【正文】 方面的優(yōu)勢，合理安排進(jìn)度，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程的原則編制。二、編制原則遵循施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，滿足合同條款及業(yè)主提出的各項(xiàng)要求，特別是工程質(zhì)量、施工工期、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、文明施工等各方面的要求，確保本工程交工驗(yàn)收質(zhì)量達(dá)到合同要求。強(qiáng)化現(xiàn)場組織管理、施工調(diào)度，施工組織管理堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)、快節(jié)奏；施工中合理安排現(xiàn)場設(shè)施，做好環(huán)境保護(hù)和文明施工，創(chuàng)建文明工地。管線測量工作應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，必要時(shí)應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容以及記錄、對點(diǎn)等參加測量人員的姓名記錄，測量記錄均應(yīng)由專人妥善保管，隨時(shí)備查，作為工程竣工的原始資料。 舊路面結(jié)構(gòu)層拆除：首先對溝槽范圍內(nèi)的舊路面進(jìn)行拆除，施工前先放出溝槽開挖邊線，沿開挖邊線用混凝土切割機(jī)切縫，人工用撬杠拆除瀝青混凝土塊，機(jī)械便于施工的路段可用小型挖掘機(jī)進(jìn)行拆除，人工配合，瀝青混凝土碎渣用自卸汽車或小型農(nóng)用車運(yùn)送到建設(shè)單位指定的地點(diǎn)。，并按圖紙要求對墊層進(jìn)行處理。待下道工序進(jìn)行前抄平開挖，對破壞了的天然土層，要先清除松動土層，用砂等符合設(shè)計(jì)的土質(zhì)填至標(biāo)高，夯實(shí)。在管溝開挖橫穿馬路處，需要搭設(shè)臨時(shí)便橋，根據(jù)現(xiàn)場開挖實(shí)際情況，鋪設(shè)鋼板作為臨時(shí)通道，便橋兩側(cè)用鋼腳手架搭設(shè)護(hù)欄，保證人員車輛行駛安全。 管道安裝工藝流程圖測量放線管口清掃管材檢測檢 測焊 接下管就位管 件對 接不合格不合格 井室施工水壓試驗(yàn)管溝回填 驗(yàn) 收 本工程所用供熱管道為工廠預(yù)制直埋保溫管，管道保溫層采用聚異氰脲酸酯泡沫塑料，保護(hù)層采用高密度聚乙烯，鋼管選用型號為Q235的螺旋縫焊接鋼管（DN80010mm）。：保溫管及管件采用兜底平吊，吊車起吊時(shí)輕裝輕卸，運(yùn)輸時(shí)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互碰撞。（2）熱力管道施焊的焊工必須是參加過鍋爐壓力容器培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后的持證人員，對人員所持的證件須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，無證或證件不在有效期內(nèi)的人員不得施焊；（3）由于管子接頭是在地面焊接，在挖操作坑時(shí)，盡量挖大一點(diǎn)，管底距工作坑底深度大于350mm，確保便于操作和檢查；（4）檢查安裝機(jī)具是否配套齊全，工作狀態(tài)是否良好。安裝方向與開挖方向相同,由低向高施工，安裝前應(yīng)先確定檢查井的位置，然后確定第一節(jié)管節(jié)的安裝位置。在管外上方搭設(shè)門架，確定管道中線。每個焊口分多次焊接成型，焊縫根部應(yīng)進(jìn)行封底焊接。管段焊接應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度，鈍邊、間隙、應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，不得在對口間隙內(nèi)夾條或采用強(qiáng)力組對縮小間隙后施焊。當(dāng)焊件溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)將施焊處的鋼管兩端20mm范圍內(nèi)加熱到15℃左右時(shí)方可施焊。個別管道焊縫不具備水壓試驗(yàn)條件時(shí)，必須進(jìn)行百分之百無損探傷檢驗(yàn)。4. 水壓試驗(yàn)管道施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行管道分段水壓試驗(yàn)，（），水壓試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行：，緩慢注水，注水過程中同時(shí)將管內(nèi)氣體排出。，應(yīng)檢查原因，并及時(shí)排除，重新再試，直至合格為止。如遇地下水時(shí)采用集水坑集水、水泵抽水。（2）管井外表面1:2防水砂漿（加5%防水劑）抹面厚20mm（至頂）。(4)在澆筑檢查井頂部人孔時(shí)，為避免混凝土落入積水坑，應(yīng)用蓋板臨時(shí)封堵積水坑。（1） 室內(nèi)管道及戶內(nèi)改造主要施工工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試（一） 安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。（二） 干管安裝干管安裝按管道定位、畫線(或掛線)、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗(yàn)、防腐保溫等施工順序進(jìn)行。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。左右的彎頭，在連接處鋸出坡日，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。（2）室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)用異徑管箍或按大小頭焊口連接。住宅工程應(yīng)把管道最高點(diǎn)及排氣裝置安排在廚廁內(nèi)。自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室、門廳和吊頂內(nèi)。住宅工程應(yīng)把管道最高點(diǎn)及排氣裝置安排在廚房問，當(dāng)裝放風(fēng)管時(shí)，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或拖布池內(nèi)。（3）采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確；找直后點(diǎn)焊固定(管徑≤50mm以下點(diǎn)焊2點(diǎn)，管徑)50mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn))，然后施焊，焊后應(yīng)保證管道正直。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。安裝好的干管不得做吊拉負(fù)荷及做支撐。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露2～3扣，預(yù)留日正確為止，并清凈麻頭。