【正文】 設計要求土釘?shù)呢Q向間距確定，；分層開挖長度也宜分段進行，分段長度按土體可能維持不塌的自穩(wěn)時間和施工流程相互銜接情況而定，一般可取10～20m。在上一層土釘注漿體及噴射混凝土面層達到設計強度的70%后，方可進行下一層土方開挖及下層土釘施工。水泥漿外摻1‰水泥重量的三乙醇氨早強劑。50mm；孔徑177。（三）深層攪拌樁施工要求采用雙軸深層攪拌樁機施工，葉片直徑700mm，樁體搭接200mm；，%，～，～，要求深攪樁體強度qu28≥?；炷翍B續(xù)澆筑，每根樁的澆筑時間不應大于混凝土的初凝時間。磚砌護孔井圈高出地面200mm，M10水泥砂漿抹面厚不小于15mm，壁厚比下面井壁厚度增加100～150mm。（9）鋼筋籠安裝深度應符合設計要求，誤差應小于100mm。（6）鋼筋籠應經中間驗收合格方可安裝。（2）鋼筋籠制作前，應將主筋校直，清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，鋼筋下料時應準確控制下料長度。支護結構的施工是隨著基坑開挖分段、分層施工，施工方法及主要施工順序如下：測量放線，先整平場地，進行水泥攪拌樁、人工挖孔樁的施工，施工土層錨桿，澆注壓頂圈梁并養(yǎng)護； 平整場地，根據(jù)情況在邊坡頂部設置截水溝，防止地表水流入基坑內和沖刷邊坡；測量放線，分層開挖并施工土釘墻；土方開挖至坑底，夯實基底土并應盡快滿堂澆注砼墊層和地下車庫底板，嚴禁暴露時間過長，其中砼墊層和地下車庫底板砼應滿堂澆注至支護結構邊；地下車庫主體結構施工。場地東南側（GHI段）：，采用自然放坡形式進行支護，坡度系數(shù)為1：。坡面掛網噴漿處理，并設置泄水孔。場地西側的北部（C39。BB39。場地北部的西側（BB39。采用復合土釘墻加人工挖孔樁聯(lián)合支護形式。由南京市江寧區(qū)廣廈房地產開發(fā)有限責任公司投資，建設用地面積大約5000m3, 本設計圖所有標高皆以絕對高程標注，,，,?；訉嶋H開挖深度為：～。基坑外側3排雙軸攪拌樁，內側2排雙軸攪拌樁進行加固土層。/B39。段基坑外側3排雙軸攪拌樁，內側2排雙軸攪拌樁進行加固土層。D段）：，采用自然放坡形式進行支護，坡度系數(shù)為1：。場地南側的中部（EFG段）：，采用63度放坡土釘墻進行支護，坡度系數(shù)為1：，4排鉆孔土釘，入射角度15度，、土釘直徑Φ120，、。坡面掛網噴漿處理，并設置泄水孔。（二）人工挖孔樁人工挖孔灌注樁工藝流程：測量定樁位中心→做井圈→挖孔→測量與控制孔的垂直度與孔徑→做護壁→挖孔、測量、護壁……往復進行→成孔驗收→安放鋼筋籠→澆注砼。（3）鋼筋籠外形尺寸應符合設計要求，主筋保護層允許偏差為20mm。（7）為保證鋼筋保護層厚度，鋼筋籠四周應焊接定位墊塊，沿鋼筋籠水平方向設置四塊，墊塊縱向間距3米。（10）鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許偏差不大于10mm，箍筋間距或螺旋筋螺距不大于20mm，鋼筋籠直徑不大于10mm，鋼筋籠長度不大于50mm。人工挖孔灌注樁施工時應保證樁徑偏差不大于50mm，垂直度偏差小于5‰，樁位允許偏差不大于50mm?；炷翝仓俄敵?00～500mm。（四）土釘施工要求：土釘墻的施工順序為：按設計要求自上而下分段、分層開挖工作面，修整坡面（平整度允許偏差177。5mm；成孔傾斜角177。由于基坑北側土體主要為素填土和淤泥質粉質粘土，不易成孔，故采用Φ48，施工時將鋼管前端封閉，在管壁沿長度方向，在水平和垂直方向上間隔300設置Φ8的圓孔，鋼管的插入可采用空壓機加振動錘的施工方法，土釘與水平面夾角15度。