【正文】 護(hù)，使其牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位。(見下頁)編寫施工報告檢查護(hù)筒規(guī)格技術(shù)交底檢查保證施工質(zhì)量措施雙檢復(fù)測樁位樁位測量埋設(shè)護(hù)筒檢查鋪軌質(zhì)量檢查護(hù)筒埋設(shè)偏差、垂直度設(shè)備安裝驗收開鉆檢查鉆機(jī)對孔位偏差檢查鉆孔水平檢查循環(huán)系統(tǒng)及泥漿性能檢查鉆頭尺寸檢查泥漿性能檢查泥漿性能鋼材強(qiáng)度實驗檢查鋼筋籠制作規(guī)格及焊接質(zhì)量鉆進(jìn)成孔檢查安全措施清 孔檢查孔深、孔徑、孔斜檢查孔深下置鋼筋籠檢查籠體間主筋焊接質(zhì)量檢查鋼筋籠定位、高程與樁位中心偏差檢查導(dǎo)管密封性、強(qiáng)度及裝配質(zhì)量下置灌注導(dǎo)管檢查導(dǎo)管下入深度檢查孔底沉渣二次清孔檢查隔水塞質(zhì)量砼拌合留取砼試樣起拔護(hù)筒灌注水下砼樁頭處理砼養(yǎng)護(hù)檢查泥漿性能檢查砼灌注高度檢查樁頂高程和鋼筋籠標(biāo)高三、施工進(jìn)度劃分 進(jìn)埸、準(zhǔn)備工作5天，成孔灌注30天，春節(jié)放假及機(jī)動時間10天,樁基鑿樁頭及配合樁基檢測等15天，承臺及塔柱施工等施工23天。在整個施工過程中推行全面質(zhì)量管理，組織“QC”攻關(guān)，克服質(zhì)量通病，確保工程質(zhì)量優(yōu)良率。并將本工程列為公司重中之重，充分發(fā)揮我公司的技術(shù)管理、人才、設(shè)備等優(yōu)勢。⑶、加強(qiáng)現(xiàn)場施工組織協(xié)調(diào)和管理工作，確保安全生產(chǎn)。⑻《鋼筋焊接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ27—2001）。⑵、《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106－2003 J256－2003）。 湖口側(cè)143基塔即跨越塔及耐張塔，位于低山丘陵區(qū)，其主要地層有：碎石土及粉質(zhì)粘土混碎石，層厚14米，為丘陵覆蓋層土，下伏基巖為砂巖。交通條件：西岸樁基位于鄱陽湖中，樁基礎(chǔ)所在地段均為泥沼、河網(wǎng)，大型設(shè)備交通運(yùn)輸較為困難，施工需修建臨時施工道路，方可以運(yùn)輸。樁體、承臺、塔樁全部采用C30現(xiàn)場攪拌混泥土。本標(biāo)段導(dǎo)線型號一般地段為：10mm冰區(qū)采用4LGJ400/35,15mm冰區(qū)采用4LGJ400/50，跨越段采用4LHBGJ400/95,地線采用一根湖口變至J47（九湖線）,其他地段采用GJ100。另一根全標(biāo)段采用OPGW光纜；本工程位于江西省九江市境內(nèi)，以湖口變方向為線路前進(jìn)方向， 本工程跨越段鐵塔基礎(chǔ)采用灌注樁基礎(chǔ)?？缃c：湖口縣西南側(cè)約5km處 東岸：洪家村西面約1km的鍋棚山 西岸：航道西側(cè)的沙洲上 跨越方式：耐張塔～直線塔～直線塔～耐張塔 直線跨越塔位：東岸：鍋棚山上立塔 西岸：航道西側(cè)的水中立塔 直線跨越塔：雙回路蝶型鋼管塔2基，呼高81米。 九江側(cè)位于鄱陽湖區(qū)，湖口測位于低山丘陵區(qū)。覆蓋層及基巖的力學(xué)性質(zhì)均較好，可采用天然地基。⑶、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010—2002）。⑼《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》（GB/T50328－2001）⑽《工程測量規(guī)范》（GB5002693） （11）中華人民共和國 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 工業(yè)建筑部分（建標(biāo)〔2000〕40號）（12）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33－2001）（13）《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》（JGJ4688）本公司制訂的程序文件和我公司現(xiàn)有技術(shù)力量及對樁基等工程的施工經(jīng)驗，擬投入本工程的生產(chǎn)資源。