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高大模板支撐安全專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料[001]-wenkub

2023-05-19 22:12:12 本頁(yè)面
 

【正文】 時(shí)糾正; 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查施工方案、交底書(shū)等相關(guān)資料 坍塌模板支撐架管間距偏小、縱橫向剪刀撐間距過(guò)大、鋼管底座未壓實(shí)、未墊板;現(xiàn)場(chǎng)檢查及查施工方案、交底書(shū)等相關(guān)資料 坍塌梁板模板現(xiàn)澆混凝土模板支撐系統(tǒng)扣件未緊固、支撐材料偏小、未固 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查施工方案、交底書(shū)、模板 坍塌作業(yè)項(xiàng)目 危險(xiǎn)源 對(duì)策 傷害類型定牢固,未經(jīng)過(guò)驗(yàn)收進(jìn)行下道工序; 工程檢驗(yàn)批等相關(guān)資料鋼筋或混凝土作業(yè)時(shí),模板上施工靜荷載、動(dòng)荷載超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定未停止作業(yè)、未監(jiān)視、未加固;現(xiàn)場(chǎng)檢查及查施工方案、交底書(shū)、巡檢記錄等相關(guān)資料 坍塌模板作業(yè)時(shí),作業(yè)面空洞和臨邊防護(hù)未防護(hù),或防護(hù)損壞未及時(shí)修復(fù);現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書(shū)、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料 高處墜落現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)電動(dòng)工具電線破損未用絕緣膠布包裹好、一次線和二次線不滿足安全要求; 現(xiàn)場(chǎng)檢查 觸電模板作業(yè)時(shí),上下交叉作業(yè)且無(wú)隔離措施,設(shè)置的隔離板強(qiáng)度不夠或未固定牢固;現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書(shū)、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料 物體打擊搶工底模拆除時(shí),混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度就強(qiáng)行拆模,拆模留下無(wú)支撐的懸空模板未制止。 材料與設(shè)備計(jì)劃確保材料質(zhì)量合格,按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng),并按規(guī)定地點(diǎn)存放,做好遮蓋保護(hù)。計(jì)算時(shí)鋼管直徑取Φ48。m時(shí),不得發(fā)生破壞。3)木枋木枋要求無(wú)翹曲,表面順直,規(guī)格為40mm80mm4000mm(計(jì)算時(shí)按35mm75mm),符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定,計(jì)算時(shí)彈性模量E=9000(N/mm 2)。根據(jù)材料計(jì)劃在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成鋼管、頂(底)托、扣件、木枋、模板、對(duì)拉螺桿及配套螺帽、蝶形卡等材料采購(gòu)。第四章、施工工藝技術(shù)西校區(qū)食堂2層梁板支撐體系基礎(chǔ)支撐在標(biāo)高為,采用C20混凝土進(jìn)行硬化處理的地坪結(jié)構(gòu)上,硬化地面混凝土厚度為150mm。C、所有梁模板底部根據(jù)設(shè)計(jì)荷載均設(shè)置1根立桿頂撐,梁兩側(cè)立桿間距按照不大于1000mm間距設(shè)置,4501000、300900 350800、300800、300700、300650梁下頂撐和兩側(cè)立桿沿梁跨度方向間距500mm;200500、200400梁下頂撐和兩側(cè)立桿沿梁跨度方向間距1000mm;便于梁板水平拉桿貫通設(shè)置;。 a. 為確保高支模體系的整體穩(wěn)定性,沿高支模架四周外立面從下至上、從左至右滿設(shè)豎向剪刀撐;,每隔≤10m設(shè)置豎向剪刀撐;,夾角宜為45—60度;d.除底部和頂部設(shè)置水平方向剪刀撐外,滿堂架中間按照高度不大于5m設(shè)置一道水平方向剪刀撐。 梁板模板支撐設(shè)計(jì)參數(shù)梁(板)支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)表(表41)模板支撐類型 截面尺寸 支撐高度縱橫掃地桿離地高度沿梁跨方向立桿及頂撐跨距梁底立柱根數(shù)小梁木枋根數(shù)(間距)頂托內(nèi)鋼管根數(shù) 步距頂撐頂端橫桿距梁(板)底高小于備注4501000 8320 200 500 1 4根 2 1500 300300900 350800300800、300700、3006508320 200 500 1 3根 2 1500 300200500200400 8320 200 1000 1 2根 / 1500 300高 支 模120厚樓板100厚樓板 8320 200 10001000 250mm 1 1500 300 截面梁4501000系列模板支撐設(shè)計(jì)參數(shù)立桿沿梁跨度方向間距L a(m):;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):;立桿步距h(m):;梁支撐架搭設(shè)高度H(m):;梁兩側(cè)立桿間距(m):; 承重架支撐形式:梁底模板下設(shè)置4根3575mm木枋梁底增加承重立桿根數(shù):1φ48; 立桿承重連接方式:可調(diào)托座,托座上鋪設(shè)2φ48;穿梁螺栓直徑:M12,穿梁螺栓水平間距450 mmφ 向 12根 M12對(duì) 拉 螺 桿縱 向 45030x05墊 木35x7木 枋 250 型 頂 托縱 向5045010梁 支 撐 體 系 立 面 圖2φ 向 5450x10梁150厚 混 凝 土 墊 層圖42 4501000梁支撐體系立面圖 300900截面梁支撐設(shè)計(jì)參數(shù)立桿沿梁跨度方向間距L a(m):;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):;立桿步距h(m):;梁支撐架搭設(shè)高度H(m):;梁兩側(cè)立桿間距(m):; 承重架支撐形式:梁底模板下設(shè)置3根3575mm木枋梁底增加承重立桿根數(shù):1φ48; 立桿承重連接方式:可調(diào)托座,托座上鋪設(shè)2φ48;穿梁螺栓直徑:M12,穿梁螺栓水平間距450 mmφ 向 12根 M1對(duì) 拉 螺 桿縱 向 45030x50墊 木35x7木 枋 250 型 頂 托縱 向502φ 48* 