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某商住樓安裝施工組織設(shè)計(jì)方案-wenkub

2023-05-17 00:35:49 本頁面
 

【正文】 查后,開始送電,送電完畢后掛上送電標(biāo)識(shí);e、其它動(dòng)力設(shè)備參照上面的步驟進(jìn)行送電調(diào)試。電機(jī)需進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),兩次均需記錄啟動(dòng)電流、各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、軸承溫度、定子和轉(zhuǎn)子溫度、環(huán)境溫度,并做好電動(dòng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 c、分部分項(xiàng)送電:各回路送電檢查完畢,確認(rèn)無誤后,方可對該部分燈具進(jìn)行統(tǒng)一送電。 b、分支回路送電:每次送電只送一個(gè)回路,不能各回路同時(shí)送電。接地電阻的測試值≤4Ω,并得到防雷檢測所的復(fù)核檢驗(yàn)。搭接長度不得小于扁鋼寬度的2倍(圓鋼為直徑的6倍),且不得小于三個(gè)棱邊焊接,兩個(gè)長邊必焊。 (7)建筑物內(nèi)的大型設(shè)備、管道、電纜橋架,電梯軌道、鋼構(gòu)架等主要金屬物,應(yīng)與接地裝置或等電位帶相連;金屬管道及電纜的金屬外皮,在進(jìn)出建筑物處就近與接地裝置相連,見圖。當(dāng)主筋連接采用壓力埋弧焊、對焊時(shí),其接頭處不再焊接跨接線。無圈梁處用50*5扁鋼連接,使其成為一個(gè)封閉的接地。所有的燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度,注意不要碰傷線芯,再將線芯直接接入線孔內(nèi),并用頂絲將其壓緊,然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi),并與墻面平齊,并上緊固定螺絲。照明器具安裝(1)開關(guān)插座的安裝 安裝前應(yīng)先清理開關(guān)、插座盒內(nèi)的夾渣、夾塊等雜物,因預(yù)埋過深(≥)的個(gè)別箱盒要重新安裝,加裝套盒。 (10)配電箱通電試運(yùn)行:配電箱安裝完畢,且各回路的絕緣電阻測試合格后方允許通電試運(yùn)行。 (7)配電箱、柜本體要安裝好保護(hù)接地線,箱門及金屬外殼應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。 (4)電線管進(jìn)配電箱開孔要排列整齊,用開孔鉆開孔,電管進(jìn)入箱內(nèi)要絞絲,并加鎖母、護(hù)口,箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束,扎帶距離相等,保持工藝美觀。 (2)配電箱、柜安裝時(shí)應(yīng)對照圖紙的系統(tǒng)原理圖檢查,核對配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱是否齊全完好,暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)留。 (3)管內(nèi)穿線帶護(hù)口:導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭,導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留足接線長度。 在電纜進(jìn)配電箱、柜,如需開孔時(shí),依據(jù)下圖方式開孔,或加墊非磁性材料隔板固定電纜,防止箱、柜的鋼制外殼上產(chǎn)生渦流; 敷設(shè)結(jié)束后,在每路電纜的兩端及中間每隔30米等部位分別掛上電纜銘牌,銘牌上標(biāo)注電纜型號規(guī)格、長度、起始配電箱、終端配電箱、施工年月等,以利于日后的維護(hù)、檢修;管內(nèi)穿線 (1)管內(nèi)掃管穿帶線:管內(nèi)掃管穿帶線其目的是檢查管路是否暢通、準(zhǔn)確,清掃管內(nèi)積水和雜物,用壓縮空氣吹掃后,用棉布條兩端牢固的綁扎在帶線上來回拖拉。 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性,掛裝應(yīng)牢固;標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起止點(diǎn),電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段每20米設(shè)一標(biāo)志牌。敷設(shè)電纜時(shí),按先大后小、先長后短的原則進(jìn)行,排列在底層的先敷設(shè)。 (8)橋架應(yīng)平直整齊,直線段的水平和垂直允許偏差應(yīng)不超過長度的2%0,全長允許偏差不超過20mm。橋架及線槽安裝 (1)施工程序:橋架、線槽檢查→ 支吊架定位→支吊架制作安裝→橋架、線槽安裝→橋架、線槽接地 (2)支架安裝:地下室、首層、二層等天花板采用膨脹螺栓安裝支架.(見上圖) (3)橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫或直線段長度超過30m時(shí),應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),且伸縮靈活。 (4)直徑>25mm的明配鋼管固定采用角鋼支架; (5)明配鋼管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距均勻,與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離為300mm。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修,不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。