【正文】 核人： 審批人： 編制日期： 年 月 日施工單位：平煤神馬建工六處施工措施審批表工程科：安檢科：機電科：總工程師：目 錄第一章 編制依據(jù)及原則……………………………………………………………… 2 第二章 工程概況……………………………………4 第三章 總體施工方案、主要施工方法、主要管理措施 …………………..……… 5第四章 施工順序、總進度安排及總形象進度網(wǎng)絡……………………………….… 6 第五章 主要分部分項工程的施工工藝、方法……………7 基礎土方挖運工程………………………………………………………8工程測量放線………………………………………………………9模板、鋼筋、混凝土工程施工方案………………………………9第六章 鋼結構工程…………………………………………………16 鋼結構生產制作……………………………………………………16 鋼結構吊裝…………………………………………………………24 主鋼結構安裝………………………………………………………26 輔鋼結構安裝………………………………………………………27 鋼結構涂裝…………………………………………………………28 彩鋼板安裝…………………………………………………………29第七章 裝飾工程……………………………………………………30 砌墻工程…………………………………………………………30 抹灰工程…………………………………………………………35 乳膠漆墻面…………………………………………………………37 門窗安裝工程…………………………………………………………38第八章 質量通病的防治措施………………………………………41第九章 主要技術組織措施…………………………………………43第十章 安全施工保證………………………………………………46第十一章 工期保證體系………………………………………………50附表及附圖擬投入工程的主要施工機械設備表工程勞動力計劃表 項目經理部管理機構圖質量保證體系 安全文明施工保證體系第一章 編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)；、標準；、省、市有關文件、規(guī)定?！督ㄖY構荷載規(guī)范》 （GB500092001）《鋼結構設計規(guī)范》 （GB5000172003）《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》 （GB500182002）《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》 （CECS102:2002）《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》 （JGJ812002）《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（JCJ8291）《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 （GB502052001）《建筑抗震設計規(guī)范》（2008版） （GB500112001）《砌體結構設計規(guī)范》 （GB500032001）《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》 （JCJ8291）《建筑地基處理技術規(guī)程》 (JGJ792001)《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》 （GB500682001）《建筑工程抗震設防分類標準》 (GB502232008)《建筑地基基礎設計規(guī)范》 （GB500072002）《混凝土結構設計規(guī)范》 （GB500102002）《巖土工程勘察規(guī)范》 （GB500212001）《鋼結構防火涂料》 (GB14907—2002)《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范 》 （CECSS24：90）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 (GB892388)《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、》（GB/T123191）《緊固件機械性能、 螺栓 、 螺釘和螺柱》 （GB3098 12000）《低合金高強度結構鋼》 （GB/T15912008）《碳素結構鋼》 （GB/T7002006） 《碳鋼焊條》 （GB/T51171995）《低合金鋼焊條》 (GB/T51181995)《地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范》 （GB502022002）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 （GB50204－2002）《砌體工程施工質量檢驗評定標準》 （GB/502022002）《鋼結構工程質量檢驗評定標準》 (GB5022195) 、規(guī)程第二章 工程概況一、工程概況及現(xiàn)場施工平面布置圖工程概況：本工程結構形式為門式鋼架，抗震設防烈度為6度，建筑面積為 ㎡，長度63米，寬為9米。