【正文】 告或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。此時(shí)應(yīng)會(huì)同總承包方、監(jiān)理單位對(duì)相應(yīng)部位進(jìn)行查看，并以書(shū)面形式做好記錄，確定適當(dāng)?shù)奶幚矸绞?。，?yīng)先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽以上，再拆除上層橫撐。在維護(hù)欄桿上布設(shè)安全警戒牌，間距為20m，保證現(xiàn)場(chǎng)人員安全。應(yīng)對(duì)溝槽和基坑的底部進(jìn)行維護(hù)；。 基坑降水 流量計(jì)井、閥門(mén)井、污水檢查井、化糞池等建筑物穿插于管線(xiàn)當(dāng)中，所以各基坑的降水和管溝降水一起完成。 ，應(yīng)會(huì)同總承包方、監(jiān)理等各方對(duì)基槽和基坑進(jìn)行驗(yàn)收，根據(jù)基槽和基坑的底部具體土質(zhì)要求，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行相應(yīng)的處理措施。在管溝開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在開(kāi)挖溝槽的邊側(cè)開(kāi)挖集水井，間距為20m，然后用水泵直接將水抽取至排水明溝。開(kāi)挖前降水：在進(jìn)行降水前，應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的表面積水進(jìn)行排除，然后進(jìn)行管溝開(kāi)挖前的降水。20mm。 室外埋地管道的溝槽開(kāi)挖主要采用機(jī)械法施工，同原有地下管線(xiàn)、電纜、其它構(gòu)筑物交叉處及室內(nèi)管道的溝槽采用人工開(kāi)挖。 管件的使用管道組成件及管道支承件在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的倉(cāng)庫(kù)中和施工過(guò)程中應(yīng)妥善保管，明確標(biāo)記（色標(biāo)由防腐單位完成），不得混用。1）本項(xiàng)工程中在主管道上起關(guān)斷作用的閥門(mén)全數(shù)試驗(yàn)。地基處理圖紙會(huì)審技術(shù)交底材料驗(yàn)收管道防腐測(cè)量放線(xiàn)開(kāi)挖及鋪設(shè)管道預(yù)制交工驗(yàn)收沖洗回填補(bǔ)防腐試驗(yàn)管道連接筑井：：圖紙會(huì)審技術(shù)交底材料驗(yàn)收支、吊架制作支、吊架安裝管道安裝管道預(yù)制交工驗(yàn)收沖洗衛(wèi)生潔具等配件安裝試驗(yàn)施工技術(shù)要求熟悉圖紙,明確設(shè)計(jì)文件的要求，制定切實(shí)有效的施工方案，發(fā)現(xiàn)圖紙問(wèn)題，應(yīng)形成圖紙會(huì)審記錄及時(shí)反饋給TCC。土建專(zhuān)業(yè)模板已拆除，操作場(chǎng)地清理干凈，安裝高度超過(guò)2m應(yīng)搭好腳手架。如遇淤泥質(zhì)土，采用土工布+300mm碎石+120176。《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502422002；《建筑給排水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》GBT503492005。材質(zhì)主要有：Q235B、PPR、UPVC等材質(zhì)，為后續(xù)工作創(chuàng)造條件，為保證給排水施工按期完成，保證施工質(zhì)量，編制本方案指導(dǎo)施工。工程概況生活給水管道地下部分采用無(wú)縫鋼管、地上部分采用PPR管，廠房排水管道采用硬聚氯乙烯管，雨污分流排水管道采用無(wú)縫碳鋼管。《建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范》GB503002001；《建筑給排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》CJJ/2998；《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)范》(CECS122。砂石基礎(chǔ)，參照標(biāo)準(zhǔn)圖集《混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口》04S519（P9）。 室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。