【正文】 ：模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。三、現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工㈠、模板工程⑴、模板及支撐體系的比較與選擇：本工程的模板體系視各種部位的結(jié)構(gòu)特點，考慮安全、適用、經(jīng)濟以及成品混凝土外觀等因素，模板選型以及支撐形式如下： ⒈現(xiàn)澆樓板模板： a、頂板模板以復(fù)合九夾板為主，配以各種尺寸和規(guī)格的方木，確保三與梁、柱模板的良好連接。⑶砼表面二次抹平：經(jīng)平板振動器振實后，隨即用刮尺括平，二次鐵滾碾壓二遍，然后用木觸搓壓、整平；待砼終凝前，用木蟹再搓抹一遍，再鐵板收一道。區(qū)域之間的砼澆筑間隙時間不得超過砼初凝時間，并且在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。二、基礎(chǔ)鋼筋砼施工方案⑴材料：水泥采用普通硅酸鹽（）水泥；砂選用中粗砂，要求含泥量控制在2%以內(nèi)；石子選用粒經(jīng)525mm的碎石，含泥量控制在1%以內(nèi)，摻加粉煤灰及復(fù)合外加劑。平面布置及臨時設(shè)施：項目部按照施工組織設(shè)計平面圖的要求進(jìn)行施工現(xiàn)場布置和搭設(shè)臨時設(shè)施。施工道路：根據(jù)現(xiàn)場情況，施工主干道已通，若出現(xiàn)特殊情況另行處理。機械設(shè)備：詳見“施工機具計劃”。b、質(zhì)量：貫徹ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，遵照企業(yè)的的質(zhì)量方針；運用本公司質(zhì)量保證體系和在以往的工程中總結(jié)出的管理經(jīng)驗，一絲不茍，嚴(yán)格管理，確保合格。 結(jié)構(gòu)特點：基礎(chǔ)：本單位采用C10素混凝土墊層，C20鋼筋混凝獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁。主體：墻體：。c、安全：工亡、重傷、重大事故為零，力創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化工地、文明施工現(xiàn)場。鋼筋采用現(xiàn)場制作，大規(guī)格鋼筋接頭梁采用閃光對焊，柱采用電渣壓力焊。施工用水：水源用甲方指定位置。以節(jié)約施用地，便于施工，現(xiàn)場文明，減少現(xiàn)場材料二次倒運為原則。材料均要備足到位，堆放整齊有序。振搗砼時，插入式振動器振動棒移動間距為400mm，振搗時間以砼表面浮漿不再冒氣泡和砼不再下沉為準(zhǔn)。⑷砼標(biāo)高控制：砼澆搗前，用精密水準(zhǔn)儀在墻、柱插筋測得離底板設(shè)計標(biāo)高高出50cm的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志，跨度大的部位需用水準(zhǔn)儀測平做標(biāo)記。⑵、模板及支撐體系的配備數(shù)量a、考慮到采用早拆體系，并根據(jù)本工程的實際情況。b模板的基準(zhǔn)定位工作：首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。f已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按照要求堆放，重疊放置時要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離。b、堅持每次使用后徹底清理板面，涂刷脫模劑。5截面尺寸＋4，－5層高垂直6相鄰兩板高底差2表面平整5⑺、模板工程質(zhì)量保證措施㈡、鋼筋工程⑵、施工準(zhǔn)備：施工前，根據(jù)施工進(jìn)度計劃合理配備材料，并運到現(xiàn)場進(jìn)行加工。：為確保施工質(zhì)量，用于墻柱側(cè)面及樓板、梁的保護層墊塊，依據(jù)設(shè)計要求厚度，制作水泥砂漿墊塊。：電渣壓力焊施工工藝本工程采用手工電渣壓力焊，手工電渣壓力焊可采用電弧法。：①鋼筋在綁扎前，根據(jù)鋼筋間距彈線，綁扎時，嚴(yán)格按照彈線位置綁扎鋼筋。所有的定位鋼筋制作時，必須在預(yù)先制作的模具內(nèi)進(jìn)行，定位筋用無齒鋸進(jìn)行加工，頂棒必須無飛邊、毛刺，兩端打防銹漆。，派專人看筋，如發(fā)現(xiàn)松動，移位，保護層不符合均應(yīng)及時修整。g. 定位鋼筋要定位標(biāo)準(zhǔn)到位，外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。⑴、混凝土的攪拌①混凝土攪拌前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤。⑤遇冬季、雨施工必須及時調(diào)整現(xiàn)場配合比，且做好保護措施。一般每點振搗時間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留施工縫，如必須間隙時，間隙時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌筑完畢。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正。⑷、混凝土試塊留置以及拆模時間①、各混凝土拆模強度以及同條件強度試塊預(yù)留。，含水率宜為10%～15%。f. 立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構(gòu)件位置。⑵、施工準(zhǔn)備A、砌塊進(jìn)場準(zhǔn)備嚴(yán)格實行材料采購員和工地保管員驗收交接制度。B、施工前準(zhǔn)備，強度必須符合要求。，且皮數(shù)桿間距不宜超過l5M。，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完，施工期間最高氣溫超過30176。在小砌塊墻體中不得預(yù)留水平溝槽。b. 磚應(yīng)提前一天或隔夜(視天氣情況而定)澆水濕潤，要求普通粘土磚，空心磚含水率為1015％，同時也要避免磚澆水過濕而使磚不能吸收砂漿中的多余水分，影響砂漿的密實性，強度和粘結(jié)力。e. 砂漿的厚度、飽滿度主要用眼看、尺量檢查，確保砂漿飽滿度、厚度在規(guī)范要求內(nèi)，檢查應(yīng)及時，發(fā)現(xiàn)有偏差，及時返工。吊裝機機械的選擇與布置吊裝機械的選擇，主要根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點，構(gòu)件重量、安裝標(biāo)高以及現(xiàn)場施工與現(xiàn)有設(shè)備條件，選用QT25塔式起重機進(jìn)行吊裝。該網(wǎng)架為多支承結(jié)構(gòu)，因此支承屋架的柱子的軸線和標(biāo)高的偏差應(yīng)小，在屋架拼裝前應(yīng)予以復(fù)核（要排除陽光溫差）。拼裝順序是從建筑物一端開始向另一端以兩個三角形同時推進(jìn)，即由A軸線，向G軸線推進(jìn)，待兩個三角形相交后，即按人字形逐榀向前推進(jìn)，最后在另一端以正中閉合。其他屋架則隨拼裝隨擰緊高強螺栓。Ⅱ、工程建設(shè)目標(biāo)（響應(yīng)招標(biāo)文件）本工程的總體建設(shè)目標(biāo)是：以最短的工期，最優(yōu)的質(zhì)量，最佳的服務(wù)，創(chuàng)一流的工程。c、安全：工亡、重傷、重大事故為零，力創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化工地、文明施工現(xiàn)場。施工用水、電。二、質(zhì)量保證措施Ⅰ、施工質(zhì)量保證措施一、建立層層質(zhì)量責(zé)任制：嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工的各種法規(guī)政策；嚴(yán)格質(zhì)量管理，接受施工監(jiān)督、監(jiān)理；嚴(yán)肅紀(jì)律，制止違規(guī)行為；依靠科學(xué)技術(shù)，提高職工素質(zhì)；建立層層的質(zhì)量責(zé)任制，確保實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。㈡明確各級的質(zhì)量責(zé)任，科學(xué)嚴(yán)密地組織施工。二、質(zhì)量預(yù)控、監(jiān)控措施㈠進(jìn)入現(xiàn)場施工前，必須反復(fù)動員，深入搞好全員質(zhì)量意識教育。㈣遵照物資分承包方評價、質(zhì)量檢查、驗證制度，嚴(yán)把原材料、半成品質(zhì)量關(guān)。班組要實事求是做好自檢，真實填寫自檢表。㈧質(zhì)量評定：工程質(zhì)量評定按《建筑工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》，即GBJ503002001進(jìn)行，基礎(chǔ)、主體分部公司生產(chǎn)技術(shù)科和安全質(zhì)量科評定，其它分部質(zhì)檢員評定，單位工程質(zhì)量公司技術(shù)負(fù)責(zé)人核定。B、技術(shù)保證措施㈠、軸線控制措施：根據(jù)給定的定位圖按照坐標(biāo)定位，按規(guī)定設(shè)置龍門樁、龍門板，將軸線過于龍門板上，基礎(chǔ)結(jié)束后，將軸中線記在基礎(chǔ)上，二層以下用經(jīng)緯儀測量（以基礎(chǔ)軸線為依據(jù)）往上翻，并用油漆標(biāo)記。b、鋼筋：認(rèn)真執(zhí)行操作工藝，按配料單配料；注意鋼筋數(shù)量，搭接位