【正文】 良好，含泥量控制在1%以內(nèi)，細(xì)骨料選用中、粗砂，含泥量控制在2%以內(nèi)，砂子細(xì)度模量＞。要求原材料、外加劑均采用電子計(jì)量、微機(jī)控制，自動(dòng)上料。由于混凝土連續(xù)澆筑時(shí)間長(zhǎng)，備足操作人員及管理人員，分班作業(yè)，停人不停機(jī)，確?；炷翝仓倪B續(xù)性，對(duì)振搗手、抹面工均要技術(shù)熟練人員上崗，有經(jīng)驗(yàn)的人員上崗。施工機(jī)具及電器的準(zhǔn)備，要備足施工配電箱，包括動(dòng)力配電箱及照明配電箱，混凝土振動(dòng)機(jī)要用高頻振動(dòng)機(jī)，并要備足棒頭和平板振動(dòng)器（或碾壓打磨機(jī)）。認(rèn)真審定混凝土級(jí)配比和隱蔽工程驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理部審定，并簽署混凝土澆筑令，方可向商混站通知發(fā)料。為保證連續(xù)澆筑，混凝土罐車(chē)每臺(tái)地泵順序相接每10分鐘一輛，攪拌站要配備足夠的罐車(chē)，直至澆筑完畢。提前把混凝土的質(zhì)保資料送監(jiān)理及施工單位。三、施工準(zhǔn)備1．勞動(dòng)力、機(jī)械的組織準(zhǔn)備其它機(jī)具材料準(zhǔn)備序號(hào)名 稱(chēng)數(shù) 量備 注1塔式起重機(jī)4臺(tái)2布料機(jī)2臺(tái)3地泵2臺(tái)4插入式振動(dòng)器10臺(tái)5振動(dòng)棒30根6塑料薄膜4500m27泵管200mD=150mm其它配電箱、開(kāi)關(guān)箱、電纜線、鐵鍬、抹子、膠鞋、安全帽、通道板、水管等根據(jù)實(shí)際情況配置。勞動(dòng)力投入計(jì)劃泵車(chē)人數(shù)1泵20人2泵20人另外每班另配：養(yǎng)護(hù)2人，鋼筋、木工、機(jī)修、電工各2人注：a、出現(xiàn)大面積抹面工作面，從班組調(diào)集人手抹面； b、班組提供人員名單，并注明振搗手。必要時(shí)對(duì)商混凝土站的原材料進(jìn)行取樣封存。3．施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備做好基坑排水工作，在基礎(chǔ)坑四周及后澆帶兩端設(shè)排水溝及排水井，使混凝土振搗過(guò)程中的泌水、混凝土的養(yǎng)護(hù)水及雨水能及時(shí)排出。對(duì)鋼筋支架檢查合格，要保證混凝土澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)傾斜，位移等現(xiàn)象。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)管理工作，對(duì)交通、蓄車(chē)點(diǎn)、車(chē)輛出入口作出合理安排，加強(qiáng)車(chē)輛調(diào)度指揮，事先對(duì)交警、市容、城管等方面協(xié)調(diào)好，合理供應(yīng)節(jié)奏，保證澆筑速度按計(jì)劃進(jìn)行。同時(shí)對(duì)后勤供應(yīng)也要作好充分準(zhǔn)備，專(zhuān)人負(fù)責(zé)?；炷涟柚茣r(shí)，對(duì)混凝土廠家進(jìn)行監(jiān)控，派駐技術(shù)人員對(duì)混凝土生產(chǎn)廠家的原料的質(zhì)量、坍落度供應(yīng)速度進(jìn)行跟蹤檢查，記錄，確保供應(yīng)的連續(xù)、勻速，質(zhì)量的穩(wěn)定。摻合料：摻Ⅱ級(jí)細(xì)粉煤灰及部分超細(xì)礦碴粉，以降低水灰比；合理選用砂率，控制混凝土的坍落度，坍落度為16177。商品混凝土的原材料質(zhì)量：水泥按出廠批抽檢：異物、硬物體含量、水泥溫度、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安全性、細(xì)度等，盡可能用中、低熱水泥及礦碴硅酸鹽水泥。粉煤灰的細(xì)度、需水量比、損失量、三氧化硫的含量等。并保證一次性澆筑混凝土的原材料統(tǒng)一，配合比統(tǒng)一。2%，砂、石計(jì)量差177。五、取樣試件留置連續(xù)澆筑混凝土超過(guò)1000m3,同一配合比的混凝土按每200 m3留置一次。振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)。5℃條件下靜置1～2晝夜，然后拆模。3．混凝土澆筑 混凝土配合比設(shè)計(jì)要求商混凝土廠家嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及本方案提出的技術(shù)要求設(shè)計(jì)，商品混凝土站的混凝土供應(yīng)方案、技術(shù)資料要報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、總包審定。要嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，應(yīng)對(duì)混凝土的材料溫做好準(zhǔn)備?；炷翉S家應(yīng)派專(zhuān)人到現(xiàn)場(chǎng)指揮及車(chē)輛調(diào)度，并同廠內(nèi)保持聯(lián)系，配合現(xiàn)場(chǎng)施工，加強(qiáng)調(diào)度。根據(jù)澆筑方向，形成階段式的分層退打的局面，以達(dá)到提高泵送工效。電梯井及集水井澆筑完成后，均應(yīng)覆蓋封密，有利于保溫及安全。隨壓隨時(shí)鋪上塑料薄膜及綿氈。②振搗上一層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土中不少于5cm，以消除兩層之間的接縫，而且在振搗上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。⑥澆筑到中部大基坑時(shí)，應(yīng)集中地泵和布料機(jī)的力量，避免混凝土出現(xiàn)冷縫。根據(jù)實(shí)際情況，利用現(xiàn)場(chǎng)的幾個(gè)基坑，在澆筑時(shí)，將泌水導(dǎo)入基坑，然后利用小型泵抽出。測(cè)溫管應(yīng)按測(cè)溫平面布置圖的要求進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。（4）測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與外表面溫度之差接近25度時(shí)（基礎(chǔ)大體積混凝土的基面和基底的溫差控制在20℃以內(nèi)），并出現(xiàn)明顯的溫度異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門(mén)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)采取措施。B、測(cè)溫點(diǎn)布置：底板施工時(shí)采用常規(guī)測(cè)溫方法即溫度計(jì)測(cè)溫，電梯基坑混凝土厚度最大，混凝土中心溫度最高的地方也在電梯基坑處，所以只要保證電梯基坑處混凝土中心溫度與表面溫度差不超過(guò)250C即可保證混凝土質(zhì)量，因此測(cè)溫重點(diǎn)放在電梯基坑；C、測(cè)溫點(diǎn)平面位置： 每個(gè)電梯基坑內(nèi)布設(shè)兩處預(yù)留測(cè)溫孔采用溫度計(jì)測(cè)溫；沿筏板邊緣每隔15米布置1個(gè)點(diǎn)位；（具體測(cè)點(diǎn)布置詳測(cè)點(diǎn)平面布置示意圖）。當(dāng)兩者出現(xiàn)矛盾時(shí)，以混凝土內(nèi)外溫差控制為主要矛盾。混凝土養(yǎng)護(hù)（1）為確保新澆注混凝土有適宜的硬化條件，防止混凝土表面散熱過(guò)快和表面脫水，防止混凝土早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土終凝后，立即進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根