、管件、閥門(mén)、接口材料、衛(wèi)生潔具及消防器具，必須具有制造廠的質(zhì)量合格證明書(shū)。其余的閥門(mén)按每批每規(guī)格型號(hào)抽查10%，且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，不合格時(shí)應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門(mén)不得使用。暫時(shí)不能安裝的管子應(yīng)封閉管口。當(dāng)采用機(jī)械挖土?xí)r，溝底應(yīng)留出150～300mm的土，鋪管前，由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 由于本工程所處地段為回填區(qū)，地勢(shì)較為平坦。管溝開(kāi)挖前的降水采用深基坑降水法，并在距離降水基坑5m以外的地方布置排水明溝，—。 ，~。待驗(yàn)收通過(guò)后，應(yīng)迅速組織施工人員進(jìn)行下道工序施工，防止基槽和基坑底被太陽(yáng)暴曬和雨水的浸泡。 管溝及基坑的圍護(hù) 由于本工程所處區(qū)域?yàn)榛靥顓^(qū)，土層比較松軟，且地下水較為豐富，土層的流動(dòng)性較大，本地區(qū)又屬于亞熱帶氣候，降水量也比較豐富。當(dāng)遇到開(kāi)挖深度接近或達(dá)到5m時(shí)，應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)安全方案，并對(duì)作業(yè)人員再次進(jìn)行安全技術(shù)交底。具體防護(hù)方式如下：，發(fā)現(xiàn)構(gòu)件有松動(dòng)、移位或劈裂等跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理；雨季時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查；，通道應(yīng)設(shè)扶手欄桿，梯道寬度不應(yīng)小于1m，安全通道暫以30m~40m設(shè)置一道為宜，且安全通道設(shè)置在管溝開(kāi)挖行進(jìn)方向的后端。 管道基礎(chǔ)的處理、鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管、UPVC管等管道基礎(chǔ)施工時(shí)，如遇淤泥質(zhì)土，由上至下，采用土工布+300㎜厚碎石+1200砂石基礎(chǔ)。，部分區(qū)域還存在巖石層的情況，而此種情況在設(shè)計(jì)施工圖說(shuō)明中，并沒(méi)有做出具體的要求。材料的采購(gòu)要事先送樣品進(jìn)行鑒定，同時(shí)材料的進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)供應(yīng)部門(mén)、質(zhì)量技術(shù)部門(mén)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入工程使用，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。焊前應(yīng)先用磨光機(jī)、鋼絲刷將坡口內(nèi)的鐵銹、雜物等清理干凈，坡口周邊區(qū)域的水分應(yīng)用氧乙炔火焰燒烤，在充分干燥條件下焊接(焊接要求見(jiàn)本章第7小節(jié))。項(xiàng)目允許偏差自由管段封閉管段長(zhǎng)度177。、砼土板、梁、柱時(shí)必須配合土建預(yù)留預(yù)埋孔洞或預(yù)埋套管，其尺寸詳見(jiàn)施工規(guī)范規(guī)定。，在隱蔽前必須做好水壓試驗(yàn)，待水壓試驗(yàn)合格，業(yè)主、總包及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收，并鑒定隱蔽試壓記錄后方可做隱蔽。0以下的給水管道必須做防腐，在施工中必須采取措施保護(hù)防腐層不受損壞。管材、管件要求外觀必須光滑，所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)部門(mén)、質(zhì)量技術(shù)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可用于工程，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。角。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口中稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。