【正文】 。E、膠衣層表面光滑，顏色均勻，沒有污點(diǎn)和皺皮裂紋或膠衣剝落等現(xiàn)象。平面尺寸誤差177。第五章 主要施工方法和技術(shù)要求玻璃鋼構(gòu)件的制作與安裝（1） 玻璃鋼構(gòu)件的制作A、樹酯為193200不飽和聚酯樹脂。第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)為了保證工期、質(zhì)量目標(biāo)的圓滿實(shí)現(xiàn)，根據(jù)本工程的具體情況，調(diào)集具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、綜合素質(zhì)高、管理能力強(qiáng)的人員組建“內(nèi)蒙古博源聯(lián)合化工有限公司1000kt/a天然氣制甲醇項(xiàng)目的冷卻塔安裝工程”項(xiàng)目經(jīng)理部，推行項(xiàng)目法施工，并嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系的要求進(jìn)行工程質(zhì)量管理與控制。鑒于本施工現(xiàn)場(chǎng)已具備路通、水通、電通，車間周圍場(chǎng)地寬闊，在車間周圍布置好施工生產(chǎn)和生活臨時(shí)設(shè)施，本工程使用的主要施工機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備詳后附。第一控制點(diǎn)：施工準(zhǔn)備就緒，工程開工；第二控制點(diǎn)：塔體主架安裝；第三控制點(diǎn)：風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒安裝完畢，設(shè)備開始調(diào)試；第四控制點(diǎn)：布水系統(tǒng)安裝完畢；第五控制點(diǎn)：填料安裝完畢；第六控制點(diǎn)：設(shè)備整體調(diào)試并試運(yùn)行；第七控制點(diǎn)：系統(tǒng)竣工驗(yàn)收，交付使用。第四節(jié)安全目標(biāo)確保不發(fā)生重大安全事故，‰。質(zhì)量須達(dá)到以下具體目標(biāo)：合同范圍內(nèi)全部設(shè)備的所有功能符合設(shè)計(jì)要求。第二節(jié) 施工關(guān)鍵技術(shù)本工程施工關(guān)鍵技術(shù)如下：風(fēng)機(jī)平衡布水系統(tǒng)調(diào)配塔體密封填料布置第二章 施工管理目標(biāo)第一節(jié) 工期目標(biāo)根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，我們保證在接到開工命令20個(gè)日歷日完成本工程所有冷卻塔安裝工作。在確保工程質(zhì)量的前提下，若業(yè)主需要，根據(jù)我公司實(shí)力可以滿足建設(shè)單位對(duì)工期提前的要求，并盡量縮短施工工期，以便盡早交付建設(shè)方運(yùn)行。分項(xiàng)、分部單位工程質(zhì)量人全部達(dá)到國家有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。第五節(jié)文明施工目標(biāo)達(dá)到當(dāng)?shù)匚拿鳂影骞さ貥?biāo)準(zhǔn)。第四章 施工部署第一節(jié) 施工準(zhǔn)備組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。對(duì)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底以及上崗前的崗位技能培訓(xùn)，集中所有施工人員統(tǒng)一進(jìn)行安全教育及安全技術(shù)交底。項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)圖后附。B、增強(qiáng)材料為無堿、無蠟、無捻玻纖布。 厚度誤差177。 mm。發(fā)現(xiàn)尺寸不準(zhǔn)確，在出廠前更換。D、相鄰風(fēng)筒板及風(fēng)筒與框架用鍍鋅螺栓連接。（5）頂板安裝同壁板，隔板安裝基本相同。D、焊工均經(jīng)技術(shù)考核，必須持證上崗。B、鋼結(jié)構(gòu)防腐前做除銹、除油基底處理，須呈現(xiàn)金屬光澤。B、鋼構(gòu)件安裝過程中應(yīng)輕拿輕放，避免相互碰撞，以防損壞。F、當(dāng)螺栓數(shù)較多時(shí)，螺栓要對(duì)稱把緊、把牢。C、連接法蘭的螺栓、螺母、墊片、彈簧墊、均鍍鋅處理。B、塑料填料包裝、運(yùn)輸和貯存淋水填料成型片用平整硬質(zhì)包裝袋打包固緊，防止由于包裝不善而引起變形。C、塑料淋水填料的設(shè)計(jì)、安裝要求淋水填料要根據(jù)設(shè)計(jì)、安裝要求進(jìn)行組裝。c、在施工、組裝、安裝過程中，嚴(yán)禁在填料上方進(jìn)行焊接作業(yè)，必要時(shí)采取防火措施。B、保證收水器在40℃條件下不脆裂不破碎。B、幾何尺寸和孔位準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求。1 mm。（b）沒有明顯的變形、模合線，溢邊應(yīng)修剪整齊。D、擠塑拉桿外徑ф8mm，長度公差+2 mm。G、撐板兩孔中心距公差不大于177。B、 收水器在運(yùn)輸和安裝過程中，不允許劇烈碰撞，必須輕吊輕放。（3）應(yīng)保證電機(jī)在運(yùn)行過程中有良好的潤滑，一般運(yùn)行5000小時(shí)左右，即應(yīng)補(bǔ)充或更換潤滑脂。（6）拆卸電動(dòng)機(jī)時(shí)，從軸伸端取出轉(zhuǎn)子，從定子中抽出轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。在任何情況下，絕對(duì)禁止采取有損風(fēng)機(jī)（如鋸葉片等）的措施，尤其是風(fēng)機(jī)上的平衡墊圈，不得去掉和更換，以免影響風(fēng)機(jī)的性能和破壞靜平衡。4） 轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉片，檢查葉尖是否與風(fēng)筒磨擦，軸承處有無不正常響聲。8） 試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，停機(jī)檢查有無連接螺栓松動(dòng)或其它現(xiàn)象，待一切正常后，方可繼續(xù)運(yùn)行。4）每年檢修一次軸承和油封，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換，并填加鋰基潤滑脂。冷卻塔的安裝應(yīng)平穩(wěn)，地腳螺栓固定應(yīng)牢固。中間有基礎(chǔ)的其負(fù)荷應(yīng)為運(yùn)轉(zhuǎn)重的25%，其余的75%由外圍長方形基礎(chǔ)平均承擔(dān)。（5） 水塔安裝位置須預(yù)留足夠的空間，以便配管與主機(jī)相連接。（9） 冷卻塔的排氣口和障礙物間的距離應(yīng)為5米以上。（12）電機(jī)接線后要密封接線盒，并注意電流測(cè)試值不超過電機(jī)額定電流。第六章 施工組織措施第一節(jié) 工期保證措施將該項(xiàng)目列為公司重點(diǎn)項(xiàng)目，從管理力量、技術(shù)力量、作業(yè)隊(duì)伍、機(jī)具設(shè)備等幾方面優(yōu)先配置，及時(shí)調(diào)動(dòng)內(nèi)部資源和力量，采取有力的措施，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審、技術(shù)交底工作，把技術(shù)問題解決在開工之前。建立生產(chǎn)例會(huì)制度，在總進(jìn)度控制下，安排月、周、日作業(yè)計(jì)劃。質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖附后。 嚴(yán)格材料檢驗(yàn)制度，把好材料質(zhì)量入口關(guān)。 教育職工做好文明施工，確保廠區(qū)整潔、衛(wèi)生、杜絕給車間帶來污染源，并做好成品保護(hù)工作，防止污染。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行“計(jì)量法”，加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)格按工藝要求配置合格的計(jì)量器具并進(jìn)行檢測(cè)，確保量值的準(zhǔn)確性和可追溯性。