【正文】 合近期當(dāng)?shù)貎r(jià)格水平進(jìn)行估算。項(xiàng)目采用高光效金屬鹵素氣體放電光源，發(fā)光效率達(dá)90lm/w，是普通白熾燈的6倍（白熾燈的光效為15lm/w），在達(dá)到同等照度下，總功率節(jié)省60%；光源壽命長(zhǎng)達(dá)30000小時(shí)，是普通白熾燈的6倍（白熾燈的光效為15lm/w）以上。傳統(tǒng)照明設(shè)計(jì)方案海洋王照明設(shè)計(jì)方案燈具的防水、防塵等綜合性能燈具防水汽、防塵、防腐和抗震等性能較差 防護(hù)等級(jí)IP65，防水、防塵性能可靠，鋼化玻璃面罩，永不生銹，抗強(qiáng)力震動(dòng)維 護(hù)白熾燈平均使用壽命為約為15天，水銀燈為平均為3個(gè)月，維護(hù)量及維護(hù)成本較大；燈具一般承諾1年保用，但由于經(jīng)銷(xiāo)商代理或因燈具廠家沒(méi)有售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和人員，沒(méi)有服務(wù)保障。使用壽命長(zhǎng)：平均壽命達(dá)3萬(wàn)小時(shí)。項(xiàng)目實(shí)施前集團(tuán)公司照明年耗電量達(dá)400萬(wàn)kwh左右。目前企業(yè)，照明燈具多為普通白熾燈、自鎮(zhèn)流汞燈，燈具數(shù)量多，使用壽命低，耗電量大，隨著我國(guó)綠色照明行業(yè)的發(fā)展，高光效、長(zhǎng)壽命、低電耗節(jié)能型燈具已大量應(yīng)用到企業(yè)照明中，代替?zhèn)鹘y(tǒng)照明燈具已是勢(shì)在必行。項(xiàng)目所涉及設(shè)備為井下隨工作面移動(dòng)使用，不占用土地，無(wú)土建工程。在相互切換時(shí)，也不允許發(fā)生兩臺(tái)機(jī)器全部停止的現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)記錄統(tǒng)計(jì)，今年正常生產(chǎn)期間，低負(fù)荷或空載運(yùn)行6小時(shí)。壓風(fēng)機(jī)　　　　　集團(tuán)公司李子埡煤礦、綠水洞煤礦原共有地面固定壓風(fēng)機(jī)11臺(tái)，總功率為1910kw，平均滿負(fù)荷日運(yùn)行時(shí)間18小時(shí)，低負(fù)荷或空載運(yùn)行平均6小時(shí)，年工作時(shí)間約300天。 上述項(xiàng)目實(shí)施的變頻技術(shù)改造裝機(jī)總功率2680KW，其實(shí)施方案：李子埡煤業(yè)公司高壓隔爆兼本質(zhì)安變頻調(diào)速裝置1套，裝機(jī)功率2220 KW；綠水洞煤業(yè)公司選煤廠風(fēng)機(jī)水泵型變頻器 7臺(tái)，裝機(jī)功率1340KW；龍灘煤電公司井下局扇和主扇風(fēng)機(jī)安裝隔爆兼本質(zhì)安變頻調(diào)速裝置共5臺(tái)（套），裝機(jī)功率560KW；李子埡南二井煤業(yè)公司配置變頻調(diào)速裝置（2110）2套，一臺(tái)使用一臺(tái)備用，裝機(jī)功率220KW；設(shè)備方案改造項(xiàng)目設(shè)備選型配置清單序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量金　額 （萬(wàn)元）備注（二）李子埡煤業(yè)公司1651515風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速改造10KV,功率： 2220kW套165高壓隔爆兼本質(zhì)安（三）綠水洞煤業(yè)公司洗煤廠7821煤泥加壓泵FRN110G11S4CX在生產(chǎn)成本費(fèi)用開(kāi)支中占不小比例。如果不實(shí)施變頻調(diào)速，則不風(fēng)量需求大小，風(fēng)機(jī)都要全速運(yùn)轉(zhuǎn)，而在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中不需要滿負(fù)荷運(yùn)行。經(jīng)充分利用廢棄排放的高溫?zé)煔鉄崃亢?，使所燃?xì)怏w總熱量65%以上得到應(yīng)用。系統(tǒng)主要由煙氣—水熱交換器、給水泵、閥門(mén)儀表、輸水輸汽管線、輸氣管線等組成。（9020）=3918kg用于職工洗浴的水溫通常按進(jìn)水溫度20℃，出水溫度50℃計(jì)算，則每小時(shí)可產(chǎn)生熱水量為：274229247。目前生產(chǎn)的500kW瓦斯發(fā)電機(jī)組一臺(tái)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)電功率為450kW、排煙溫度為530℃左右。2. 