排水立管和橫管的連接、橫管與橫管的連接必須使用TY型三通或45度Y型斜四通，嚴(yán)禁使用T型三通及正型四通排水。1）首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。4）地下埋設(shè)硬聚氯乙烯管道應(yīng)先采用200mm厚砂墊層基礎(chǔ)，并在管道兩側(cè)及管頂部填100mm細(xì)砂固定。2）立管安裝時(shí)需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70～100mm。U型橡膠圈。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全。2）分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。； ，部分沒(méi)有的依據(jù)下表；項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱(chēng)衛(wèi)生器具安裝高度備注居住和公共建筑幼兒園　1污水盆架空式 落地式800 500800 500　2洗臉盆800800自地面至器具上邊緣3洗臉盆、洗手盆8008004輿洗槽8008005浴缸≯520　6蹲式大便器高水箱低水箱1800 9001800 900自臺(tái)階面至高水箱底 自臺(tái)階面至低水箱底 7坐式大便器高水箱18001800自地面至高水箱底 自地面至低水箱底 低水箱外露排水管式 虹吸噴射式510 4703708小便器掛式600450自地面至下邊緣9小便槽200150自地面至臺(tái)階面10大便槽沖洗水箱≮2000　自臺(tái)階面至水箱底11婦女衛(wèi)生盆360　自地面至器具上邊緣12化驗(yàn)盆800　自地面至器具上邊緣；項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線(xiàn)、吊線(xiàn)和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具177。原因是直管堆放未墊實(shí)，或暴曬所致。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。原因是立管穿樓板處沒(méi)有做防水處理。、穩(wěn)壓時(shí)間為10分鐘，整體不變形，無(wú)滲漏為合格； ，時(shí)間為30分鐘，觀察接口處無(wú)泄露，整體無(wú)變形為合格。 管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段符合下列要求： ；；，不得滲水；，轉(zhuǎn)向處支撐結(jié)實(shí)。采用熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，加工后坡口表面不得有裂紋、分層等缺陷，且鈍邊大小一致，坡口表面平整。，不得強(qiáng)力組對(duì)。5組對(duì)檢查合格后方可進(jìn)行定位焊，其焊接工藝應(yīng)與正式施焊工藝一致。 焊接工藝本標(biāo)段管道材質(zhì)主要有以碳鋼為主，全部采用手工電弧焊，焊材的選用如下：管道材料焊 條Q235B、20（地下管道）J422Q235B、20（地上管道）J427 手工電弧焊 手工電弧焊工藝： 焊接材料：碳鋼管道選用J422(地下管道)、J427（地上管道）焊條。 電弧電壓：電弧電壓主要影響焊縫的寬度，對(duì)于手工電弧焊來(lái)說(shuō)，焊縫的寬度主要靠焊條的橫向擺動(dòng)幅度來(lái)控制，因此，電弧電壓的影響并不明顯，當(dāng)焊接電流調(diào)節(jié)合適以后，電弧電壓實(shí)際正是由弧長(zhǎng)來(lái)決定的，電弧太長(zhǎng)時(shí)，燃燒不穩(wěn)定，飛濺大，容易產(chǎn)生咬邊、氣孔等缺陷，若電弧太短時(shí)，容易粘條，一般情況下，電弧長(zhǎng)度等于焊條直徑的1/21倍為好。 打底焊：打底焊采用短弧焊，要求運(yùn)條均勻，施焊過(guò)程中需嚴(yán)格控制熔池形狀，盡量保持大小一致，控制坡口兩側(cè)的熔合情況。b. ～。 為防止焊接變形，對(duì)于較長(zhǎng)的焊縫應(yīng)采取分段打底，分段填充的方法，蓋面采取連續(xù)焊。6．手工電弧焊造成咬邊的主要原因由于熔接電流過(guò)大；電弧過(guò)長(zhǎng)；焊條角度掌握不當(dāng)和運(yùn)條操作不熟練。手工電弧焊時(shí)選擇合適的焊接電流，不宜過(guò)大；控制電弧長(zhǎng)度，盡量采用短弧焊接；掌握合適的焊條角度和熟練的運(yùn)條手法，在焊條橫向擺動(dòng)時(shí)，應(yīng)在坡口邊緣停留稍長(zhǎng)時(shí)間，使熔化的焊條金屬填滿(mǎn)邊緣，而中間要稍快些。