【正文】 設(shè)計要求土釘?shù)呢Q向間距確定，；分層開挖長度也宜分段進行，分段長度按土體可能維持不塌的自穩(wěn)時間和施工流程相互銜接情況而定，一般可取10～20m。在上一層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計強度的70%后，方可進行下一層土方開挖及下層土釘施工。水泥漿外摻1‰水泥重量的三乙醇氨早強劑。50mm；孔徑177。（三）深層攪拌樁施工要求采用雙軸深層攪拌樁機施工，葉片直徑700mm，樁體搭接200mm；，%，～，～，要求深攪樁體強度qu28≥?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，每根樁的澆筑時間不應(yīng)大于混凝土的初凝時間。磚砌護孔井圈高出地面200mm，M10水泥砂漿抹面厚不小于15mm，壁厚比下面井壁厚度增加100～150mm。（9）鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計要求，誤差應(yīng)小于100mm。（6）鋼筋籠應(yīng)經(jīng)中間驗收合格方可安裝。（2）鋼筋籠制作前，應(yīng)將主筋校直，清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，鋼筋下料時應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長度。支護結(jié)構(gòu)的施工是隨著基坑開挖分段、分層施工，施工方法及主要施工順序如下：測量放線，先整平場地，進行水泥攪拌樁、人工挖孔樁的施工，施工土層錨桿，澆注壓頂圈梁并養(yǎng)護； 平整場地，根據(jù)情況在邊坡頂部設(shè)置截水溝，防止地表水流入基坑內(nèi)和沖刷邊坡；測量放線，分層開挖并施工土釘墻；土方開挖至坑底，夯實基底土并應(yīng)盡快滿堂澆注砼墊層和地下車庫底板，嚴(yán)禁暴露時間過長，其中砼墊層和地下車庫底板砼應(yīng)滿堂澆注至支護結(jié)構(gòu)邊；地下車庫主體結(jié)構(gòu)施工。場地東南側(cè)（GHI段）：，采用自然放坡形式進行支護，坡度系數(shù)為1：。坡面掛網(wǎng)噴漿處理，并設(shè)置泄水孔。場地西側(cè)的北部（C39。BB39。場地北部的西側(cè)（BB39。采用復(fù)合土釘墻加人工挖孔樁聯(lián)合支護形式。由南京市江寧區(qū)廣廈房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司投資，建設(shè)用地面積大約5000m3, 本設(shè)計圖所有標(biāo)高皆以絕對高程標(biāo)注，,，,?；訉嶋H開挖深度為：～?；油鈧?cè)3排雙軸攪拌樁，內(nèi)側(cè)2排雙軸攪拌樁進行加固土層。/B39。段基坑外側(cè)3排雙軸攪拌樁，內(nèi)側(cè)2排雙軸攪拌樁進行加固土層。D段）：，采用自然放坡形式進行支護，坡度系數(shù)為1：。場地南側(cè)的中部（EFG段）：，采用63度放坡土釘墻進行支護，坡度系數(shù)為1：，4排鉆孔土釘，入射角度15度，、土釘直徑Φ120，、。坡面掛網(wǎng)噴漿處理，并設(shè)置泄水孔。（二）人工挖孔樁人工挖孔灌注樁工藝流程：測量定樁位中心→做井圈→挖孔→測量與控制孔的垂直度與孔徑→做護壁→挖孔、測量、護壁……往復(fù)進行→成孔驗收→安放鋼筋籠→澆注砼。（3）鋼筋籠外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，主筋保護層允許偏差為20mm。（7）為保證鋼筋保護層厚度，鋼筋籠四周應(yīng)焊接定位墊塊，沿鋼筋籠水平方向設(shè)置四塊，墊塊縱向間距3米。（10）鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許偏差不大于10mm，箍筋間距或螺旋筋螺距不大于20mm，鋼筋籠直徑不大于10mm，鋼筋籠長度不大于50mm。人工挖孔灌注樁施工時應(yīng)保證樁徑偏差不大于50mm，垂直度偏差小于5‰，樁位允許偏差不大于50mm?；炷翝仓俄敵?00～500mm。（四）土釘施工要求：土釘墻的施工順序為：按設(shè)計要求自上而下分段、分層開挖工作面，修整坡面（平整度允許偏差177。5mm；成孔傾斜角177。由于基坑北側(cè)土體主要為素填土和淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，不易成孔，故采用Φ48，施工時將鋼管前端封閉，在管壁沿長度方向，在水平和垂直方向上間隔300設(shè)置Φ8的圓孔，鋼管的插入可采用空壓機加振動錘的施工方法，土釘與水平面夾角15度。土釘墻坡面采用掛網(wǎng)噴漿處理，噴射細(xì)石混凝土面層的厚度為80mm（放坡地段60mm），分兩次噴射，第一次噴射厚度30mm，第二次噴射厚度50mm（30mm)，砼面層配T4510的鋼板網(wǎng)片，混凝土等級不低于C20，碎石最大粒徑應(yīng)小于15mm，～。