供水系統(tǒng)燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組的冷卻系統(tǒng)分外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種。每天每臺(tái)機(jī)組可以滿足洗浴人數(shù)為:24小時(shí)/天=1307人/天。（65920）=?，F(xiàn)在，利用成熟的瓦斯發(fā)電機(jī)組可以對(duì)濃度在16%以上的瓦斯氣體發(fā)電利用，公司現(xiàn)有的抽放條件和抽放能力完全符合瓦斯利用條件。礦井年瓦斯抽采量Qa＝365d24h60min＝104m3 則礦井抽采服務(wù)年限為＝45%108/104＝李子埡南二井煤層瓦斯儲(chǔ)量：礦井瓦斯資源量為：5397萬(wàn)ｔ≈。2007年礦井的抽放率約26%，預(yù)計(jì)2008年，礦井瓦斯抽放率將穩(wěn)定在30%以上，104m3。瓦斯電廠運(yùn)行的資源可靠性分析：瓦斯電廠發(fā)電服務(wù)年限：根據(jù)中煤國(guó)際工程集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院于二00八年四月完成的《廣能礦區(qū)瓦斯發(fā)電項(xiàng)目的可行性研究報(bào)告》，及2007～2008年礦井地面瓦斯抽采泵站瓦斯抽采實(shí)驗(yàn)分析，各礦瓦斯貯量及抽采服務(wù)年限：綠水洞煤礦2007年保有可采儲(chǔ)量計(jì)算礦井瓦斯儲(chǔ)量。每臺(tái)500kW機(jī)組的耗氣總量為： 2080m3/h；。據(jù)了解，經(jīng)過(guò)多年的開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)和近期的實(shí)驗(yàn)研究、技術(shù)攻關(guān)，目前低濃度瓦斯發(fā)電技術(shù)，瓦斯?jié)舛仍?6～25％的范圍內(nèi)，也已可以成功輸送和發(fā)電，從安全角度出發(fā)，采取瓦斯專用阻火器，可以杜絕機(jī)組本身的故障對(duì)整個(gè)煤礦瓦斯抽排系統(tǒng)的損傷，其核心技術(shù)如下：① 電控燃?xì)饣旌掀骷夹g(shù)電控技術(shù)是采用電子控制技術(shù)，通過(guò)閉環(huán)自動(dòng)調(diào)節(jié)混合氣空燃比，電控混合技術(shù)顯著提高了機(jī)組對(duì)瓦斯?jié)舛群蛪毫ψ兓倪m應(yīng)能力。集團(tuán)公司所選擇的機(jī)組和工藝為國(guó)內(nèi)擁有先進(jìn)技術(shù)的生產(chǎn)廠家。下一步將在各礦推廣。取消集團(tuán)公司各礦固定壓風(fēng)機(jī)推廣采用井下移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)。企業(yè)用電系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能技改項(xiàng)目對(duì)用電系統(tǒng)、用電設(shè)備的運(yùn)行效果進(jìn)行優(yōu)化，降低用電損耗，提高用電能效。節(jié)煤6800噸，折合標(biāo)準(zhǔn)煤4663噸。4節(jié)能技術(shù)改造總體規(guī)劃通過(guò)對(duì)企業(yè)用能系統(tǒng)能耗情況和用能合理性進(jìn)行全面診斷，針對(duì)生產(chǎn)和管理系統(tǒng)各環(huán)節(jié)能耗系統(tǒng)中存在的問(wèn)題，依靠科技進(jìn)步，積極利用節(jié)能新技術(shù)、資源綜合利用、清潔生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)企業(yè)用能系統(tǒng)進(jìn)行全面優(yōu)化，充分挖掘節(jié)能潛力，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。瓦斯電廠余熱回收系統(tǒng)中余熱鍋爐除有少量排污水外基本無(wú)污染物排放。瓦斯電廠投入生產(chǎn)運(yùn)行后，主要污染源及主要污染物為燃?xì)庠趦?nèi)燃機(jī)燃燒時(shí)所排放的尾氣，其主要污染物為N0X和CO2；燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)所產(chǎn)生的噪聲約120dB（A），以及設(shè)備冷卻水系統(tǒng)產(chǎn)生的污廢水和車(chē)間排放的少量生產(chǎn)生活污水，前者主要為熱污染，后者主要為有機(jī)物和SS。區(qū)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀：廣能礦區(qū)環(huán)境污染源主要是煤煙、工業(yè)粉塵（煤和水泥）、選煤廢水和交通車(chē)輛，以及排入大氣的煤層氣（礦井瓦斯）等。