專用精壓機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)方案-wenkub
2023-05-17 12:22:56 本頁面
【正文】 推桿機(jī)構(gòu)構(gòu)造最簡(jiǎn)單，但易磨損，所以只適用于作用力不大和速度較低的場(chǎng)合，如用于儀表等機(jī)構(gòu)中；③ 該方案機(jī)構(gòu)中由于尖頂推桿機(jī)構(gòu)導(dǎo)致其運(yùn)動(dòng)時(shí)有沖擊，平穩(wěn)性不高；方案Ⅱ1）方案描述：沖壓機(jī)構(gòu)由鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)串聯(lián)搖桿滑塊的六桿機(jī)構(gòu)組合而成。槽輪與一齒輪相連，通過驅(qū)動(dòng)傳送帶完成間歇送料。原動(dòng)件分別將動(dòng)力輸入到送料機(jī)構(gòu)和沖壓機(jī)構(gòu)，進(jìn)而使各執(zhí)行構(gòu)件完成各自的任務(wù)。四、機(jī)構(gòu)選型送料機(jī)構(gòu)的主動(dòng)件為凸輪或撥盤，從動(dòng)件為推桿；沖壓機(jī)構(gòu)的主動(dòng)件為曲 該方案機(jī)構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)單，外形尺寸小，制造容易、工作可靠；
= 2 \* GB3 ② 該方案機(jī)械效率高，并能較平穩(wěn)地，間歇地進(jìn)行轉(zhuǎn)位；
= 3 \* GB3 ③ 該方案機(jī)構(gòu)由于傳動(dòng)時(shí)存在柔性沖擊，故一般僅用于速度不太高的場(chǎng)合。位置轉(zhuǎn)到150176。位置轉(zhuǎn)到30176。位置轉(zhuǎn)到240176。三、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖精壓機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖如下圖所示：運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖詳細(xì)說明：1）沖壓機(jī)構(gòu)在一個(gè)周期內(nèi)的動(dòng)作分解① 主動(dòng)件由初始位置（此時(shí)上模位于上極限點(diǎn)）轉(zhuǎn)過90176。精壓機(jī)構(gòu)的工藝動(dòng)作如下圖所示：工藝動(dòng)作示意圖動(dòng)作分解為使執(zhí)行機(jī)構(gòu)滿足預(yù)定的功能要求，應(yīng)該將機(jī)械的總功能分解成若干個(gè)分功能，每個(gè)分功能由一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)去完成。原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求1）沖壓執(zhí)行構(gòu)件具有快速接近工件、等速下行拉延和快速返回的運(yùn)動(dòng)特性；2）精壓成形制品生產(chǎn)率約每分鐘70件；3）上模移動(dòng)總行程為280mm，其拉延行程置于總行程的中部，約100mm；4）行程速比系數(shù)K≥；5）坯料輸送最大距離200mm。專用精壓機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)方案一、設(shè)計(jì)任務(wù)書工作原理及工藝動(dòng)作過程專用精壓機(jī)是用于薄壁鋁合金制件的精壓深沖工藝。設(shè)計(jì)方案提示1）送料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)間歇送料可采用凸輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)等；2）沖壓機(jī)構(gòu)為保證等速拉延、回程快速可采用導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)加搖桿滑塊的六桿機(jī)構(gòu)，或采用鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)加搖桿滑塊的六桿機(jī)構(gòu)；3）工件送料傳送標(biāo)高在100mm左右。在本專用精壓機(jī)構(gòu)中，整個(gè)機(jī)構(gòu)可分為兩大執(zhí)行構(gòu)件：送料機(jī)構(gòu)和沖壓機(jī)構(gòu)。位置時(shí)，上?？焖俳咏髁希虎?主動(dòng)件由90176。位置時(shí)，上模繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，將工件推出型腔；④ 此后至主動(dòng)件轉(zhuǎn)到360176。位置時(shí)完成推程；② 主動(dòng)件由30176。位置時(shí)，凸輪完成回程；④ 此后至主動(dòng)件轉(zhuǎn)到300176。
方案Ⅱ
1）方案描述：
送料機(jī)構(gòu)采用對(duì)心直動(dòng)滾子推桿盤型凸輪機(jī)構(gòu)，將凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)變成推桿的往復(fù)移動(dòng)來完成工作。