鋼筋土釘定位支架?＠2000。采用信息化施工，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與勘察資料不符等情形應(yīng)及時通知設(shè)計單位調(diào)整設(shè)計；若地下室尺寸范圍或基坑挖深發(fā)生變化，則支護方案須作相應(yīng)設(shè)計調(diào)整。外圍出現(xiàn)異常情況時，如路面出現(xiàn)下沉或出現(xiàn)開裂時，可采用注漿和裂縫修補等方法處理。環(huán)境目標(biāo)：不發(fā)生肆意破壞自然環(huán)境事件100%，固廢分類排放100%，粉塵、噪聲達(dá)標(biāo)排放100%，作業(yè)泥漿定點排放100%，嚴(yán)重的相關(guān)方投訴＜1%。（3）為確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確無誤，樁位坐標(biāo)的推算由兩名及以上專業(yè)測量人員進行推算校核。報送甲方，監(jiān)理方。（3）所有機臺設(shè)備的電纜線接線要安全可靠，處于運輸?shù)缆飞系碾娎|應(yīng)用外套管保護并埋地下。（3）人工挖孔至設(shè)計深度時及時進行終孔驗收，及時放置鋼筋籠并及時灌注砼，保證樁孔無虛土和積水。 鋼筋籠制作要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的規(guī)格、尺寸要求執(zhí)行。104長 度177。（3）在制作鋼筋籠之前，應(yīng)將鋼筋除銹、調(diào)直。（7）鋼筋籠應(yīng)分節(jié)放入，當(dāng)前一節(jié)放入孔內(nèi)后即用鋼管穿入鋼筋籠上面的加強筋下面，臨時將鋼筋籠擱支在孔口上，再起吊另一節(jié)，兩節(jié)連接焊時要扶正并同心，采用單面焊，焊縫長度≥10d，如此逐節(jié)放入孔內(nèi)直至設(shè)計標(biāo)高。人工挖孔樁混凝土灌注（1）砼強度等級C30商品混凝土，混凝土坍落度80～100mm。（4）超灌長度為300～500mm。施工方案及技術(shù)措施根據(jù)該基坑的技術(shù)要求，深攪樁采用雙軸深層攪拌機施工，使用國產(chǎn)SJB2樁機，配備20m樁架，實行一次鉆攪達(dá)到設(shè)計深度。遇有地下障礙物時，利用挖土機清除，清障后，產(chǎn)生過大的空洞，需回填土壓實，重新開挖導(dǎo)溝以保證雙軸深攪樁施工順利進行。（4）清理溝槽內(nèi)泥漿由于水泥漿液的定量注入攪拌孔內(nèi)，將有一部分水泥土被置換出溝槽內(nèi)，采用挖機將溝槽內(nèi)的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確保深攪樁的硬化成型，及下道工序的施工，被清理的水泥土將在18小時之后開始硬化，日后隨基坑開挖一起運出場地。（3）樁機移位、開鉆、提升由現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)，開鉆前，檢查樁機平穩(wěn)性，做到固定端正，樁架垂直，并采用測量儀器或手段，完成樁機的水平度，樁架的垂直度，在確認(rèn)無誤后，指揮下達(dá)操作命令。（7）為保持工作連續(xù)性，嚴(yán)禁鉆管下鉆提升中途進行換崗接班，建立交接班記錄制度。按設(shè)計要求自上而下分段、分層開挖工作面，修整坡面（平整度允許偏差177。坡面上下段鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)大于300mm，噴錨網(wǎng)施工應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB503302002）、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ12099）和國家有關(guān)規(guī)范進行。插入角度為15度，坡頂設(shè)置插筋1Φ162000,L=，坡面設(shè)置插筋1Φ161500，L=，并在坡面放ф5020002000的PVC管作泄水孔。土釘注漿選用純水泥漿，～，穩(wěn)定時間應(yīng)持續(xù)15Min以上，以確保充盈度。鋼板網(wǎng)與壓筋固定完畢后噴射第二層混凝土。50mm，孔徑177。待注漿壓力達(dá)到設(shè)計要求后1～2分鐘且孔口有冒漿現(xiàn)象時，方可結(jié)束注漿。（四）放坡掛網(wǎng)噴漿放坡的掛網(wǎng)噴漿施工順序為：按設(shè)計要求自上而下分段、分層開挖工作面，修整坡面（平整度允許偏差177。 施工方案及技術(shù)措施按照設(shè)計圖準(zhǔn)確測放中心位置，準(zhǔn)確進行壓頂圈梁節(jié)點的定位，按設(shè)計要求放線，確定圈梁的邊線和軸線，保證支護樁樁頭進入圈梁長度不小于圈梁高度。