⑷、做好施工范圍內(nèi)的環(huán)境保護(hù)工作和文明施工。組建“工程項目經(jīng)理部”，配齊從開工至交工整個工程中需要的所有職能部門。在整個施工過程中杜絕死亡事故，嚴(yán)格按月輕傷事故控制在1‰以內(nèi)，嚴(yán)格達(dá)到“五無”標(biāo)準(zhǔn)，即無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無坍塌。四、主要施工方法（一）、施工準(zhǔn)備場地規(guī)劃布置：施工場地在設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行平整，接通水電，鋪設(shè)施工車輛進(jìn)出道路，按成孔、灌注、制作鋼筋籠、廢水廢渣臨時存放，材料工具存放及搭建工地臨時設(shè)施等方面的需求進(jìn)行合理規(guī)劃布置，做到文明施工。 （2）高程測量：場區(qū)內(nèi)的高程控制網(wǎng)采用二等水準(zhǔn)測量的方法進(jìn)行引測，以保證其主精度。（1）護(hù)筒10mm厚的鋼板卷制，其內(nèi)徑比鉆孔樁設(shè)計直徑大150mm，直徑誤差不大于20mm，其長度視地層情況確定，對接護(hù)筒，要求對焊平直，密封性好。（3）如護(hù)筒底土層不是粘性土，底口處易滲漏坍塌，應(yīng)挖深換土，在筒底回填夯實300～500mm左右厚度的粘土后，再安放護(hù)筒。但在實際鉆進(jìn)過程中，即使孔不太深，也要穿過多種地層，如果鉆一種地層更換一種鉆頭，就會使鉆進(jìn)輔助加長，工效降低。因此鉆頭本身的回轉(zhuǎn)阻力要盡可能的小，水口應(yīng)敞開，規(guī)整，光潔度好，流阻小，減少循環(huán)局部流阻壓力損失，防止鉆渣堆積、擠壓、卡堵鉆頭水口，影響正常排渣。⑤鉆頭造型直孔鉆頭：依據(jù)工勘資料和設(shè)計樁端持力層要求，及類似工程施工經(jīng)驗。泥漿的配制泥漿是樁孔施工的沖洗液，主要作用是清洗孔底，攜帶鉆渣，平衡地層壓力，以及護(hù)壁防塌，潤滑和冷卻鉆頭等。根據(jù)地層條件和孔壁穩(wěn)定情況，可在當(dāng)?shù)卣惩林?，摻入一定量的膨潤土粉，以改善泥漿性能。泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)通常包括泥漿池、沉淀池、貯漿池或攪拌池、循環(huán)槽等，根據(jù)場地條件，樁位分布、樁孔容積、地層情況、工藝方法、鉆渣廢漿的清除外運(yùn)等因素綜合考慮布設(shè)。循環(huán)槽根據(jù)不同的工藝方法布設(shè)。（2）設(shè)備吊裝必須由持有專業(yè)執(zhí)照的起重人員作業(yè)，嚴(yán)禁無照操作。（4）所有機(jī)電設(shè)備接線必須安全可靠；處于運(yùn)輸?shù)缆飞系碾娎|，應(yīng)外套管道保護(hù)或挖溝埋設(shè)。材料運(yùn)輸進(jìn)場施工現(xiàn)場不可能儲放全部材料。砂石泵起動后，應(yīng)待形成正常反循環(huán)，才能開動鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭至孔底。泵吸反循環(huán)鉆進(jìn)的參數(shù)包括鉆壓、轉(zhuǎn)速和泵的排量三個鉆進(jìn)過程中可以控制的工藝參數(shù)。b、轉(zhuǎn)速的確定在泵吸反循環(huán)鉆進(jìn)過程中，當(dāng)鉆頭線速度到達(dá)一定值時，增加轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)速度并不增加或增加很少。據(jù)此，鉆頭轉(zhuǎn)速可由下式計算：60在孔深時，常常由于損失過大，降低了排渣能力，降低了工效；在孔徑較小時，若流量大，循環(huán)液下降速度大，沖刷影響大，不利于穩(wěn)定孔壁。