℃,最冷月（1月）平均氣溫6℃，最熱月（7月）℃。3項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)廣能礦區(qū)地處華鎣山脈中段。原煤生產(chǎn)主要耗能設(shè)備工序能耗情況　　　項(xiàng)目 設(shè)備名稱設(shè)備效率(%)企業(yè)工序能耗現(xiàn)狀行業(yè)工序能耗限額主通風(fēng)機(jī)：軸流式離心式(kwh/)85軸流式：~離心式：軸流式：一等 ≤ 二等 ≤～三等 ≤～離心式：一等 ≤ 二等 ≤～三等 ≤～主排水泵(kwh/ )78~~空壓機(jī)(kwh/)76~一等 ≤二等 ≤～三等 ≤～矸石發(fā)電標(biāo)煤耗（gce/kwh）1爐：%2爐：%2008年主要產(chǎn)品單耗：原煤生產(chǎn)：，2008年企業(yè)對(duì)所屬單位耗能現(xiàn)狀進(jìn)行了普查。有洗煤廠一個(gè)，規(guī)模為年洗煤120萬(wàn)噸。本企業(yè)作為能源生產(chǎn)大戶也是耗能大戶，大力推廣節(jié)能新技術(shù)，實(shí)施節(jié)能技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，走建設(shè)資源節(jié)約型企業(yè)之路，既是企業(yè)降低生產(chǎn)成本取得新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)的需要，也是企業(yè)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需要。 項(xiàng)目建設(shè)期3年。本項(xiàng)目針對(duì)企業(yè)能耗系統(tǒng)中高耗能點(diǎn)進(jìn)行節(jié)能綜合技術(shù)改造，主要技改內(nèi)容為：燃煤鍋爐節(jié)能技術(shù)改造、瓦斯發(fā)電余熱利用、供電系統(tǒng)進(jìn)行升壓改造并采用先進(jìn)的功率補(bǔ)償技術(shù)、對(duì)大功率風(fēng)機(jī)、水泵全面推廣采用變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)、改造礦井壓風(fēng)和通風(fēng)系統(tǒng)，并研究采用節(jié)能新技術(shù)實(shí)現(xiàn)開(kāi)停自動(dòng)控制、淘汰落后高耗能設(shè)備、實(shí)施綠色照明。電網(wǎng)升級(jí)后，也降低了線路損耗，保證了礦區(qū)供電安全；對(duì)大功率風(fēng)機(jī)、水泵全面推廣采用變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)；改造礦井壓風(fēng)和通風(fēng)系統(tǒng)，并研究采用節(jié)能新技術(shù)實(shí)現(xiàn)開(kāi)停自動(dòng)控制，減少壓風(fēng)系統(tǒng)空運(yùn)轉(zhuǎn)和配風(fēng)系統(tǒng)的損耗，淘汰落后高耗能設(shè)備；實(shí)施綠色節(jié)能照明技術(shù)。通過(guò)分析，目前企業(yè)用能系統(tǒng)主要存在以下六個(gè)方面問(wèn)題：一是石矸電廠發(fā)電鍋爐熱效率不高；二是公司瓦斯電廠機(jī)組發(fā)電熱能利用效率不高，僅33 %左右，機(jī)組排放的高溫廢氣中相當(dāng)一部份熱被浪費(fèi)掉了；三是公司供用電范圍廣，公司現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)是在原高二礦和綠水洞煤礦供電范圍的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，線路電壓等級(jí)低，抗雷擊能力弱,供電安全性、可靠性差，而且現(xiàn)有供電網(wǎng)絡(luò)由于長(zhǎng)距離、低電壓、大負(fù)荷的輸送電能，供電損耗高，電壓損失大，末端電壓低，供電經(jīng)濟(jì)性、可靠性差年用電量大，電壓波動(dòng)幅值大，使供電設(shè)備效率下降，帶來(lái)供電能力不足，加之近幾年企業(yè)機(jī)械化程度越來(lái)越高，設(shè)備功率增大，電壓降大，設(shè)備起動(dòng)困難，達(dá)不到用電安全、經(jīng)濟(jì)、合理運(yùn)行的要求；四是公司所屬幾個(gè)煤礦、電力、水泥企業(yè)廣泛應(yīng)用的風(fēng)機(jī)、水泵等大功率設(shè)備選配時(shí)，考慮富余量大，選型的設(shè)備能力普遍偏大，而在實(shí)際運(yùn)行時(shí)則由于運(yùn)行工況的變化，使得能量被風(fēng)門(mén)、擋板的節(jié)流損失而消耗掉了，從而造成大量的能源浪費(fèi)；五是高耗能設(shè)備淘汰更新還存在欠賬，如還存在部份國(guó)家明文淘汰的老舊變壓器等。