清理干凈綁扎鋼筋時留下的污泥、槽內(nèi)雜物。進入現(xiàn)場的商品混凝土需按要求進行外觀檢查與抽樣制作試塊，坍落度保證在14～18cm之間。結(jié)合氣候條件，在冬季施工時加強防凍劑并加覆蓋物防凍，在夏季施工期間加強澆水養(yǎng)護，適當(dāng)添加膨脹劑減小混凝土的收縮。（4）地下障礙物調(diào)查：根據(jù)業(yè)主提供的場區(qū)地下管線、構(gòu)筑物的詳細(xì)位置及不明地下障礙物進行現(xiàn)場探測工作（包括其深度、位置及走向），做好定位標(biāo)志，并向施工技術(shù)人員作書面和現(xiàn)場的確認(rèn)交底，資料存檔。③根據(jù)有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范、質(zhì)檢部門及檔案部門的要求，按技術(shù)管理資料、質(zhì)量保證資料及驗收評定資料三類資料編制或購買各種專用表格，施工前各種表格應(yīng)備齊，工地辦公室應(yīng)張掛樁位圖、大樣圖、基坑支護剖面圖、基坑支護大樣圖、施工進度表，施工記錄匯總表及施工場區(qū)平面布置圖等。（3）沿場地周圍布設(shè)磚砌排水干管，門口設(shè)置車輛沖洗平臺。材料用量計劃見下：（根據(jù)實際情況進行用量調(diào)整）材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注鋼筋 36t分批進場商品混凝土CC20403m3分批進場型鋼15t分批進場水泥 1700t分批進場中砂690t分批進場碎石5—6mm320t分批進場（2）按照工程施工進度計劃，開工前進入場地的鋼筋、水泥等原材料必須按規(guī)范要求抽樣送檢，檢測結(jié)構(gòu)合格后方可在以后的施工中使用，如檢測不合格，則不能投入施工。（3）保證設(shè)備投入數(shù)量，同時做好保養(yǎng)維修工作，并在現(xiàn)場設(shè)立維修點，備足易損件，及時修復(fù)故障設(shè)備，提高設(shè)備效率。（7）協(xié)調(diào)好外部有關(guān)單位（如市容委、環(huán)衛(wèi)等）之間的關(guān)系，保證工程順利進行。（二）施工人員組織根據(jù)本工程的實際情況，配備精干人員進駐現(xiàn)場施工，特殊工種人員持證上崗，技術(shù)人員輪班24小時對施工全過程進行質(zhì)量監(jiān)督，確保施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求,確保工程如期竣工，為后期結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造好條件。 （2）受單位法人代表委托與建設(shè)單位、設(shè)計部門、質(zhì)量監(jiān)督部門、樁檢單位進行聯(lián)系，并密切與他們配合共同提高施工質(zhì)量，妥善解決施工中可能出現(xiàn)的和已經(jīng)出現(xiàn)的問題。（2）負(fù)責(zé)開、竣工報告、施工組織設(shè)計編寫工作，編制、下達(dá)、收集、整理各種原始資料，記錄表格，負(fù)責(zé)與質(zhì)檢部門聯(lián)系。（5）遇有重大技術(shù)質(zhì)量問題與項目經(jīng)理協(xié)同處理，對問題樁、問題孔提出處理方案，及時報建設(shè)單位駐現(xiàn)場代表、現(xiàn)場監(jiān)理，并經(jīng)簽字后執(zhí)行，測量人員崗位職責(zé) （1）熟悉鉆孔平面圖、土釘數(shù)據(jù)、放坡數(shù)據(jù)、基礎(chǔ)的軸線位置及技術(shù)要求，熟悉規(guī)劃部門的建筑紅線、坐標(biāo)、高程數(shù)據(jù)，在測量放線前，建立與建筑物軸線相關(guān)的測量控制系統(tǒng)，注意保存測量放線成果，并對控制點進行保護。 （2）參加施工質(zhì)量自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上填寫各種自檢表格，及時請甲方代表、質(zhì)檢部門進一步復(fù)檢，對復(fù)檢結(jié)果及時請甲方代表、監(jiān)理簽認(rèn)。 （5）及時收集整理各種原始記錄、表格、資料，凡需要甲方代表或監(jiān)理簽字的必須及時送簽，并對其分類保管，及時歸檔。（三）施工機械組織 本工程共投入5個人工挖孔樁班組，2～3臺錨桿鉆機，2～3套噴漿設(shè)備，2～3臺SJB2深攪樁機施工深層攪拌樁，具體施工機械組織計劃見附表二（四）施工平面布置及臨時用地計劃施工平面布置見附圖四臨時用地表計劃見附表三勞動力計劃用表見附表四八、工序施工質(zhì)量管理及質(zhì)量保證措施（一）施工管理建立健全現(xiàn)場生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，定崗、定職、定責(zé)，分工明確，層層把關(guān)。加強勞動紀(jì)律，嚴(yán)格考勤工作。