向 530x9梁3090梁 支 撐 體 系 立 面 圖150厚 混 凝 土 墊 層 圖43 300900梁支撐體系立面圖 200500截面梁支撐設(shè)計(jì)參數(shù)立桿沿梁跨度方向間距L a(m):;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):;立桿步距h(m):;梁支撐架搭設(shè)高度H(m):;梁兩側(cè)立桿間距(m):; 承重架支撐形式:梁底模板下設(shè)置2根3575mm木枋梁底增加承重立桿根數(shù):1φ48; 立桿承重連接方式:可調(diào)托座,托座上鋪設(shè)2φ48;30x30x50墊 木150厚 混 凝 土 墊 層35x7木 枋 250 型 頂 托φ 向 120x50梁2050梁 支 撐 體 系 立 面 圖圖44 200x500梁支撐體系立面圖 120厚樓板模板支撐設(shè)計(jì)參數(shù)按照樓板厚度120mm進(jìn)行驗(yàn)算,模板支架搭設(shè)高度(m):;采用的鋼管(mm):Φ48 ;橫向間距(m):;縱距(m):;步距(m):;立桿頂部設(shè)置U型頂托,頂托上設(shè)置2根Φ48。鋪設(shè)墊木:在梁底位置下每根立桿下鋪設(shè)300400050墊板。按模板支架設(shè)計(jì)安裝縱橫向剪刀撐及水平剪刀撐。其它控制線以最外的軸線為主,中間軸線采取抽查方式檢查。5 水準(zhǔn)儀或拉線尺量基礎(chǔ) 177。梁起拱高度要求一覽表(表43)序 號(hào) 跨度(m) 起拱高度(mm)1 <6m /2 6m<L≤8m 203 >8m 304 24m 404)板模安裝在鋼管立柱上彈出主楞標(biāo)高控制線,并通過(guò)U型頂托進(jìn)行微調(diào),在頂托上直接鋪設(shè)次楞方木,拉線檢查,直至平整。(4)板模板支設(shè),下部支撐采用滿堂架,每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板。板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格,并拉通線找平。按照軸線控制好邊模位置,用方木頂牢,禁止頂?shù)酵饧茕摴苌?。?)遇六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后;在進(jìn)行下道工序之前,由項(xiàng)目主任工程師組織生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)、施工隊(duì)伍驗(yàn)收合格,并報(bào)公司技術(shù)部、工程部、安全部、質(zhì)量部、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師等共同對(duì)架體進(jìn)行檢查,驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序。2)澆筑時(shí),無(wú)關(guān)人員不得在模板下,要有專職安全員看護(hù),配置有專業(yè)工種進(jìn)行監(jiān)護(hù)并及時(shí)處理,在有可能出現(xiàn)事故前及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理,將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。6)嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載,對(duì)可能出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載的要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能再支架上方集中堆放。9)澆筑完畢的混凝土應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于15天。3)拆除模板前,由木工工長(zhǎng)填寫好模板拆除申請(qǐng),項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后,并附上試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除.4)梁底、樓板模板拆除時(shí)應(yīng)根據(jù)試塊強(qiáng)度,同時(shí)參考同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度,在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求后才可以進(jìn)行模板拆除工作。6)嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆架施工。2)在拆除模板過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)暫停拆除,并報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理,待出方案處理后,再拆除模板。檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。1)本工程使用的鋼管架,在材料運(yùn)輸時(shí),不得隨意亂丟,以免傷人。5)禁止垂直交叉作業(yè),特殊要求必須上下同時(shí)作業(yè)時(shí),要做好交叉作業(yè)的安全防護(hù)措施后進(jìn)行。第五章、施工安全保證措施 項(xiàng)目經(jīng)理安全總監(jiān)技術(shù)質(zhì)量部安全員工程部經(jīng)營(yíng)部物裝部財(cái)務(wù)部綜合辦 a、專項(xiàng)檢查制度:模板高支撐架安裝完成后,必須進(jìn)行專項(xiàng)檢查、驗(yàn)收。 模板高支撐體系技術(shù)保障措施模板高支撐體系的構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接,必須采用對(duì)套管連接,相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi),各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3?!?0186。使用年限較長(zhǎng)的扣件及螺桿磨損較嚴(yán)重的扣件不得用于模板支架搭設(shè)。模板支架的立桿鋼管下設(shè)置墊木。為避免扣件的實(shí)際抗滑移性不足,在滿堂架的頂部增設(shè)頂托,頂托超出鋼管不得大于200mm。澆筑過(guò)程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。 預(yù)防坍塌事故的安全保障措施為避免扣件的實(shí)際抗滑移性小于設(shè)計(jì)值,在模板高支撐架梁底鋼管頂端均安裝U型頂托。澆筑混凝土?xí)r,必須安排專人負(fù)責(zé)模板支架的變形和位移監(jiān)測(cè)。電梯井、預(yù)留設(shè)備安裝孔等臨邊、洞口邊必須設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳板;電梯井道應(yīng)每隔二層進(jìn)行封閉。