技術(shù)力量：華鎣山廣能(集團(tuán))公司現(xiàn)有員工6135余人，擁有各類(lèi)專業(yè)技術(shù)人員761人，其中高級(jí)專業(yè)技術(shù)人員54人、中級(jí)專業(yè)技術(shù)人員243人，有4人享受?chē)?guó)務(wù)院政府特殊津貼待遇。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，是四川省唯一的“采煤機(jī)械化礦務(wù)局”，大傾角、薄煤層綜合機(jī)械化采煤技術(shù)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，并達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。綜合機(jī)械化采煤率達(dá)83%，其中大傾角采煤工藝，比普通炮采提高原煤回采率達(dá)30%以上。華鎣山廣能(集團(tuán))有限責(zé)任公司是一個(gè)集煤炭開(kāi)采、洗選加工、發(fā)電、建材、機(jī)械制造等為一體的國(guó)有控股綜合型企業(yè)。礦區(qū)由四川華鎣山廣能（集團(tuán)）有限責(zé)任公司開(kāi)發(fā)及開(kāi)采。四川華鎣山廣能（集團(tuán)）有限責(zé)任公司位于四川省廣安市的華鎣市區(qū)，南距重慶130km，北距達(dá)川市140km，西距成都310km。公司下屬綠水洞煤業(yè)公司、李子埡煤業(yè)公司、龍灘煤電公司、四方電力公司、鎣峰特種水泥公司、嘉華機(jī)械制造公司等17個(gè)子（分）公司。廣能（集團(tuán)）擁有優(yōu)質(zhì)煉焦精煤、高熱值動(dòng)力煤、洗混煤，、緩凝水泥和礦用防爆柴油機(jī)車(chē)、礦用膠帶（刮板）輸送機(jī)、DZ大載重自卸（梭）式礦車(chē)、急傾斜（大傾角）綜采液壓支架等“三大產(chǎn)品系列”，產(chǎn)品暢銷(xiāo)西南、華中近10個(gè)省市，深受廣大用戶好評(píng)。“十五”期間, 企業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)總量、工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)增加值、營(yíng)業(yè)總收入、利稅總額、社會(huì)貢獻(xiàn)額得到較快增長(zhǎng)，較“九五”期間實(shí)現(xiàn)了翻一番目標(biāo)；煤炭主業(yè)總量從四川省國(guó)有重點(diǎn)煤炭企業(yè)原來(lái)的最低躍居到第二位，成為四川省能源工業(yè)骨干企業(yè)。四川華鎣山廣能（集團(tuán)），原煤生產(chǎn)百萬(wàn)噸死亡率0，主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)創(chuàng)造了歷史新高。六是公司各單位特別是建設(shè)年代較早的老礦區(qū)和老廠點(diǎn)的辦公樓、車(chē)間、工業(yè)廣場(chǎng)、路燈、井下照明等，均采用日光燈、普通白熾燈、自鎮(zhèn)流汞燈等傳統(tǒng)低效照明燈具，數(shù)量多，使用壽命低，電耗高。通過(guò)上述節(jié)能技術(shù)改造，進(jìn)一步挖掘節(jié)能潛力，實(shí)現(xiàn)合理用能、節(jié)約用能，將取得顯著的節(jié)能效益和經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)企業(yè)完成“十一五”節(jié)能目標(biāo)具有十分重要的作用。技改內(nèi)容分屬“十一五”十大重點(diǎn)節(jié)能工程項(xiàng)目中燃煤工業(yè)鍋爐改造、余熱余壓利用、電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能和能量系統(tǒng)優(yōu)化和綠色照明工程。流動(dòng)資金根據(jù)生產(chǎn)需要逐年投入?！　V能（集團(tuán)）有限責(zé)任公司為原煤生產(chǎn)、水泥生產(chǎn)、煤矸石發(fā)電和機(jī)械制造綜合型企業(yè)，主要耗能單位有綠水洞煤礦、李子埡煤礦、李子埡南煤礦、龍灘煤電、水泥廠、矸石電廠、機(jī)械制造廠。產(chǎn)品產(chǎn)量：。