根據(jù)分工，建立崗位、工序質(zhì)量管理。原材料無質(zhì)保書或檢驗不合格不得使用。（2）開孔應(yīng)符合下列規(guī)定：①孔中心線應(yīng)和樁的軸線重合，并與軸線的偏差不得大于20mm。10mm， （c）箍筋間距：177。③上下護壁間的搭接長度不得少于50mm。⑦護壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24小時后進行。（6）遇塌孔時，一般可在塌方處用磚砌成外模，配適當(dāng)鋼筋（ф6～9mm，間距150mm）再支鋼內(nèi)模灌注混凝土護壁。（9）終孔時，應(yīng)清除護壁污泥、孔底沉渣、浮土、雜物和積水，并統(tǒng)治建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理單位對孔底形狀、尺寸、土質(zhì)、巖性、入巖深度等進行驗收。特別要經(jīng)常檢查葉片直徑，保證葉片≥700mm。（5）嚴(yán)格控制鉆管下鉆，提升的速度，若出現(xiàn)注漿孔堵或斷漿現(xiàn)象，應(yīng)及時停泵，排除故障后，再采取有效的措施進行復(fù)噴漿，嚴(yán)防斷樁、空樁。項目配置專職質(zhì)檢員，組織班組自檢，開展全面的質(zhì)量管理工作，按質(zhì)量保證體系運作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)與設(shè)計人協(xié)商處理，并應(yīng)形成記錄。（二）施工階段的質(zhì)量控制技術(shù)交底應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）工程開工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向承擔(dān)施工的負(fù)責(zé)人或分包人進行書面技術(shù)交底。（2）在施工過程中應(yīng)對測量點線妥善保護，嚴(yán)禁擅自移動。（3）工程項目部應(yīng)對材料、半成品、構(gòu)配件進行標(biāo)識。（3）應(yīng)對機械設(shè)備操作人員的資格進行確認(rèn)，無證或資格不符合者， 嚴(yán)禁上崗。（4）施工管理人員應(yīng)記錄工序施工情況。對查出的施工質(zhì)量缺陷，應(yīng)按不合格控制程序進行處理。（四）質(zhì)量保證措施以施工隊為工程質(zhì)量管理的基本單位，認(rèn)真填寫和整理完整的隱蔽工程檢查記錄。（五）質(zhì)量檢驗措施所有隱蔽工程記錄，必須經(jīng)有關(guān)部門簽字認(rèn)可后，方可組織下道工序施工。按施工規(guī)范要求取樣制作混凝土試塊，并做好記錄。加強成品、半成品的保護工作。1各種原材料進場后，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進檢驗。（三）安全生產(chǎn)崗位責(zé)任項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）項目經(jīng)理對項目的安全生產(chǎn)負(fù)總的責(zé)任。 （5）主持重大安全事故的調(diào)查分析，提出處理意見和改進措施，并督促實施。（2）編制施工組織設(shè)計時，將安全措施落實到施工組織設(shè)計的各項環(huán)節(jié)中去，并經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查執(zhí)行情況。專職安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全檢查、管理工作，監(jiān)督執(zhí)行安全規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。（4）組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和制度，配合做好安全培訓(xùn)、教育工作，對新進場上崗人員負(fù)責(zé)安全教育并填寫安全交易卡，經(jīng)常召開安全生產(chǎn)會議；協(xié)助項目經(jīng)理開展各項安全活動，做好開工前的檢查驗收工作。 （8）對違章作業(yè)、違章指揮人員有權(quán)制止，遇到有重大險情應(yīng)及時向項目經(jīng)理匯報請示，采取果斷的防護措施。落實安全技術(shù)交底工作，每分部分項工程開工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人進行安全教育和安全技術(shù)交底，明確安全要求，辦理交底手續(xù)，做好安全培訓(xùn)、安全檢查、安全整改等各項工作。特殊工種工人應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。消防工具要齊全、足夠，安放位置適當(dāng)，