第三章 總體施工方案、主要施工方法、主要管理措施總體施工方案：根據(jù)工程的特點，成立工程項目經理部，選派素質好、協(xié)調能力強、創(chuàng)優(yōu)能力強的項目部承擔本工程的施工任務；調入裝備優(yōu)良的施工機械設備，采用先進的施工工藝，實行兩班制作業(yè)，以確保該工程的工期、質量及安全文明施工目標的實現(xiàn)。、計劃統(tǒng)計、生產調度、技術管理、質量控制及檢查、計量試驗檢測、安全生產、經濟核算、文明施工、材料供應、設備運轉到竣工驗收及工程回訪全面負責，對建設單位全面負責，形成強有力的管理層。在此階段的施工中，工種較多，一定要組織好各工序的穿插和各工種之間的協(xié)調，并制定切實可行的成品保護措施，加強成品保護工作。3：在現(xiàn)場堆放材料和設備時，應采取有效措施，保持場地排水通暢。（一）基礎土石方挖運工程根據(jù)巖土工程勘察報告，1臺反鏟挖掘機自西向東開挖基槽，挖至距槽底約30cm時，改為人工清槽，隨時用水準儀抄測開挖深度，確保槽底達到規(guī)范要求。保護好基坑的測量系統(tǒng)，保證測量坐標、水準點穩(wěn)定、準確，現(xiàn)場設專職資料員，認真做好施工現(xiàn)場的技術資料， 保證資料詳實、準確。177。（四）模板、鋼筋、混凝土工程施工方案本工程模板設計原則：為保證施工質量和工期，墊層、獨立基礎、梁模板采用鋼模板。模板拆除時，將支撐件和連接件逐件拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應分類堆放整齊。、板、柱模板，要求做到清水標準，為保證工期和質量的實現(xiàn)， 鋼筋加工采用場內集中統(tǒng)一配料，集中機械加工成半成品后運到指定位置再綁扎成型入模的生產方法。彎鉤，平直部分不小于5d；Ⅱ級鋼末端作90176。彎鉤，且不大于受力筋直徑，平直段不小于10d。鋼筋綁扎時，要按照設計和規(guī)范要求選用綁絲規(guī)格和綁扎形式。鋼筋工程施工注意事項：鋼筋進場前首先由資料員核實備案證、合格證等有關證件，符合要求后，再簽訂合同和組織進場，進場后按規(guī)定批量進行取樣復驗合格后，方可進行使用。鋼筋保護層控制： 鋼筋保護層：板、梁、柱保護層采用預制水泥墊塊或塑料定位卡控制，砂漿墊塊的厚度按設計或規(guī)范要求，其強度同砼強度。板保護層采用預制砼墊塊，縱橫間矩＜600mm，樓板上部受力筋采用鋼筋馬凳架立，保證鋼筋位置，控制保護層的厚度，間距每米一個，呈梅花形布置。檢查鋼筋接頭的位置是否符合規(guī)定，保護層是否夠，綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象，表面不允許有油浸，漆污和顆粒鐵銹。冷彎試驗：彎心直徑依據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》規(guī)定選取，彎到90度時。工程所使用的砼采用商品砼，必須由實驗室出具配合比實驗報告?，F(xiàn)場澆筑時要觀察砼的質量，并檢測其坍落度，對有質量問題的砼一律不得使用。清理模板內的雜物及鋼筋上的油污，對模板的縫隙和孔洞應堵嚴，木模板應澆水濕潤，但不能有積水。砼澆筑時必須保證兩層砼之間不出現(xiàn)施工冷縫，因此在前一車砼入模后的砼初凝時間內，須有第二層砼覆蓋上去，要保證以上砼澆筑要求，必須認真控制砼的厚度，結合泵送能力，計算出確保砼澆筑中所需用的泵車數(shù)量，來保證砼在連續(xù)澆筑中不停歇和不出現(xiàn)冷縫。；要做到快插慢拔，插點要均勻排列。養(yǎng)護時間據(jù)氣溫決定，一般不少于7晝夜。接觸面鋪一層20～50mm（根據(jù)經驗，視具體情況確定）厚與砼配比相同的砂漿或減石子砼。:澆筑時盡量避免樓層上的操作人員踩踏鋼筋，振搗人員應注意好板內的鋼筋，不得任意踩踏，人員行走應設馬凳，鋪設架板，現(xiàn)場鋼筋班組的值班人員應及時進行整修鋼筋，以保證構件的質量。（3）表面質量 鋼材表面銹蝕、麻點或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的一半；斷口處如有分層缺陷，應會同有關單位研究處理。（3）材料使用應按節(jié)約原則實行定額領料，由工段長根據(jù)加工預算和材料損耗系數(shù)簽發(fā)定額限料卡。：鋼結構下料是第一道工序， 該工程采取圖紙下料法， 直接按圖紙所示的尺寸在鋼材上按1：1的比例劃線下料， 允許偏差不超過1MM。并妥善保存好樣板和樣桿。3對角線差4相鄰孔心距177。（2）下料時必須嚴格按技術人員的交底下料單下料，每件料必須用工整、明顯的字樣標明圖號、件號數(shù)量。（5）零件的尺寸允許偏差，應符合以下規(guī)定： 手工切割 177。（2）零件拼裝時翼板與腹板的對接焊縫要錯開200MM。（3）做好自檢、互檢、復檢，準確做好記錄。樣板必須標注明顯的中心線和角度線，同時標注圖號、編號、數(shù)量。焊接完畢取掉引、熄弧板，并將飛濺、氣孔、弧坑、咬邊等缺陷修補或清除干凈。構件焊接后采取矯正機矯正，對腹板的變形采用加熱變形法矯正。（3）鋼構件組裝后再進行整體噴丸除銹。工程采用拋丸處理以確保其抗滑移系數(shù)達到設計要求。（4）出廠前做抗滑移系數(shù)試驗，符合設計值要求，并按同一方法做好三件，以用做施工部門復檢。（3）所有進行拼裝的構件，必須經專檢員驗收并做好驗收記錄。（5）質檢員對予拼裝的構件做好拼裝記錄。楔形構件小頭截面高度H0177。翼緣兩端部螺孔至構件端部距離A7177。翼緣中部孔心的橫向偏移A9177?？组g縱向距離A13177。（2）清除預埋件的油污、泥砂等雜物。