在模板支架上吊運(yùn)材料時(shí),材料的捆扎必須嚴(yán)格檢查,以防材料掛住鋼管造成人員傷亡事故。 監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施模板支架搭設(shè)和鋼筋安裝、混凝土澆搗施工過(guò)程中及混凝土終凝前后,隨時(shí)監(jiān)測(cè)。(3)連接扣件是否松動(dòng)。(7)架體和架體桿件是否有變形的現(xiàn)象。模板支架施工過(guò)程中,由施工員用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè),每次檢測(cè)結(jié)果須由監(jiān)測(cè)人、安全員監(jiān)理工程師簽字,報(bào)項(xiàng)目部、監(jiān)理單位。沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)在各高支模區(qū)域靠近建筑物外邊緣的大梁中部支架鋼管立柱最下一步距內(nèi),測(cè)點(diǎn)距掃地桿1m處,由施工員用水準(zhǔn)儀觀測(cè)。堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先,保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針,貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。 技術(shù)支持組職責(zé): 1) 提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施。 搶險(xiǎn)搶修組職責(zé): 1) 實(shí)施搶險(xiǎn)搶修的應(yīng)急方案和措施,并不斷加以改進(jìn)。 醫(yī)療救治組: 1)在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前,對(duì)受害者進(jìn)行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。 2)提供合格的搶險(xiǎn)搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。 4)搶救救援結(jié)束后,封閉事故現(xiàn)場(chǎng)直到收到明確解除指令。指揮與控制:應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)成員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)后,必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格控制,弄清事故發(fā)生原因和人員傷亡情況,對(duì)事故進(jìn)一步擴(kuò)大的可能性分析,并建立有效的指揮體系,各組成部門各就各位。 ③電工負(fù)責(zé)切斷有危險(xiǎn)電路的電源。⑥ 事故應(yīng)急搶險(xiǎn)完畢后,項(xiàng)目經(jīng)理立即組織相關(guān)人員進(jìn)行事故調(diào)查,找出事故原因、責(zé)任人以及制訂防止再次發(fā)生類似的整改措施。(見(jiàn)表62)表62:勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào) 工種 人數(shù) 備注1 電工 22 測(cè)量工 23 架子工 204 木工 205 鋼筋工 156 電焊工 47 普工 128 機(jī)操工 2合計(jì) 78第七章、模板高支撐架計(jì)算書(shū) ,基本尺寸為:最大梁截面 BD=450mm1000mm,梁支撐立桿沿梁跨度方向間距 l=,水平桿的步距 h=,梁底增加1道承重立桿,梁頂托內(nèi)橫梁采用φ48,其他類型支撐體系詳具體計(jì)算書(shū)。b(mm) 1000、1000混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置 居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm) 500梁底增加立柱根數(shù) 1梁底增加立柱布置方式 按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm) 500梁底支撐小梁根數(shù) 4每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù) 0梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm) 200結(jié)構(gòu)表面的要求 結(jié)構(gòu)表面隱蔽 :平面圖立面圖面板類型 覆面木膠合板 面板厚度(mm) 15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)[f](N/mm 2) 15 面板彈性模量E(N/mm 2) 10000 取單位寬度1000mm,按三等跨連續(xù)梁計(jì)算, 計(jì)算 簡(jiǎn)圖如下: W=bh 2/6=10001515/6=37500mm 3,I=bh 3/12=1000151515/12=281250mm 4q1=γ 0max[(G1k+(G2k+G3k)h)+,(G1k+(G2k+G3k)h)+]b=max[(+(24+)1)+2,(+(24+)1)+2]1= q1靜 =[G 1k+(G2k+G3k)h]b=[+(24+)1]1 = q1活 =Q 2kb=21= q2=[G 1k+(G2k+G3k)h]b=[+(24+)1]1= 強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax= 1靜 L2+ L2= 2+==R339。=R439。1000模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算 : 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622022 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 130-2022 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102022 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 500092022 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 500172022 新澆混凝土梁名稱 KL38 新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m) 12混凝土梁截面尺寸(mmmm) 4501000 新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m) 梁側(cè)樓板厚度(mm) 120 面板 面板及小梁 模板面板 模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G 1k(kN/m2)模板及其支架 新澆
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