第二章 施工方案和主要分項(xiàng)工程的施工方法第一節(jié) 電氣工程主要施工方法一、工程簡介 本建筑為小區(qū)一、二棟住宅樓、每棟的消防負(fù)荷、應(yīng)急照明和消防電梯負(fù)荷屬于二級負(fù)荷,其余的均為三級負(fù)荷,本工程電源引自低壓配電房(配電房設(shè)在B區(qū)地下室),地下室設(shè)一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)組供二級負(fù)荷使用;消防負(fù)荷在末端自動(dòng)切換,重要負(fù)荷在配電房自動(dòng)切換;、設(shè)備安裝、電氣照明工程、防雷與接地裝置安裝工程。 (4)施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),做好維護(hù)保養(yǎng)等工作,以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)行。(3)生活后勤保障工作:在大批施工人員進(jìn)場前,做好后勤工作的安排,為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮,認(rèn)真落實(shí),以充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。(詳見第七章施工資源供應(yīng)計(jì)劃)。二、材料準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計(jì)劃,做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。(2)組織圖紙會(huì)審,由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底,理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。安裝工程范圍:給排水工程(不包括室外工程),電氣工程(不包括高壓部分);消防工程(消火栓及消防噴淋系統(tǒng),消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),氣體消防系統(tǒng));防雷工程;防排煙工程 第一章 施工準(zhǔn)備一、施工技術(shù)準(zhǔn)備做好調(diào)查工作 (1)氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查: 掌握氣象資料,以便綜合組織全過程的均衡施工,制定夏季、雨季、大風(fēng)天氣的施工措施。工 程 概 況XXXXXXXXXX2樓位于三臺(tái)石路,建筑高度57m,分地下1層,地上18層,是一項(xiàng)商住樓宇。 (2)物質(zhì)資源調(diào)查: 由于本工程所需設(shè)備材料品種多,數(shù)量大,故應(yīng)對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系,落實(shí)供需要求。(3)由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員根據(jù)各專業(yè)施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)錄制作綜合施工工藝圖,消除各專業(yè)獨(dú)立施工因標(biāo)高、路徑出現(xiàn)的沖突現(xiàn)象。(2)根據(jù)材料設(shè)備需用量計(jì)劃,做好材料設(shè)備的申請、訂貨和采購工作,使計(jì)劃得到落實(shí)。四、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目內(nèi)的安裝施工管理層,選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。五、作業(yè)條件準(zhǔn)備 (1)向班組進(jìn)行計(jì)劃交底,以及質(zhì)量、技術(shù)和安全交底,下達(dá)工程施工任務(wù)單,使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等要求。(5)檢查前道工序的質(zhì)量,在前道工序的質(zhì)量合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。二、施工順序見電氣安裝施工程序圖三、主要的施工方法電氣配管 (1)所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù),嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置,如果需改變位置走向的,應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。暗配管要求采取防堵措施,鋼管一般采用管帽或堵頭封堵。 (6)鋼管絲扣連接時(shí)應(yīng)在管接頭的兩端裝設(shè)專用接地跨接線,如圖 (7)鋼管進(jìn)入盒、箱時(shí),應(yīng)使用盒、箱的敲落孔,并使用鎖緊螺母固定牢靠,連接牢固后管螺紋宜外露2~3扣。 (4)橋架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓,半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè),接口應(yīng)平整、無扭曲、凸起和凹陷。 電纜敷設(shè) (1)耐火及阻燃電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號、截面、電壓等級均要符合設(shè)計(jì)要求,外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。 電纜沿支架、托盤、橋架敷設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況決定具體敷設(shè)方式,電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉,應(yīng)排列整齊,每層最少加裝兩道電纜卡固定,敷設(shè)一根應(yīng)即時(shí)卡固一根。