泵量一般控制在150250m3 /n。e、在第四系數(shù)地層鉆進(jìn)，泵的排量，決定鉆進(jìn)速度。因此，在選定了泵的規(guī)格和排量后，欲獲得最佳（或最經(jīng)濟(jì)的）鉆進(jìn)速度，就需要操作者有足夠的經(jīng)驗，并懂得這一道理，即鉆壓和轉(zhuǎn)速的增加，是以不中斷又未中斷的臨界循環(huán)狀態(tài)時，即獲得最佳鉆進(jìn)速度。加接鉆桿時，應(yīng)先停止鉆進(jìn)，將鉆具提離孔底80～100mm，維持沖洗液循環(huán)1～2min，以清洗孔底并將管道內(nèi)的鉆渣攜了排凈，然后停泵加接鉆桿。終孔檢測：鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆時，應(yīng)維持沖洗液正常循環(huán)，并會同有關(guān)部門對孔深、孔徑、孔的垂直度、孔位以及其他情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合設(shè)計要求后，填寫終孔驗收單。焊接采用雙面搭接焊，焊縫長度必須滿足本工程樁基施工圖要求，并將接頭錯開770mm以上。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，其誤差不得大于177。水下砼灌注必須注意以下事項：每次灌注前應(yīng)檢查灌注設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及商品砼質(zhì)量是否符合要求，整個灌漿過程要連續(xù)緊湊，不得中途停頓。（六）承臺及塔柱施工方案1用經(jīng)緯儀放出承臺邊線。塔柱模板下部和預(yù)埋在承臺中的鋼筋穩(wěn)固，承臺及柱身設(shè)縱橫向?qū)瓧U，并在身模板外設(shè)置一定數(shù)量的斜撐，并設(shè)置適量的纜風(fēng)索；安裝時，在內(nèi)側(cè)用垂球檢查垂直度，控制定位，使整個模板穩(wěn)固、豎直，確保承臺及塔柱各部分尺寸正確不變形，模板接縫用雙面膠粘貼將其抹平，于綁扎鋼筋前在模板表面均勻涂刷脫模劑。模板底部與承臺頂面接觸處應(yīng)清除散混凝土顆粒，用砂漿填滿嵌實。為確保鋼筋質(zhì)量，在進(jìn)場時分批進(jìn)行質(zhì)量檢測。進(jìn)場的每一批鋼筋都須進(jìn)行檢驗，同一批鋼筋中應(yīng)由同一外形截面尺寸、同一熱處理制度和同一爐號的鋼筋組成，每批鋼筋（最多為20t）中取3根，各截取3根試件，一根作拉伸試驗（屈服點、抗強(qiáng)度和伸長率）、一根作冷彎試驗、一根作可焊性試驗。主筋搭接接頭采用雙面搭接焊，,(d為主筋直徑)。在安裝鋼筋時，鋼筋接頭應(yīng)注意相互錯開，兩接頭距離大于770mm，配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面積不得大于總截面積的25%。10177。5mm3同一排受力鋼筋間距板、墻、大體積177。20mm點焊骨架177。在澆筑混凝土前，應(yīng)將基礎(chǔ)頂面沖洗干凈，鑿除表面浮漿，整修連接鋼筋。托盤與支承墊石同墩身一起一次性澆筑成型，以保證墊石與托盤的整體性，砼初凝后立即用草袋將其覆蓋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，一般不短于7天時間。b、雨季施工措施做好現(xiàn)場道路維修，留有5%的排水坡充，保證排水口暢通，道路無積水；雨期要及時調(diào)整砂石含水率，并調(diào)整配合比。第五節(jié)章 施工機(jī)械配置（一）、擬投入本合同的機(jī)械設(shè)備針對擬采用工藝的施工特點，并考慮施工現(xiàn)場的特殊條件及工期要求，擬開動12臺套GPS15型鉆機(jī)為成孔施工的主要設(shè)備，并根據(jù)進(jìn)度情況適時增加設(shè)備以滿足工期要求，主要機(jī)械設(shè)備見下表。重點設(shè)備必須有專人管理（指鉆機(jī)、砂石泵）。