土釘墻坡面采用掛網噴漿處理，噴射細石混凝土面層的厚度為80mm（放坡地段60mm），分兩次噴射，第一次噴射厚度30mm，第二次噴射厚度50mm（30mm)，砼面層配T4510的鋼板網片，混凝土等級不低于C20，碎石最大粒徑應小于15mm，～。鋼筋土釘定位支架?＠2000。采用信息化施工，如發(fā)現(xiàn)地質條件與勘察資料不符等情形應及時通知設計單位調整設計；若地下室尺寸范圍或基坑挖深發(fā)生變化，則支護方案須作相應設計調整。外圍出現(xiàn)異常情況時，如路面出現(xiàn)下沉或出現(xiàn)開裂時，可采用注漿和裂縫修補等方法處理。環(huán)境目標：不發(fā)生肆意破壞自然環(huán)境事件100%，固廢分類排放100%，粉塵、噪聲達標排放100%，作業(yè)泥漿定點排放100%，嚴重的相關方投訴＜1%。（3）為確保測量數(shù)據(jù)的準確無誤，樁位坐標的推算由兩名及以上專業(yè)測量人員進行推算校核。報送甲方，監(jiān)理方。（3）所有機臺設備的電纜線接線要安全可靠，處于運輸?shù)缆飞系碾娎|應用外套管保護并埋地下。（3）人工挖孔至設計深度時及時進行終孔驗收，及時放置鋼筋籠并及時灌注砼，保證樁孔無虛土和積水。 鋼筋籠制作要嚴格按照設計圖紙的規(guī)格、尺寸要求執(zhí)行。104長 度177。（3）在制作鋼筋籠之前，應將鋼筋除銹、調直。（7）鋼筋籠應分節(jié)放入，當前一節(jié)放入孔內后即用鋼管穿入鋼筋籠上面的加強筋下面，臨時將鋼筋籠擱支在孔口上，再起吊另一節(jié)，兩節(jié)連接焊時要扶正并同心，采用單面焊，焊縫長度≥10d，如此逐節(jié)放入孔內直至設計標高。人工挖孔樁混凝土灌注（1）砼強度等級C30商品混凝土，混凝土坍落度80～100mm。（4）超灌長度為300～500mm。施工方案及技術措施根據(jù)該基坑的技術要求，深攪樁采用雙軸深層攪拌機施工，使用國產SJB2樁機，配備20m樁架，實行一次鉆攪達到設計深度。遇有地下障礙物時，利用挖土機清除，清障后，產生過大的空洞，需回填土壓實，重新開挖導溝以保證雙軸深攪樁施工順利進行。（4）清理溝槽內泥漿由于水泥漿液的定量注入攪拌孔內，將有一部分水泥土被置換出溝槽內，采用挖機將溝槽內的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確保深攪樁的硬化成型，及下道工序的施工，被清理的水泥土將在18小時之后開始硬化，日后隨基坑開挖一起運出場地。（3）樁機移位、開鉆、提升由現(xiàn)場指揮負責，開鉆前，檢查樁機平穩(wěn)性，做到固定端正，樁架垂直，并采用測量儀器或手段，完成樁機的水平度，樁架的垂直度，在確認無誤后，指揮下達操作命令。（7）為保持工作連續(xù)性，嚴禁鉆管下鉆提升中途進行換崗接班，建立交接班記錄制度。按設計要求自上而下分段、分層開挖工作面，修整坡面（平整度允許偏差177。坡面上下段鋼筋網搭接長度應大于300mm，噴錨網施工應嚴格按照《建筑邊坡工程技術規(guī)范》（GB503302002）、《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ12099）和國家有關規(guī)范進行。插入角度為15度，坡頂設置插筋1Φ162000,L=，坡面設置插筋1Φ161500，L=，并在坡面放ф5020002000的PVC管作泄水孔。土釘注漿選用純水泥漿，～，穩(wěn)定時間應持續(xù)15Min以上，以確保充盈度。鋼板網與壓筋固定完畢后噴射第二層混凝土。50mm，孔徑177。待注漿壓力達到設計要求后1～2分鐘且孔口有冒漿現(xiàn)象時，方可結束注漿。（四）放坡掛網噴漿放坡的掛網噴漿施工順序為：按設計要求自上而下分段、分層開挖工作面，修整坡面（平整度允許偏差177。 