電纜敷設(shè)好后,要檢查回路編號是否正確,完整做好相關(guān)資料。穿線時(shí)須放適量滑石粉,以便線路滑行。 (4)線路檢查及絕緣檢測:管內(nèi)穿線結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢,不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正,檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù),檢查無誤后再進(jìn)行絕緣檢測。在同一建筑物內(nèi),同類箱盤的高度應(yīng)一致。在活動(dòng)的部位應(yīng)該兩端固定,盤面孔出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量,以便于維修。 (8)導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過長、導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接,應(yīng)用壓線端子壓接。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確,開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。 同一室內(nèi)成排安裝的開關(guān)、暗開關(guān)之間留有一定的距離。 在裝修墻面上安裝開關(guān)插座,應(yīng)與裝修工作配合進(jìn)行。 照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級不得低于交流500伏,其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)范要求。 (2)施工順序(3)屋面避雷帶的安裝:本工程在建筑物屋面敷設(shè)50*5扁鋼作接閃器,組成6m4m的網(wǎng)格,避雷帶距屋面高度為100mm,支持件距離均勻設(shè)置,在直線段的間距為1米,偏差為177。用做防雷引下線的結(jié)構(gòu)主筋應(yīng)做好明顯的標(biāo)識(shí),以保證防雷接地系統(tǒng)的可靠連接。 (8)建筑物外墻上的門窗金屬構(gòu)件通過一接地點(diǎn)與接地裝置或等電位帶相連。焊縫應(yīng)平整飽滿,不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象,焊縫嚴(yán)禁用砂輪打磨。送電調(diào)試本工程設(shè)1個(gè)高壓配電房,我方承擔(dān)低壓柜出線端子至分配電箱及用電設(shè)施施工。送電前,關(guān)閉所有開關(guān)。每完成一部分調(diào)試,即切斷該部分電源,進(jìn)入下一部分的調(diào)試工作。 b、其它大型用電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn):其步驟同電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 以上工作必須在專業(yè)施工員的監(jiān)督檢查下進(jìn)行,由安裝項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一安排。由于鍍鋅鋼管壁厚一般只有35mm,切槽后管壁過薄,影響系統(tǒng)運(yùn)行安全,故本工程擬采用滾槽機(jī)壓槽的辦法,管道安裝的配件應(yīng)采用與卡箍相配套的成品帶溝槽的管件;從溝槽卡箍連接的干管上引出D≤50的分支,采用開孔機(jī)在引出干管上開孔,再安裝帶支管螺紋的機(jī)械式管配件形成三通;管道上安裝閥件,可采用配套于溝槽卡箍連接的閥件用卡箍直接連接,或加裝溝槽結(jié)構(gòu)的單片法蘭與閥件法蘭連接。 ③ 切割鋼管不得使用高速砂輪切割機(jī)和氣體切割器及電焊切割器,應(yīng)使用自動(dòng)帶鋸機(jī)或自動(dòng)金屬切鋸機(jī)。 鍍鋅鋼管絲扣連接管材加工:管道絲扣連接安裝施工時(shí),管材量取長度決定后,用鋼鋸或無齒鋸切割,砂輪鋸斷管時(shí),應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上,對準(zhǔn)劃線卡牢,進(jìn)行斷管,斷管時(shí)用力要均勻,斷管后要將斷口的鐵膜、毛刺清除干凈;使用手鋸斷管時(shí),應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對準(zhǔn)劃線,雙手推鋸,鋸條要保持與管軸線垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不許扭斷或折斷,以防斷口變形。用手工套絲,先松開固定板機(jī),把套絲板板盤退到零度,按順序上好板牙,把板盤對準(zhǔn)所需刻度,擰緊固定板機(jī),將管材放在壓力案的壓力鉗內(nèi)預(yù)留適當(dāng)長度卡緊,將套絲板輕輕套入管材,使其松緊適度,然后二手推套絲板,帶上2~3扣再站到側(cè)面扳動(dòng)套絲板,用力要均勻,待絲扣套成時(shí),輕輕松開板機(jī)開退機(jī)板,保持絲扣應(yīng)有的錐度。調(diào)直好后現(xiàn)場裝配。 預(yù)留孔施工① 管道預(yù)留孔施工應(yīng)以結(jié)構(gòu)軸線作為定位基準(zhǔn),條件允許時(shí)可使用線錘檢測上下樓層管道位置是否一致;② 考慮預(yù)留管管徑時(shí),應(yīng)充分考慮管道保溫、防水翼環(huán)的預(yù)留空間(包括灌縫留縫);③ 因留洞而切割的鋼筋應(yīng)重新搭接焊牢,留洞位置應(yīng)避開結(jié)構(gòu)鋼筋受拉和砼受壓或剪力最大的區(qū)域,鋼筋砼梁上留洞縱向宜在下三分之一處,橫向宜在靠近梁三分之一處,且安裝鋼性套管以減少對結(jié)構(gòu)的影響。 按上述工序安裝管道能有效地保障管道安裝的效率及合理性,避免盲目作業(yè)和返工。 