立管及橫管上的伸縮節(jié)，當(dāng)層高小于或等于4m 時，立管應(yīng)每層設(shè)一個伸縮節(jié)。橫管安裝：先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。器具連接管安裝：核查建筑地面、墻面做法、厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高，然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。四、管道試驗(yàn)①室內(nèi)排水管道安裝完畢后，應(yīng)對管道的外觀的質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，無誤后再做水通水試驗(yàn)。高層建筑的排水管道進(jìn)行灌水試驗(yàn)時，灌水高度不超過8m。放塞子前先打開灌水層下下兩個檢查口，從上面檢查口放一根直徑為一根直徑為Ф6mm～8mm的尼龍繩到下面檢查口，將放下的尼龍繩和塞子上的尼龍繩接好，再將塞子拉至所需位置后充氣至一定壓力即