施工方案及技術措施按照設計圖準確測放中心位置，準確進行壓頂圈梁節(jié)點的定位，按設計要求放線，確定圈梁的邊線和軸線，保證支護樁樁頭進入圈梁長度不小于圈梁高度。清理干凈綁扎鋼筋時留下的污泥、槽內雜物。進入現(xiàn)場的商品混凝土需按要求進行外觀檢查與抽樣制作試塊，坍落度保證在14～18cm之間。結合氣候條件，在冬季施工時加強防凍劑并加覆蓋物防凍，在夏季施工期間加強澆水養(yǎng)護，適當添加膨脹劑減小混凝土的收縮。（4）地下障礙物調查：根據(jù)業(yè)主提供的場區(qū)地下管線、構筑物的詳細位置及不明地下障礙物進行現(xiàn)場探測工作（包括其深度、位置及走向），做好定位標志，并向施工技術人員作書面和現(xiàn)場的確認交底，資料存檔。③根據(jù)有關施工標準、驗收規(guī)范、質檢部門及檔案部門的要求，按技術管理資料、質量保證資料及驗收評定資料三類資料編制或購買各種專用表格，施工前各種表格應備齊，工地辦公室應張掛樁位圖、大樣圖、基坑支護剖面圖、基坑支護大樣圖、施工進度表，施工記錄匯總表及施工場區(qū)平面布置圖等。（3）沿場地周圍布設磚砌排水干管，門口設置車輛沖洗平臺。材料用量計劃見下：（根據(jù)實際情況進行用量調整）材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注鋼筋 36t分批進場商品混凝土CC20403m3分批進場型鋼15t分批進場水泥 1700t分批進場中砂690t分批進場碎石5—6mm320t分批進場（2）按照工程施工進度計劃，開工前進入場地的鋼筋、水泥等原材料必須按規(guī)范要求抽樣送檢，檢測結構合格后方可在以后的施工中使用，如檢測不合格，則不能投入施工。（3）保證設備投入數(shù)量，同時做好保養(yǎng)維修工作，并在現(xiàn)場設立維修點，備足易損件，及時修復故障設備，提高設備效率。（7）協(xié)調好外部有關單位（如市容委、環(huán)衛(wèi)等）之間的關系，保證工程順利進行。（二）施工人員組織根據(jù)本工程的實際情況，配備精干人員進駐現(xiàn)場施工，特殊工種人員持證上崗，技術人員輪班24小時對施工全過程進行質量監(jiān)督，確保施工質量達到設計要求,確保工程如期竣工，為后期結構施工創(chuàng)造好條件。 （2）受單位法人代表委托與建設單位、設計部門、質量監(jiān)督部門、樁檢單位進行聯(lián)系，并密切與他們配合共同提高施工質量，妥善解決施工中可能出現(xiàn)的和已經出現(xiàn)的問題。（2）負責開、竣工報告、施工組織設計編寫工作，編制、下達、收集、整理各種原始資料，記錄表格，負責與質檢部門聯(lián)系。（5）遇有重大技術質量問題與項目經理協(xié)同處理，對問題樁、問題孔提出處理方案，及時報建設單位駐現(xiàn)場代表、現(xiàn)場監(jiān)理，并經簽字后執(zhí)行，測量人員崗位職責 （1）熟悉鉆孔平面圖、土釘數(shù)據(jù)、放坡數(shù)據(jù)、基礎的軸線位置及技術要求，熟悉規(guī)劃部門的建筑紅線、坐標、高程數(shù)據(jù)，在測量放線前，建立與建筑物軸線相關的測量控制系統(tǒng)，注意保存測量放線成果，并對控制點進行保護。 （2）參加施工質量自檢，在自檢合格的基礎上填寫各種自檢表格，及時請甲方代表、質檢部門進一步復檢，對復檢結果及時請甲方代表、監(jiān)理簽認。 （5）及時收集整理各種原始記錄、表格、資料，凡需要甲方代表或監(jiān)理簽字的必須及時送簽，并對其分類保管，及時歸檔。