本工程均為天棚內(nèi)安裝,其支架設(shè)置除應(yīng)滿足自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝規(guī)范外,還應(yīng)滿足下表的支架設(shè)置要求。應(yīng)在彎頭中心增設(shè)支吊架;c. 與底部儲(chǔ)水型衛(wèi)生潔具連接的90 176。水泵的找平應(yīng)以水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基礎(chǔ)進(jìn)行測量,縱、%。連接后應(yīng)復(fù)核找正情況;如不正常應(yīng)調(diào)整,調(diào)整時(shí)應(yīng)將水泵、管道脫開以防損壞泵的零件。否則泵應(yīng)重新校核安裝。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和出廠規(guī)定。 衛(wèi)生潔具安裝①洗臉盆安裝首先安裝臉盆下水:先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下,將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi),下水口內(nèi)的溢水口要對準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼,外面加上墊好的油灰的墊圈,套上眼圈,帶上根母。然后安裝洗臉盆的排水管:在臉盆排水絲口下端涂鉛油,纏少許麻絲,將存水彎上接擰在排水口上(P型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上),松緊適度,再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻后插在排水管口內(nèi),將膠墊放在存水彎的連接處,把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正,再用扳手?jǐn)Q緊至松緊適度,用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。然后安裝座便器:將座便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈,取下臨時(shí)管堵,檢查管內(nèi)有無雜物;將座便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正,在座便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記,移開座便器,在印記中心剔孔洞裝入螺栓用水泥栽牢,將座便器試穩(wěn),使固定螺栓與座便器吻合,移開座便器,將座便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將座便器對準(zhǔn)螺栓放平、找正,螺栓上好膠皮套、眼圈上螺母擰緊至松緊適度。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正;立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。 噴灑頭的安裝應(yīng)能保證噴水效果,明裝噴灑頭排列應(yīng)整齊,間距一致,安裝難度過大的部位,可以采用DN25的自動(dòng)噴灑系統(tǒng)專用軟管,但不宜彎曲過多. 水流指示器安裝 水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行,應(yīng)豎直安裝在水平管上側(cè),其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致,安裝后的水流指示器槳片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰撞。其它組件安裝位置要求壓力表:報(bào)警閥上便于觀測的位置;排水管和試驗(yàn)閥:便于操作的位置;水源控制閥:便于操作的位置,且有明顯的開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。⑦ 如在試壓時(shí)無法穩(wěn)定壓力,則說明管道中的空氣沒有完全排空,應(yīng)放空系統(tǒng),重新灌水并試驗(yàn)。其它應(yīng)注意的要點(diǎn)有;① 管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與管網(wǎng)正常運(yùn)行時(shí)的水流方向相一致;② 管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈,必要時(shí),應(yīng)采用壓縮空氣吹干;③ 原則上,自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)采用水沖洗,在條件無法允許時(shí),也可以用壓縮空氣吹掃末端管網(wǎng);④ 沖洗水流速一般為3m/s,;8. 水管道系統(tǒng)消毒:飲用水管道系統(tǒng)在正式交付使用前需采用每升水中含20~30mg的游離氯的清水灌滿管道進(jìn)行消毒。其中單獨(dú)排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。試驗(yàn)結(jié)果以衛(wèi)生器具不滲漏為合格。② 溝槽回填溝槽管道兩側(cè)及管頂以上500mm以內(nèi)采用回填人工和和蛙式打夯機(jī)分層回填和夯實(shí)的方法進(jìn)行,其余采用機(jī)械推入土方,蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)的方法,每層夯壓的厚度不能超過30cm,回填時(shí)應(yīng)注意回填土的含水量,含水量過高時(shí)應(yīng)充分曬土避免形成“橡皮土”影響回填密實(shí)度。上述步驟調(diào)試成功后,首
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