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正文內(nèi)容

專用儀器校驗方法書鐵路93版-wenkub

2022-11-12 08:04:40 本頁面
 

【正文】 、校驗項目及儀器 校驗項目 環(huán)刀容積; 砝碼質(zhì)量 校正砝碼放入浮稱內(nèi)在水中標尺與灣液面應(yīng)相切的位置。 ;容積 200177。 ② mm 。 ② mm 。 六、校驗周期 30 校驗周期為一年。 1000177。 127177。 二、技術(shù)要求 儀器標準尺寸及允許誤差 錘底直徑(mm) 錘質(zhì)量 (g) 落高 (mm) 試筒尺寸 內(nèi)徑 (mm) 高 (mm) 容積 (mL) 50177。 四、校驗方法 錘的落距用鋼直尺測量; 用游標卡尺測量錘底直徑和擊實筒尺寸,分別在互相垂直的兩個方向測量取算術(shù)平均值; 用天平稱量錘的質(zhì)量 五、校驗結(jié)果處理 全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。 2 150 1000 重型擊實法 4500177。 300177。 錐體部分 錐體質(zhì)量 g , 錐尖磨耗 mm 錐尖夾角 。 校驗用儀器 天平:稱量 200g,感量 ; 游標卡尺:量程 300mm ,分度值 三、校驗方法 外觀:目測檢查; 錐體質(zhì)量:用天平稱量準確至 ; 錐尖夾角:用游標卡尺測量錐底直徑和錐高后, 計算出錐尖夾角; 錐尖磨耗:用游標卡尺測量。 一、技術(shù)要求 錐體在吸附斷電后,可自由下落,且不得有曠動; 錐體部分的總質(zhì)量為 100177。 高 mm。 五、校驗周期 校驗周期為一年 附錄 1 瀝青軟化點儀校驗記錄 送驗單位: 儀器編號: 校驗號: 項目 校驗數(shù)據(jù) 結(jié)果 鋼球 直徑 mm。 二、校驗項目及儀器 校驗項目 23 試樣環(huán)的尺寸及組合后距下承板的間距; 鋼球的質(zhì)量及直徑; 鋼球定位器的孔直徑。 。 。 附錄 1 瀝青延度儀 校驗記錄 送驗單位: 儀器編號: 校驗 編號 : 項 目 校 驗 數(shù) 據(jù) 結(jié) 果 運轉(zhuǎn)振動情況 拉伸速度 cm/min。 全部厚度: ∽ 。 ; 試件模具:由黃銅制造,當(dāng)裝配完好后,其 內(nèi)部尺寸為: 長: ∽ 。 標準針尺寸:長 mm。 四、校驗結(jié)果處理 全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。 40′ 54∽ 60 連桿表面應(yīng)光滑平整;刻度盤的齒條應(yīng)清潔、無變形;壓緊按鈕應(yīng)使用靈活,對連桿無摩擦; 在標準針與底座平面接觸的情況下,標準針最大偏 離度不大于。 標準針:應(yīng)為硬化回火的不銹鋼制成,起尺寸應(yīng)符合下表各項要; 針度 (mm) 直徑 (mm) 針尖錐體角度 硬度 HRC 50177。 一、技術(shù)要求 標準針連桿的質(zhì)量: 177。 五、校驗結(jié)果處理 全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。 三、校驗項目及儀器 校驗項目 校驗計數(shù)器的計數(shù)準確度; 檢查圓筒每分鐘的轉(zhuǎn)速; 檢查鋼球的直徑和質(zhì)量。 一、概述 洛杉磯磨耗機是用于測定《鐵路碎石道渣》磨耗率試驗的儀器。 框式水平儀; 游標卡尺:量程 300mm、分度值 天平:稱量 5000g、感量 5g。 下口內(nèi)徑 100177。 二、技術(shù)要求 14 跳桌應(yīng)固定在堅固的基座上,圓盤臺面應(yīng)水平; 圓盤跳動時落距為 10177。 五、校驗結(jié)果處理 全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。 二、技術(shù)要求 13 砂漿密度測定儀的容量筒應(yīng)用金屬制成,筒壁厚 2mm,內(nèi)壁應(yīng)光滑; 容量筒尺寸:內(nèi)徑 108mm, 凈高 109mm , 容積1L; 容量筒頂、底面平行并與筒軸線垂直; 不漏水。 附錄 1 砂漿稠度校驗記錄 送驗單位: 儀器 編號 : 校驗 編號 : 項目 校驗數(shù)據(jù) 結(jié)果 12 齒條 外觀 刻度盤外觀 試錐外觀 試錐垂直度 錐尖畫圓直徑 mm。 四、校驗方法 外觀檢查:技術(shù)要求中 3 條通過目測和手動的方法進行檢查; 用天平稱量試錐和滑桿的總質(zhì)量; 用游標卡尺測量試錐尺寸及圓錐形金屬筒的尺寸。錐角 30177。 2g; 試錐尺寸:高度 145177。 四、校驗結(jié)果處理 全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。 二、校驗項目及條件 校驗項目 外觀檢查 各部尺寸檢查 校驗用儀器 游標卡尺;量程 300mm,分度值 鋼直尺;量程 300mm,分度值 9 直角尺 三、校驗方法 檢查有無出廠合格證;檢查內(nèi)壁是否光滑。 