量出支管尺寸和燈叉彎的大小(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)。用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截，兩內(nèi)頭套扣，用管箍連接，保證上部出樓板高度以及底部和樓板相平。采暖系統(tǒng)試壓程序：（1）首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開，打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動放風(fēng)門；（2）將給水干管、試壓泵等臨時(shí)用的試壓管道接在供水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)灌水，待系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后(放風(fēng)門或放氣閥流出水為止)，關(guān)閉放氣閥；（3）操作試壓泵進(jìn)行升壓，升壓過程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓，并且降壓后進(jìn)行修理、換墊、擰緊等工作；（4）系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗(yàn)壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，即為合格。（七）沖洗系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。第四章 雨季施工措施 雨季施工部署建立防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。由防汛委員會組織、協(xié)調(diào)好各部門在雨季的防汛工作，合理安排各項(xiàng)施工防雨措施，做好在雨季的人工調(diào)配；機(jī)械的檢修、維護(hù)；材料的保管、防水；安全隱患的檢查；施工質(zhì)量的監(jiān)控。 雨季施工措施⑴做好護(hù)坡工作。⑵嚴(yán)防滑坡和邊坡塌方，雨季施工中溝槽在適當(dāng)位臵增加集水坑，以利雨水的排出。溝槽中排水設(shè)施一定要齊全有效，備有足夠抽水設(shè)備，當(dāng)天氣變化時(shí)，應(yīng)設(shè)專人在溝槽邊進(jìn)行巡查；當(dāng)有降雨時(shí)，應(yīng)增派人手，及時(shí)的將溝槽內(nèi)的積水抽出。 ⑷雨季施工要作到“兩及時(shí)”，遇雨要及時(shí)檢查、及時(shí)處理。⑴在雨季施工前，對現(xiàn)場所有的動力照明線路，供配電設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏電等問題，必須及時(shí)更換處理。工作質(zhì)量:滿足合同中規(guī)定的各項(xiàng)要求，以嚴(yán)格的管理、優(yōu)秀的工作質(zhì)量，創(chuàng)造出顧客滿意的工程質(zhì)量。⑴項(xiàng)目經(jīng)理部制定系統(tǒng)的、全面的質(zhì)量管理制度和質(zhì)量管理辦法。⑶在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師主持本工程的技術(shù)質(zhì)量管理工作。⑸公司設(shè)有專職測量隊(duì)和中心試驗(yàn)室。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)臵施工現(xiàn)場試驗(yàn)室，歸屬公司中心試驗(yàn)室管理，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場施工過程中的試驗(yàn)項(xiàng)目。⑴在開工初期，約請工程質(zhì)量監(jiān)督部門(進(jìn)行監(jiān)督交底)、監(jiān)理工程師(進(jìn)行監(jiān)理交底)及各有關(guān)管理項(xiàng)目部(配合交底)召開質(zhì)量工作配合會，共同商討質(zhì)量驗(yàn)收配合事宜，同時(shí)請工程質(zhì)量監(jiān)督部門、各有關(guān)管理項(xiàng)目部及監(jiān)理工程師說明在施工過程中應(yīng)注意的問題及要求。施工組織設(shè)計(jì)要慎密、詳細(xì)、要結(jié)合工程實(shí)際情況具有針對性和實(shí)用性，應(yīng)對重點(diǎn)部位、重要工序的施工方法、工藝技術(shù)措施、質(zhì)量辬準(zhǔn)、質(zhì)量要求進(jìn)行詳細(xì)說明。編制詳細(xì)的事前、事中、事后施工質(zhì)量控制表。 由項(xiàng)目經(jīng)理部安保部編制：安全措施和施工現(xiàn)場保衛(wèi)措施等項(xiàng)內(nèi)容。對照設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)，對一些部位施工的可行性與設(shè)計(jì)人和管理項(xiàng)目部配合人員進(jìn)行協(xié)商，及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更或請?jiān)O(shè)計(jì)人增加補(bǔ)充設(shè)計(jì)。 材料構(gòu)配件的質(zhì)量控制⑴本工程施工所需的原材料、半成品、各種預(yù)制構(gòu)配件的物資采購，采取招投辬的方式。并到生產(chǎn)廠家對所購物資進(jìn)行驗(yàn)收，生產(chǎn)廠家要出具該物資的材質(zhì)、性能試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠合格證等證明，有特殊要求的材料應(yīng)提供市建委頒發(fā)的建筑材料準(zhǔn)用證，或行政單位頒發(fā)的生產(chǎn)經(jīng)營許可證。本工程的進(jìn)場材料以進(jìn)場復(fù)試結(jié)果為主要依據(jù)。在批量生產(chǎn)過程中隨時(shí)進(jìn)行抽查，以保證構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量。材料按規(guī)定堆放后，還要進(jìn)行辬識，注明產(chǎn)品的牌號、名稱、規(guī)格、等級、數(shù)量、進(jìn)場日期、貨源廠家、復(fù)試單編號、合格或不合格等項(xiàng)內(nèi)容。并請監(jiān)理工程師總結(jié)一周內(nèi)施工項(xiàng)目部在施工過程中存在的質(zhì)量問題及需要改進(jìn)的方面。本工程堅(jiān)持執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書制度，本工程所有施工工序必須根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求制定詳細(xì)、可靠、可行、具有可操作性的作業(yè)指導(dǎo)書(或技術(shù)交底單)。確定的工藝參數(shù)、施工過程中不得隨意改動。⑸嚴(yán)格過程控制， 規(guī)范操作行為。從項(xiàng)目經(jīng)理至測量、試驗(yàn)、質(zhì)控、各專業(yè)工種都必須執(zhí)行持證上崗制度。 本工程質(zhì)量控制的主要工序(或關(guān)鍵部位)有：基槽開挖、土方回填、管道安裝、管道焊接、井室鋼筋混凝土施工。并