【正文】 挖土方前，應根據(jù)工程地質(zhì)資料反映的土質(zhì)和地下水位情況制定排水或降水方案，并根據(jù)方案配置施工機具?！　〔僮魅藛T必須領會設計圖紙要求和技術交底要求，施工過程中應自覺堅持自檢、互檢、交接檢制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改?！　∈┕词┕るA段的設計圖紙進行，設計圖紙須經(jīng)會審后方可投入施工。　　施工過程中使用新結構、新材料、新工藝、 應用新型施工機械及采用新的檢測、試驗手段，必須經(jīng)過試驗和技術鑒定，并制定可行的技術措施，形成新的技術工藝標準補充條文，報公司審批試行?！　痘こ?、大型土石方、深基坑支護、大體積砼、大跨度、轉(zhuǎn)換層、預應力工程、大型鋼結構制安、玻璃幕墻、冬期施工、外腳手架工程及超高頂架搭設、有特殊工藝要求的工程（耐火隔熱、保溫、特種混凝土、防腐蝕）、特殊工序（地下防水、焊接）等特殊部位、結構、工序的施工，必須制訂有針對性的技術措施，報公司審批后方可施工。如發(fā)現(xiàn)設計圖紙與國家、行業(yè)及省市現(xiàn)行設計、 施工規(guī)范和操作規(guī)程有抵觸之處，應由施工管理人員(項目經(jīng)理、項目技術負責人、施工員等)向設計單位、工程監(jiān)理或建設單位反映解決，在未有明確意見前不得施工?！　≡谑┕み^程中， 施工管理人員應按現(xiàn)行有關的建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準進行定期或不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 基坑（槽）排出的地下水應經(jīng)過沉淀處理符合環(huán)保要求后方能排入市政下水道或河溝。排水溝的截面宜為300~400m（寬）400mm(深)，%。 圍蔽截水的施工方法可以選擇鋼板樁、鋼筋混凝土排樁、地下連續(xù)墻、定噴樁幕墻、旋噴樁、深層攪拌樁等，其可根據(jù)施工地形、水文地質(zhì)資料和施工方法等確定，并在施工組織設計中確定。 在土方開挖后，應保持降低地下水位在基坑底500mm以下，防止地下水擾動基底土。 在施工現(xiàn)場修筑汽車行走的便道，坡度不應大于1∶，其路面應填筑適當厚度的碎（礫）石或石粉。臨時性挖方邊坡坡度值 表21土的類別邊坡坡度（高∶寬） 砂土（不包括細砂、粉砂）1∶~1∶一般粘性土堅硬1∶~1∶1硬塑1∶1~1∶碎石土充填堅硬、硬塑粘性土1∶0. 5~1∶1充填砂土1∶1~1∶注：本表適用于時間較長（超過一年）的臨時道路、臨時工程的挖土。深基坑每挖1m左右即應檢查通直修邊，隨時修正偏差。挖土宜分層均勻進行，并應注意基坑土體的穩(wěn)定，加強土體變形監(jiān)測，防止由于挖土過快或邊坡過徒使基坑中卸載過速、土體失穩(wěn)等原因而引起的樁身上浮、傾斜、位移、斷裂等事故。 土方邊坡的加固（包括填方、排水溝和截水溝等的邊坡），應遵照設計圖紙要求和施工組織設計（方案）進行施工。 ⑵在基坑施工前，應編制施工組織設計（方案）。 ⑸排水或降水的設施準備就緒。 超過5m深度的基坑（槽）和管溝開挖時，其邊坡坡度應根據(jù)土的內(nèi)摩擦角和凝聚力計算確定。深度在5m內(nèi)的基坑（槽）管溝邊坡的最大坡度 表22 土的類別 邊坡坡度（高∶寬） 坡頂無荷載 坡頂有靜載 坡頂有動載中密的砂土1∶1∶1∶中密的碎石類土(填充物為砂土)1∶1∶1∶中密的碎石類土(填充物為砂土)1∶1∶1∶硬塑的輕亞粘土1∶1∶1∶硬塑的亞粘土、粘土1∶1∶1∶老黃土1∶1∶1∶軟土（經(jīng)井點降水后）1∶ —— ——注：靜載指堆土或材料等。 采用鋼（木）板樁、鋼筋混凝土預制樁或灌注樁作坑壁支撐時，其構造或是否加設錨桿應按設計方案的規(guī)定。 基坑（槽）底部開挖寬度應根據(jù)基礎或防水處理施工工藝決定。 溝底需增設排水溝時，工作面寬度可適當增加。在天然地基或重要部位超挖時，應采用設計單位同意的補填方法（若采用低強度等級素混凝土等）去填補，并辦好簽證手續(xù)。釬探可采用人力或機械進行。 釬探排列表 表25槽寬（mm）排列方式及圖示間距（m）深度（m）小于 800中心一排800~2000兩排錯開大于2000梅花型柱基梅花型~ 1挖方的棄土或放土，應保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水，當土質(zhì)良好時。在雨季施工時，工作面不宜過大。所有預留厚度應在基礎施工前用人工挖除。50177。挖方要對稱進行，防止軟土滑陷而發(fā)生樁身位移。 ⑵土方開挖前，應對周圍環(huán)境進行普查，清除安全隱患。 ⑵基坑（槽）、管溝的直立壁和邊坡，在開挖后應有措施，避免塌陷。 ⑵石屑：不應含有有機雜質(zhì)。 4）淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料，但在軟土或沼澤地區(qū)， 經(jīng)處理其含水率符合壓實要求的，可用于填方中的次要部位。 ⑶大型土方回填前應根據(jù)工程特點、填料種類、設計壓實系數(shù)、施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。 ⑹填土前，應做好水平高程的測設。含水量偏高時，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預先曬水濕潤，增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械等措施。 