（三）施工機械組織 本工程共投入5個人工挖孔樁班組，2～3臺錨桿鉆機，2～3套噴漿設備，2～3臺SJB2深攪樁機施工深層攪拌樁，具體施工機械組織計劃見附表二（四）施工平面布置及臨時用地計劃施工平面布置見附圖四臨時用地表計劃見附表三勞動力計劃用表見附表四八、工序施工質量管理及質量保證措施（一）施工管理建立健全現(xiàn)場生產管理網絡，定崗、定職、定責，分工明確，層層把關。加強勞動紀律，嚴格考勤工作。根據(jù)分工，建立崗位、工序質量管理。原材料無質保書或檢驗不合格不得使用。（2）開孔應符合下列規(guī)定：①孔中心線應和樁的軸線重合，并與軸線的偏差不得大于20mm。10mm， （c）箍筋間距：177。③上下護壁間的搭接長度不得少于50mm。⑦護壁模板的拆除，應根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24小時后進行。（6）遇塌孔時，一般可在塌方處用磚砌成外模，配適當鋼筋（ф6～9mm，間距150mm）再支鋼內模灌注混凝土護壁。（9）終孔時，應清除護壁污泥、孔底沉渣、浮土、雜物和積水，并統(tǒng)治建設單位、設計單位及監(jiān)理單位對孔底形狀、尺寸、土質、巖性、入巖深度等進行驗收。特別要經常檢查葉片直徑，保證葉片≥700mm。（5）嚴格控制鉆管下鉆，提升的速度，若出現(xiàn)注漿孔堵或斷漿現(xiàn)象，應及時停泵，排除故障后，再采取有效的措施進行復噴漿，嚴防斷樁、空樁。項目配置專職質檢員，組織班組自檢，開展全面的質量管理工作，按質量保證體系運作。當發(fā)現(xiàn)問題時，應與設計人協(xié)商處理，并應形成記錄。（二）施工階段的質量控制技術交底應符合下列規(guī)定：（1）工程開工前，項目技術負責人應向承擔施工的負責人或分包人進行書面技術交底。（2）在施工過程中應對測量點線妥善保護，嚴禁擅自移動。（3）工程項目部應對材料、半成品、構配件進行標識。（3）應對機械設備操作人員的資格進行確認，無證或資格不符合者， 嚴禁上崗。（4）施工管理人員應記錄工序施工情況。對查出的施工質量缺陷，應按不合格控制程序進行處理。（四）質量保證措施以施工隊為工程質量管理的基本單位，認真填寫和整理完整的隱蔽工程檢查記錄。（五）質量檢驗措施所有隱蔽工程記錄，必須經有關部門簽字認可后，方可組織下道工序施工。按施工規(guī)范要求取樣制作混凝土試塊，并做好記錄。加強成品、半成品的保護工作。1各種原材料進場后，嚴格按有關規(guī)范、規(guī)定進檢驗。（三）安全生產崗位責任項目經理安全生產責任制（1）項目經理對項目的安全生產負總的責任。 （5）主持重大安全事故的調查分析，提出處理意見和改進措施，并督促實施。（2）編制施工組織設計時，將安全措施落實到施工組織設計的各項環(huán)節(jié)中去，并經常深入現(xiàn)場，檢查執(zhí)行情況。專職安全員安全生產責任制（1）在項目經理的領導下，負責施工現(xiàn)場的安全檢查、管理工作，監(jiān)督執(zhí)行安全規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程。（4）組織職工學習安全操作規(guī)程和制度，配合做好安全培訓、教育工作，對新進場上崗人員負責安全教育并填寫安全交易卡，經常召開安全生產會議；協(xié)助項目經理開展各項安全活動，做好開工前的檢查驗收工作。 （8）對違章作業(yè)、違章指揮人員有權制止，遇到有重大險情應及時向項目經理匯報請示，采取果斷的防護措施。落實安全技術交底工作，每分部分項工程開工前，由技術負責人進行安全教育和安全技術交底，明確安全要求，辦理交底手續(xù)，做好安全培訓、安全檢查、安全整改等各項工作。特殊工種工人應經過專業(yè)培訓，持證上崗，嚴禁無證操作。消防工具要齊全、足夠，安放位置適當，