（2）、實行機(jī)械設(shè)備上崗掛牌制、班前先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常和安全裝置、防護(hù)設(shè)備是否可靠；操作時要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除或報告并掛牌警示；下班時切斷電源，做好清潔保養(yǎng)維護(hù)工作。大、中型機(jī)械必須由操作人員及時填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和日常維修、保養(yǎng)記錄，由設(shè)備管理員每季度末向工程處、分公司、公司逐級上報運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（4）、各部門應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械安全操作規(guī)程，并根據(jù)各自的具體情況，制定補(bǔ)充規(guī)定。（8）、設(shè)備的維修、保養(yǎng)資料。（4）、換檔時必須先脫開離合器，使鑿輪降速到將停之時進(jìn)行換檔。（7）、鉆機(jī)不能帶病作業(yè)，操作者有權(quán)拒絕強(qiáng)令違章作業(yè)（8）、鉆機(jī)按重點設(shè)備進(jìn)行“三級”維護(hù)保養(yǎng)。（12）、工程完工后要進(jìn)行檢修，保證其完好狀態(tài)，并要按閑置設(shè)備保養(yǎng)。（4）、水泵不能帶病和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)軸承溫升，皮帶的松緊等有異?，F(xiàn)象，及時停機(jī)檢查處理。（8）、工程完工后，要進(jìn)行檢修，并按閑置設(shè)備保養(yǎng)。公司將為所有現(xiàn)場施工及管理人員購買一份人身意外傷害保險，并積極作好本地區(qū)比較突出的血吸蟲防治工作。（4）正確處理質(zhì)量與施工進(jìn)度（工作量）的關(guān)系，工程質(zhì)量與成本的關(guān)系，協(xié)調(diào)好主要工程和輔助工程的關(guān)系。支持質(zhì)檢人員的工作，虛心聽取質(zhì)檢人員的意見，對因不尊重質(zhì)檢人員的意見而野蠻施工造成的問題，負(fù)全部責(zé)任。（2）認(rèn)真執(zhí)行上級各項質(zhì)量管理規(guī)定，技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)措施的要求，嚴(yán)格按圖紙施工，切實保證本工序的施工質(zhì)量。（6）對出現(xiàn)質(zhì)量問題或事故，應(yīng)本著實事求是的精神，提供真實情況和數(shù)據(jù)，以利事故的分析處理，隱瞞或謊報均應(yīng)追究班（組）長的責(zé)任。對工程施工進(jìn)行跟蹤檢查，重要部俠實行旁站監(jiān)控。（6）檢查本項目內(nèi)的質(zhì)量自檢進(jìn)行情況以及自檢記錄的正確性及準(zhǔn)確性。（10）協(xié)助質(zhì)量檢查員開展質(zhì)量檢查工作。對上述工作的技術(shù)人員（施工員）所做的技術(shù)施工記錄進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)。協(xié)助項目部技術(shù)人員，分別做好分項、分部、單位工程的質(zhì)量評定。（4）應(yīng)按現(xiàn)場材料計量要求，對進(jìn)場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)驗收，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查工程部位的材料耗用情況，負(fù)責(zé)制定降低材料成本措施并貫徹執(zhí)行，負(fù)責(zé)及時索取各種材料（器材）產(chǎn)品質(zhì)保書和使用說明書。確保迅速組建一個強(qiáng)有力的項目管理班子。一批優(yōu)秀的管理及技術(shù)人員可以迅速前往該工地?fù)?dān)任管理工作。