附錄 1 混凝土及砂漿試模校驗記錄 送驗單位 : 儀器編號 : 校驗號 : 項目 校驗數(shù)據(jù) 結(jié)果 一、不平整度 A 面( 1) ( 2) ( 3) 平均 ; B 面( 1) ( 2) ( 3) 平均 ; C 面( 1) ( 2) ( 3) 平均 ; D 面( 1) ( 2) ( 3) 平均 ; E 面( 1) ( 2) ( 3) 平均 ; 8 二、相鄰面不垂直度 AB( 1) ( 2) ( 3) 平均 ; AD( 1) ( 2) ( 3) 平均 ; CD( 1) ( 2) ( 3) 平均 ; CB( 1) ( 2) ( 3) 平均 ; AE( 1) ( 2) ( 3) 平均 ; BE( 1) ( 2) ( 3) 平均 ; CE( 1) ( 2) ( 3) 平均 ; DE( 1) ( 2) ( 3) 平均 ; 三、模腔各部尺寸 長( mm) 寬( mm) 高( mm) 1 2 3 平均 1 2 3 平均 1 2 3 平均 校驗結(jié)論: 校 驗 員: 核驗員: 校驗日期: 年 月 日; 有效期至: 年 月 日 三、砂漿分層度測定儀校驗方法 本方法適用于新購的和使用中的砂漿分層度測定儀的校驗。 三、校驗方法 用萬能角度尺測量各種模型內(nèi)部各相鄰的不垂直度。 100 100 100 100177。 150 150 515 150177。 100 100 400 100177。 150 150 150 150177。 搗棒長度 : ; 搗棒直徑 : ; 6 三、校驗結(jié)論: 校驗員: 核驗員: 校驗日期 : 年 月 日 二、混凝土及砂漿試模校驗方法 本方法適用于新購和使用中的各種混凝土、砂漿試模的校驗。 二、筒各部位尺寸 壁厚 ( 1) ( 2) ( 3) 平均 。 底面與錐體軸線 。全部項目合格,在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格”;任一項目不合格時,校驗結(jié)論為“不合格”,并給出不合格項目的數(shù)值。底面和頂面是否平行并與錐體軸線垂直,測量搗棒長度。 坍落度筒的內(nèi)部尺寸為; 底部直徑 200?2mm 高度 300?2mm 頂部直徑 100?2mm 筒壁厚度不小于 搗棒直徑( 16?) mm,長( 600?) mm 的鋼棒,表面光滑平直,端部應(yīng)磨圓。 二、技術(shù)要求 坍落度筒應(yīng)為薄鋼板或其他金屬制成的圓臺形筒 。 編制統(tǒng)一的工程試驗專用設(shè)備的校驗方法在路內(nèi)還是首次,由于時間倉促,難免會有缺點和錯誤,請各單位隨時將實施過程中發(fā)現(xiàn)的問題告訴我們,以便作進一步完善。 公路 工程試驗專用 儀器校驗方法 XY93— 00 鐵道部工程試驗信息網(wǎng) 一九九三年八月 1 編 者 按 為適應(yīng)鐵路工程試驗工作的需要,確保檢測數(shù)據(jù)的準確可靠,按照國家技術(shù)監(jiān)督局《在計量認證工作中對編寫計量器具校驗方法和試驗設(shè)備校驗方法的要求》,編寫了混凝土坍落度筒及搗棒等 39 種工程試驗專用設(shè)備的校驗方法,經(jīng)鐵道部科技司為工程總公司同意并報國家技術(shù)監(jiān)督局計量司備案,現(xiàn)予公布,自一九九三年十月一日起施行。 編 者 93. 8 2 目 錄 一. 混凝土坍落度筒校驗方法 ( XY93— 01) ? ? ? ? …………… .( 4) 二. 混凝土及砂漿試模校驗方法 ( XY93— 02) ? ? ? ……… ..? ( 6) 三. 砂漿分層度測定儀校驗方法 ( XY93— 03) ? ? ? ……… ..? ( 8) 四. 砂漿稠度儀校驗方法 ( XY93— 04) ? ? ? ? ………………… .( 10) 五. 砂漿密度測定儀校驗方法 ( XY93— 05) ? ? ? ? …………… .( 12) 六. 跳桌校驗方法 ( XY93— 06) ? ? ? ? ………………………… .( 13) 七. 洛杉磯磨耗機校驗方法 ( XY93— 07) ? ? ? ……………… .? ( 15) 八. 瀝青針 入度儀校驗方法 ( XY93— 08) ? ? ? ……………… .? ( 17) 九. 瀝青延度儀校驗方法 ( XY93— 09) ? ? ? ? ………………… ( 19) 十. 瀝青軟化點儀校驗方法 ( XY93— 10) ? ? ? ……………… .? ( 21) 十一. 光電式液。內(nèi)壁光滑、無凹凸部位。 三、校驗項目及校驗條件 校驗項目 外觀檢查; 筒各部位尺寸檢查; 校驗用儀器 游線卡尺 :量程 300mm,分度值 ; 鋼直尺:量程 500mm,分度值 1mm; 直角尺。 用游標卡尺測量筒壁厚度及搗棒直徑,準確至 ;測量筒底及頂部的直徑和高度尺寸,各部位應(yīng)測 量三點,取其算術(shù)平均值,準確至1mm。 六、校驗周期 校驗周期為一年 。 頂面與錐體軸線 。 底部直徑( 1) ( 2) ( 3) 平均 。 一、技術(shù)要求
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