填料為砂土或碎石土（充填物為砂土）時，回填前宜充分灑水濕潤，可用較重的平板振動器分層振實，每層振實不少于三遍。輾壓遍數(shù)應由現(xiàn)場試驗確定，一般為6~8遍。填方分層的鋪土厚度和壓實遍數(shù) 表27 壓實機具每層鋪土厚度（mm）每層壓實遍數(shù)（mm）平輾200~3006~8羊足輾200~3508~16蛙式打夯機200~2503~4人工打夯不大于2003~4注：輾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓。 混凝土、磚、石砌體擋土墻，必須在混凝土或砂漿達到設計強度后才能回填土方，否則要作護壁支撐方案，以防擋土墻變形傾復。 1采用機械壓實的填土，在角隔用人工加以夯實。 1填方基土為雜填土，應按設計要求加固地基，并妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基及暗塘等。 采用灌砂（或灌水）法取樣時，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當減少，并注意正確取樣的部位和隨機性。 取樣確定壓實的干密度，應有90%以上符合設計要求，且應分散不得集中。四、施工注意事項避免工程質(zhì)量通病 ⑴回填土應按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設計或規(guī)范要求后才能回填上一層。 ⑸雨天不應進行填方的施工。產(chǎn)品保護 ⑴施工時，應注意保護有關軸線和水準高程樁點，防止碰撞下沉。第三章 地基與基礎工程第一節(jié) 灌注樁工程鉆（沖）孔灌注樁一、施工準備材料 ⑴水泥：宜用425號或525號的普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證并經(jīng)試驗合格。作業(yè)條件 ⑴施工前應作場地查勘工作，如有架空電線、地下電纜、給排水管道等設施，妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懙?，應先作清除、移位或妥善處理后方能開工。 ⑷施工機械性能必須滿足成樁的設計要求。 護筒應按下列規(guī)定設置 ⑴護筒一般用4~8mm厚的鋼板加工制成，~2m。護筒位置要根據(jù)設計樁位，按縱橫抽線中心埋設。 ⑶護筒的埋設深度：在粘性土中不宜小于1m；，并在保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位1m以上。 ⑶在砂卵石層或容易塌孔的土層中成孔時，~。泥漿池和沉淀池的位置要合理布局，不得妨礙吊機和鉆機行走。鉆具和鉆頭可按下列規(guī)定選用： ⑴在一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土以及砂土中，宜采用籠式鉆頭。 ⑸沖孔樁一般采用十字形沖擊鉆頭。 鉆機鉆進時，應根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿量來確定相應的鉆進速度，鉆速應符合下列規(guī)定： ⑴在淤泥和淤泥質(zhì)土層中，應根據(jù)泥漿補給情況，嚴格控制鉆進速度，一般不宜大于1m/min；在松散砂層中，鉆進速度不宜超過3m/h。 ⑵必須保證泥漿的供給，使孔內(nèi)漿液穩(wěn)定。反復沖擊，造成堅實孔壁，防止坍孔。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復沖擊，加粘土塊夾小塊石，~。 ⑹遇弧石時可適當拋填硬度相似的片石，用重錘沖擊，或重低沖程交替沖擊。 ⑻應經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，卡扣松緊程度、轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。 沖孔樁施工若遇下列情況之一時，應立即停鉆處理。如采用抽碴筒排碴，在鉆進4~5m深后，~1m應抽碴一次，并及時補給泥漿。 1鉆孔樁清孔應按下列規(guī)定進行。 ⑴孔壁土質(zhì)較好，不易塌孔者，可用空氣吸泥機清孔。 1鉆 （沖）孔樁鋼筋籠制作應符合下列規(guī)定： ⑴鋼筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上； ⑵加筋箍應在主筋外面，主筋一般不設彎鉤，鋼筋頭也不得內(nèi)園彎曲，以免阻礙導管工作； ⑶主筋的搭、焊接應互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半； ⑷鋼筋籠外徑應比鉆（沖）孔設計直徑小140mm； ⑸鋼筋籠內(nèi)徑應比導管接頭處的外徑大100mm以上； ⑹鋼筋籠的主筋凈保護層不宜小于70mm，其允許偏差為177。鋼筋籠下沉到設計位置后，應立即固定，防止移動。灌注前應按本章第15條規(guī)定復測沉渣厚度。三、質(zhì)量標準保證項目 ⑴灌注樁用的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ⑷灌注后的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。10　　 177。