施工前切實做好各項準(zhǔn)備工作（如技術(shù)準(zhǔn)備、物資及材料準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備等）；施工中切實抓好工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工方面的管理。建立起相互信任的關(guān)系，以便在施工過程中少走彎路，高效、優(yōu)質(zhì)地達(dá)到預(yù)期的管理目標(biāo)。每個分項過程驗收前，都要向監(jiān)理提交工程質(zhì)量報驗單，并附交專職檢查評定表。配合設(shè)計部門將存在題化解于正式開工前。按照總體網(wǎng)絡(luò)計劃，確保關(guān)鍵點完成。內(nèi)部工程例會中，施工計劃采用“三周滾動計劃”管理，即會上回顧上周計劃的遺缺，對本周工作作全面分析。加強(qiáng)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的完善配套，保證各項工序連續(xù)平行作業(yè)。作到對施工進(jìn)度的事前、事中、事后控制?，F(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會的內(nèi)容：（1）質(zhì)量檢查總結(jié)前期質(zhì)量狀況，對作業(yè)班組提出獎罰，然后針對下期計劃施工部位的質(zhì)量提出要求，物別是易發(fā)生質(zhì)量通病的部位，要有預(yù)防措施。（4）生產(chǎn)班組長對前期計劃滯后的原因進(jìn)行申辯，拿出切實可行的證據(jù)，對后期計劃能否按期完成提出自己的見解。保證材料供應(yīng)，施工中根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料需用量計劃，做為備料、供料和確定倉庫及堆場面積和組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)，按材料計劃做好材料的訂貨和采購工作，按進(jìn)度計劃分批進(jìn)場，并做好發(fā)放和保管工作。制定并完善各項工序的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，充分調(diào)動職工的工作積極性，最大程度提高各項工序的工作效率。⑶樁位開挖，埋設(shè)護(hù)筒，應(yīng)將甲方提供的樁位中心采取十字交叉法，分十字線到軌道與枕木上，做好標(biāo)記，以備檢查。第九章 施工現(xiàn)場平面布置施工場地在設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行平整，接通水、電，鋪設(shè)施工車輛進(jìn)出道路，按成孔、灌注樁、鋼筋籠制作、廢水廢渣臨時存放、材料工具存放及搭建工地臨時設(shè)施等方面的需求進(jìn)行全理規(guī)劃布置，做到文明施工。符合文明施工，安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。同時，回轉(zhuǎn)裝置帶動轉(zhuǎn)桿、鉆頭回鉆進(jìn)切割巖土，鉆下來的巖土鉆渣與流向孔底的沖洗液混合形成鉆渣與沖洗液的混合液。(二)、鉆進(jìn)常見故障的預(yù)防措施與其它鉆進(jìn)方法相比較，泵吸反循環(huán)鉆進(jìn)成孔的方法是比較難掌握的。施工中應(yīng)特別注意坍孔，護(hù)筒底反竄，斷鉆時，掉鉆頭和埋鉆、卡鉆等事故，措施具體如下：護(hù)筒下直對中，以保持底部緊密，外圍填實夯實，用鐵絲掛牢。開孔和接觸巖面鉆進(jìn)時要輕壓慢轉(zhuǎn)，確保垂直度。現(xiàn)場已準(zhǔn)備常用的事故處理用具，發(fā)生事故及時匯報、及時組織處理。應(yīng)檢修管路系統(tǒng)，堵塞漏氣處，確保系統(tǒng)的密封性能。④操作方法不當(dāng)，配合不協(xié)調(diào)。③孔內(nèi)液面太低，或水龍頭距孔內(nèi)液面距離過大，造成壓力損失過大，甚至液體汽化。②在砂礫層中鉆進(jìn)，由于鉆進(jìn)參數(shù)不合理，鉆速過快，鉆渣不能及時排除，造成管路堵塞，或循環(huán)液重度過大，致使循環(huán)中斷。為防止管路被大的卵礫石人工填石堵