該處常伴有局部未熔合，有時(shí)也稱(chēng)滿(mǎn)溢。管子內(nèi)部的焊瘤，除降低強(qiáng)度外，還減小管道的有效截面，造成堵塞現(xiàn)象。在打磨時(shí)應(yīng)注意觀察內(nèi)部是否伴有其它缺陷，一旦發(fā)現(xiàn)伴生缺陷徹底清除。所以在施焊過(guò)程中，要盡量不使電弧擦傷工件表面，形成弧疤。 弧坑弧坑是指焊縫收尾處產(chǎn)生的低于基本金屬表面的凹坑。 氣孔 現(xiàn)象焊接過(guò)程中，熔池金屬高溫時(shí)吸收的氣體在冷卻過(guò)程中未能充分逸出，而殘留在焊縫金屬中形成孔穴。 焊接工藝方面：手工電弧焊時(shí)焊接電流過(guò)大，造成焊條發(fā)紅而降低保護(hù)效果；電弧長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)；電源電壓波動(dòng)過(guò)大，造成電弧不穩(wěn)定燃燒。焊條和焊劑使用前，按規(guī)定要求進(jìn)行烘烤；烘干后放在焊條保溫筒內(nèi)，隨用隨取。 夾渣 現(xiàn)象殘留在焊縫金屬中的非金屬夾雜物稱(chēng)為夾渣； 原因分析 外界帶入的夾渣：如母材中的夾渣混入到焊縫中。 裂縫 現(xiàn)象在焊縫或近縫區(qū)，由于焊接的影響，材料的原子結(jié)構(gòu)遭到破壞，形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱(chēng)為焊接裂縫。 原因分析和防治措施由于裂縫產(chǎn)生的原因和形成機(jī)理的不同，下面就熱裂縫、冷裂縫、分別予以討論： 熱裂縫熱裂縫一般是指高溫下所產(chǎn)生的裂縫，又稱(chēng)高溫裂縫或結(jié)晶裂縫。熱裂縫的微觀特征一般是沿晶料邊界開(kāi)裂，故又稱(chēng)晶間裂縫。此外，如果母材的晶界上也存在有低熔點(diǎn)共晶和雜質(zhì)，則在加熱溫度超過(guò)其熔占的熱影響區(qū)，這些低熔點(diǎn)化合物將熔化而形成液態(tài)間層，當(dāng)焊接拉力足夠大時(shí)，也會(huì)被拉開(kāi)而形成熱影響區(qū)液化裂縫。特別應(yīng)控制硫、磷等雜質(zhì)元素的含量和降低含碳量。焊接時(shí)，單道焊縫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值叫焊縫的形狀系數(shù)或焊縫成形系數(shù)。 冷裂縫冷裂縫一般是指焊縫在冷卻過(guò)程中所產(chǎn)生裂縫。冷裂縫的產(chǎn)生具有延遲性質(zhì)，有可能造成預(yù)料不到的嚴(yán)重事故。在不同情況下，三者中任何一個(gè)因素都可能導(dǎo)致冷裂縫的產(chǎn)生，其中擴(kuò)散氫是誘發(fā)冷裂縫的最活躍的因素。此外，還應(yīng)仔細(xì)清理坡口和焊絲，去除油污，水份和銹斑等臟物，以減少氫的來(lái)源；選擇合理焊接規(guī)范和線(xiàn)能量，如焊前預(yù)熱、控制層間溫度、焊后緩冷等，改善焊縫及熱影響區(qū)組織狀態(tài)；焊后及時(shí)進(jìn)行熱處理。 未焊透產(chǎn)生的原因是坡口角度或組對(duì)間隙過(guò)小，鈍邊過(guò)大；焊接電流或火焰能率過(guò)??；焊接速度過(guò)快；焊件散熱太快，雙面焊時(shí)背面清根不徹底，或氧化物、熔渣等阻礙了金屬間充分熔合等。 原因分析產(chǎn)生未熔合的原因是焊接線(xiàn)能量或火焰能率過(guò)小，焊條偏心或操作時(shí)不注意，使弧或火焰偏于坡口一側(cè)，使母材或前一焊道未被熔化而被熔化金屬?gòu)?fù)蓋。，本次施工主要難點(diǎn)在于地質(zhì)條件差、地下水位高、雨季施工等。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點(diǎn)，擬采取如下測(cè)量方案：a．測(cè)量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測(cè)量組一組，配備水準(zhǔn)儀1臺(tái)，經(jīng)緯儀1臺(tái)，紅外線(xiàn)全站儀1臺(tái)。每60～100米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)并作閉合導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。一般機(jī)具有：鐵鍬、手推車(chē)、鋼卷尺以及坡度尺等,主要用于人工挖土。 ④在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)