如地下水位變化過大，應采取加高護筒、增大水頭等措施。 ⑶預防樁孔偏斜 1）安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平。 ⑷預防梅花孔 1）經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置是否靈活。如鋼筋籠過長應分段制作，吊放鋼筋籠入孔時再分段焊接。 5）鋼筋籠應垂直緩慢放入孔內(nèi)，防止硬撞孔壁。 2）灌注混凝土前應檢查混凝土攪拌機，保證混凝土攪拌時能正常運轉(zhuǎn)，必要時應有備用攪拌機一臺，以防萬一。 ⑵沖、鉆孔機施工時，司機應思想集中，服從指揮，并不得隨意離開崗位。 3）多機作業(yè)用電必須分閘、嚴禁一閘多機和一閘多用。 ⑵樁養(yǎng)護期間，嚴禁汽車、吊機、樁機等大型機械輾壓樁位?！　、鞘?碎石，粒徑10～50mm，含泥量不大于2％?！　∽鳂I(yè)條件　　⑴施工場地，必須做好“三通一平”。　?、瓢词┕D紙準確放線，放出樁位中心線和樁徑，并認真進行技術復核，經(jīng)有關部門辦理簽證手續(xù)，才能開挖樁身土方?！　、首o壁模板分節(jié)的高度視土質(zhì)情況而定，一般可用50～100cm?！　《?、工藝流程測量放線→開挖樁孔→支護壁模板→澆護壁混凝土→拆除模板(以上四工序循環(huán)進行直至設計深度)→安裝鋼筋籠→澆灌樁身混凝土?！　、菨补嘧o壁混凝土時，用敲擊模板及竹桿和木棒插實方法?！　、茸o壁混凝土的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24h(小時)后進行，使混凝土有一定強度，以能擋土?！　、巳缬隽鲃有杂倌嗷蛄魃皶r，孔壁應采用鋼護筒施工。　?、陀捎诖罅砍槌龅叵滤绊憟龅剜徑薪?構)筑物，造成基礎、地臺下沉時，要立即在抽水井孔附近設立灌水點(管)或利用已開挖但未完成樁位灌水，以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定?！　?12)樁端入巖，風鉆難于作業(yè)時，可采用無聲破碎方法進行。終孔時，必須清理好護壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土，清除積水，經(jīng)建設和質(zhì)監(jiān)部門同意驗收，并辦理好簽證手續(xù)。保護層厚度，可采用預制混凝土墊塊，綁扎在鋼筋籠外側(cè)的設計位置上?！　补嗷炷痢　、艠扼w混凝土要從樁底到頂標高一次完成、如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，可在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋。如滲水量過大(1m3/h)時，應按水下混凝土操作規(guī)程施工。　　四、質(zhì)量標準　　保證項目　　⑴混凝土的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?！　、射摻畹钠贩N和質(zhì)量、焊條型號，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定?！　、卿摻罨\的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定。　?、首o壁混凝土厚度及配筋，應按設計規(guī)定要求，連接鋼筋插入上下護壁內(nèi)各不小于一半護壁高。　?、苹炷辆植繌姸炔蛔恪＼嚿匣炷林苯酉蚩變?nèi)倒下等原因造成。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點焊位置，應即通知焊工進行補焊，并及時辦理好隱蔽驗收手續(xù)。　?、仆诳讟兜淖o壁最小厚度應不小于100mm?！　、菆龅剜徑慕?構)筑物，施工前應會同有關單位和業(yè)主進行詳細檢查，并將建(構)筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。孔深超過10m時，地面應配備向孔內(nèi)送風裝置，風量不宜少于25L/s?！　、虡犊變?nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。　?、畏苍诳變?nèi)抽水后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁作業(yè)，嚴禁帶電源操作。嚴格執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范”JGJ46—88。⑷樁頭在強度沒有達到5MPa時，不得輾壓，以免樁頭損壞。　　作業(yè)條件 ⑴施工機械設備必須滿足下列要求:　　1)混凝土攪拌機不少于兩臺。材料不足的情況下不得灌注水下混凝土。當氣溫高于30176。導管的分節(jié)長度一般為2～4m，底管長度不宜小于4m，底部應焊設加強箍，兩管之間可用法蘭或絲扣連接。導管在每次灌注混凝土使用完畢后，應立即沖冼干爭，及時在導管連接口的螺紋涂油防繡。　?、仍谒禄炷凉嘧⑦^程中，應有專人測量導管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表。當混凝土面接近鋼筋籠底時，應嚴格控制導管的埋管不要過深， 當混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)3～4m再提