下面，分別對(duì)送料機(jī)構(gòu)和沖壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行機(jī)構(gòu)選型。
2）方案簡(jiǎn)圖：
EMBED
3）方案簡(jiǎn)評(píng)：
= 1 \* GB3 ①= 1 \* GB3 ① 該方案機(jī)構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)單，成本較低，設(shè)計(jì)容易，凸輪可根據(jù)不同要求進(jìn)行輪廓設(shè)計(jì)以實(shí)現(xiàn)推桿預(yù)期任意運(yùn)動(dòng)規(guī)律的往復(fù)運(yùn)動(dòng)；② 該方案機(jī)構(gòu)為高副接觸，易磨損，承載不宜太大；③ 由于受壓力角和機(jī)構(gòu)緊湊性等因素的限制，故該機(jī)構(gòu)的推程不宜太大。其中鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)為曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，通過原動(dòng)件曲柄的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)搖桿周期性往復(fù)擺動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)從動(dòng)件滑塊作往復(fù)移動(dòng)。2）方案簡(jiǎn)圖：3）方案簡(jiǎn)評(píng)：① 該方案機(jī)構(gòu)中齒輪傳遞容易控制，使得滑塊運(yùn)動(dòng)得到較為精確的控制；② 該方案機(jī)構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)單，成本較低，連桿滑塊可根據(jù)不同要求進(jìn)行設(shè)計(jì)以實(shí)現(xiàn)滑塊預(yù)期任意運(yùn)動(dòng)規(guī)律的往復(fù)運(yùn)動(dòng)；③ 該機(jī)構(gòu)采用了簡(jiǎn)單、緊湊的運(yùn)動(dòng)鏈，減小了因傳動(dòng)所帶來的誤差；方案Ⅳ1）方案描述：沖壓機(jī)構(gòu)采用連桿機(jī)構(gòu)和齒輪齒條機(jī)構(gòu)的組合，原動(dòng)件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過連桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化為齒輪的往復(fù)擺動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)齒條完成沖壓動(dòng)作。對(duì)于所選擇的最優(yōu)方案，我們分析如下：① 該方案的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中，通過選擇適當(dāng)?shù)膶?dǎo)路位置，可以使工作段壓力角α較小。③ 該機(jī)構(gòu)采用了簡(jiǎn)單、緊湊的運(yùn)動(dòng)鏈，使組成傳動(dòng)系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)所使用的機(jī)構(gòu)和構(gòu)件數(shù)目較少，這不僅降低制造費(fèi)用、減小體積和重量，而且使機(jī)械的傳動(dòng)效率相對(duì)提高。根據(jù)推薦的傳動(dòng)比范圍，帶傳動(dòng)比為i=2～4，圓柱齒輪傳動(dòng)比i=3～5，則傳動(dòng)系統(tǒng)總傳動(dòng)比的范圍：i總=（2～4）[(3～5) 2 ]= 18～100；上述計(jì)算所得的總傳動(dòng)比i =，可見傳動(dòng)系統(tǒng)采用帶傳動(dòng)與雙級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)是可行的。第Ⅰ根軸：n1=720r/min。機(jī)械傳動(dòng)方案圖七、機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案簡(jiǎn)圖八、對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行構(gòu)件進(jìn)行運(yùn)動(dòng)尺寸計(jì)算送料機(jī)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)1）計(jì)算尺寸因凸輪速度不高，故推程和回程皆選等速運(yùn)動(dòng)規(guī)律。因凸輪與齒輪固聯(lián)，故其等速轉(zhuǎn)動(dòng)。凸輪繼續(xù)回轉(zhuǎn)一周中的剩余角度時(shí)，從動(dòng)件靜止不動(dòng)*/include include const double pai=。 /*凸輪回轉(zhuǎn)角速度,凸輪偏
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