機(jī)械制圖五形位公差(1)-wenkub
2023-05-17 08:33:09 本頁(yè)面
【正文】 形位公差 ? GB/T 11822022 《 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范 (GPS)幾何公差 形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差 》 ? GB/T 11841996 《 形狀和位置公差 未注公差值 》 ? GB/T 19582022 《 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范 (GPS) 形狀和位置公差 檢測(cè)規(guī)定 》 ? GB/T 42492022 《 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范 (GPS) 公差原則 》 ? GB/T 43802022 《 圓度誤差的評(píng)定 兩點(diǎn)三點(diǎn)法 》 ? GB/T 72342022 《 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范 (GPS) 圓度測(cè)量術(shù)語(yǔ)、定義及參數(shù) 》 ? GB/T 113362022 《 直線度誤差檢測(cè) 》 ? GB/T 113372022 《 平面度誤差檢測(cè) 》 ? GB/T 133192022 《 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范 (GPS) 幾何公差 位置公差注法 》 ? GB/T 15754 1995 《 技術(shù)制圖 圓錐的尺寸和公差注法 》 ? GB/T 16672022 《 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范 (GPS)幾何公差 最大實(shí)體要求 最小實(shí)體要求和可逆要求 》 3 一、 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 形位公差 ? GB/T 168921997 《 形狀和位置公差 非剛性零件注法 》 ? GB/T 177731999 《 形狀和位置公差 延伸公差及其表示法 》 ? GB/T 《 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范 (GPS)幾何要素 第 1部分：基本術(shù)語(yǔ)和定義 》 ? GB/T 《 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范 (GPS)幾何要素 第 2部分：圓柱面和圓錐面的提取中心線、平行平面的提取中心面、提取要素的局部尺寸 》 ? GB/T 203082022《 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范 總體規(guī)劃 》 ? JB/T 59961992 《 圓度測(cè)量 三點(diǎn)法及其儀器的精度評(píng)定 》 ? JB/T 75571994 《 同軸度誤差檢測(cè) 》 4 形位公差 要素： 零件上的特征部分 — 點(diǎn)、線、面。 測(cè)量時(shí)由測(cè)得要素來(lái)代替。 通過(guò)形位公差各項(xiàng)指標(biāo)的控制所達(dá)到的幾何精度來(lái)保證和提高零件和產(chǎn)品的工作性能、工作精度、壽命、可靠性及制造成本的經(jīng)濟(jì)性等各項(xiàng)要求。位置公差分定向、定 位和跳動(dòng)公差。 形位公差帶：限制實(shí)際要素變動(dòng)的區(qū)域即公差值。 位置誤差的形成：由于床身存在的定位誤差，零件的安裝和定位誤差，夾具和刀具的安裝和調(diào)整誤差以及夾緊力和切削力引起自身變形等因素，使零件偏離正確位置而產(chǎn)生位置誤差。如果對(duì)尺寸和形狀、位置之間的相互關(guān)系有特定要求，應(yīng)在圖樣上規(guī)定。包容要求適用于單一要素如圖柱表面或兩平行表面。最小實(shí)體要求適用于中心要素 ,此時(shí)應(yīng)在圖樣標(biāo)注符號(hào)“ ” ⑸ 最大實(shí)體要求 ： 被測(cè)要素的實(shí)際輪廓應(yīng)遵守其最大實(shí)體實(shí)效邊界，當(dāng)其實(shí)際尺寸偏離最大實(shí)體尺寸時(shí)，允許其形位誤差值超出在最大實(shí)體狀態(tài)下給出的公差值的一種公差要求。 可逆要求用于最小實(shí)體要求。 （ 2）基準(zhǔn)要素 是指圖樣上規(guī)定用來(lái)確定被測(cè)要素的方向和位置的要素。被測(cè)要素為單一要素時(shí)，框格只有兩格，只標(biāo)注前兩項(xiàng)內(nèi)容。當(dāng)指引線的箭頭指向?qū)嶋H表面時(shí)，箭頭可置于帶點(diǎn)的參考線上，該點(diǎn)指在實(shí)際表面上。 被測(cè)要素為單一要素采用兩格框格標(biāo)注。圖 c表示基準(zhǔn) A與 B垂直，即基準(zhǔn) A與 B構(gòu)成直角坐標(biāo)， A為第一基準(zhǔn)， B為第二基準(zhǔn)， B⊥ A。 不得標(biāo)注“無(wú)順基準(zhǔn)”： 注意基準(zhǔn)標(biāo)注的合理統(tǒng)一 部件圖與所屬的零件圖選擇的基準(zhǔn)應(yīng)盡可能一致，基準(zhǔn)標(biāo)注的順序也應(yīng)一致。（當(dāng)被測(cè)要素是線素時(shí)，可能需要規(guī)定被測(cè)要素所在截面的方向）。 基準(zhǔn)要素為中心要素時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)的連線與尺寸線對(duì)齊 。 形位公差 36 形位公差 37 形位公差 38 形位公差 39 形位公差 40 形位公差 41 公差帶的標(biāo)注 ⑴ 形位公差 42 (即使是 90186?；?90186。 延伸公差帶必須與幾何公差聯(lián)合應(yīng)用。 形位公差的要求高于或低于 GB/T 1184關(guān)于形位公差未注公差規(guī)定的公差級(jí)別時(shí)，均應(yīng)在圖樣上按 GB/T 1182’的規(guī)定明確標(biāo)出。 形位公差 114 形位公差 115 公差項(xiàng)目替換 零件被測(cè)要素的實(shí)際位置、實(shí)際方向和實(shí)際形狀，總是相互聯(lián)系的。 b、考慮零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝性 . c、考慮各種加工方法所能達(dá)到的公差等級(jí) d、綜合考慮形狀、位置和尺寸等三種公差的相互關(guān)系。如圓柱度公差可控制該要素
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