據(jù)了解，主要存在以下幾方面問(wèn)題：一是集團(tuán)公司瓦斯電廠機(jī)組發(fā)電熱能利用效率不高，僅42%，而機(jī)組排放的高溫廢氣中含有相當(dāng)一部份熱量被浪費(fèi)掉了，回收利用這部份高溫廢氣熱量，才能使所燃?xì)怏w總熱量利用率得到提高；二是公司所屬幾大煤礦企業(yè)應(yīng)用廣泛的風(fēng)機(jī)、水泵配置時(shí)，考慮富余量，設(shè)備選型普遍能力偏大，而在實(shí)際運(yùn)行時(shí)則由于運(yùn)行工況的變化，使得能量以風(fēng)門(mén)、擋板的節(jié)流損失而消耗掉了，而且還造成大量的能源浪費(fèi)和設(shè)備損耗，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，設(shè)備使用壽命縮短，設(shè)備維護(hù)、維修費(fèi)用增大。華鎣山脈為川東北北東向延伸的平行山系的一支，海拔一般為500～1700m。多年大于或等于10℃以上的年積溫5600℃，無(wú)霜期306328d。主要污染源及主要污染物：項(xiàng)目為企業(yè)能耗系統(tǒng)綜合節(jié)能技術(shù)改造，涉及瓦斯發(fā)電余熱利用、采用先進(jìn)節(jié)能技術(shù)和設(shè)備如：功率補(bǔ)償技術(shù)、變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)、礦井壓風(fēng)系統(tǒng)節(jié)能改造、淘汰落后高耗能設(shè)備、實(shí)施綠色照明等。瓦斯電廠余熱回收裝置布置在臨近主廠房的操作平臺(tái)邊，基本無(wú)污染物排放?！」こ淘O(shè)計(jì)污染治理余熱回收裝置排污廢水處置：余熱回收裝置排污廢水為余熱鍋爐除垢廢水，主要污染物為SS。2009年計(jì)劃實(shí)施節(jié)能措施及技術(shù)路線如下：回收利用瓦斯生產(chǎn)過(guò)程中排放廢棄的余熱進(jìn)行綜合利用，回用于生產(chǎn)；推廣采用變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)；改造礦井壓風(fēng)系統(tǒng)，并采用節(jié)能新技術(shù)實(shí)現(xiàn)開(kāi)停自動(dòng)控制，減少壓風(fēng)系統(tǒng)空運(yùn)轉(zhuǎn)。上述節(jié)能措施形成以下二個(gè)節(jié)能項(xiàng)目實(shí)施系統(tǒng)。(本項(xiàng)目包含三個(gè)節(jié)電技改子項(xiàng))①推廣采用變頻調(diào)速技術(shù)變頻調(diào)速技術(shù)在煤礦生產(chǎn)中使用推廣，適用空間很大，礦井風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，絞車(chē)、水泵等大功率設(shè)備都可采用，節(jié)能可達(dá)20%以上。井下移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)與地面固定壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)相比，大大減少壓風(fēng)輸送距離(至少4000米以上)，減少壓風(fēng)輸送阻力損失；減少漏風(fēng)損耗；減少定壓風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間；使用井下移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況運(yùn)行壓風(fēng)機(jī)，便于管理，可減少設(shè)備空載運(yùn)行時(shí)間。③推廣實(shí)施綠色照明節(jié)能改造 2008年集團(tuán)公司四礦已部份進(jìn)行了高光效金屬鹵素氣體放電光源燈改造，效果很好，發(fā)光效率達(dá)90流明/瓦，是普通白熾燈的6倍。但根據(jù)有關(guān)的測(cè)試結(jié)果表明，瓦斯燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組所燃?xì)怏w只有33%的熱量用來(lái)發(fā)電，約有42%的熱量通過(guò)高溫?zé)煔馀欧?，?dāng)發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，廢氣排氣溫度高達(dá)530℃左右。② 稀燃技術(shù)采用瓦斯與空氣先混合后增壓技術(shù)，調(diào)低空燃比，配合新概念預(yù)燃室技術(shù)，在局部形成點(diǎn)火能量相對(duì)優(yōu)勢(shì)，后放大點(diǎn)火能量，提高甲烷燃燒速度，降低發(fā)動(dòng)機(jī)熱負(fù)荷，提高發(fā)動(dòng)機(jī)功率，提高經(jīng)濟(jì)效益。本項(xiàng)目能量來(lái)源為回收利用瓦斯發(fā)電排放的高溫廢氣。2007年礦井的抽放率約20%，預(yù)計(jì)2008年，礦井瓦斯抽放率將穩(wěn)定在30%以上，104m3。則，礦井可抽年限=（10830%）/104 ＝。礦井年瓦斯抽采量Qa＝3