【正文】 ，方可拆除。（2）所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫應(yīng)粘貼密封條。頂板模板支架采用鋼管腳手架及底部、頂部可調(diào)絲杠插接組成。外拉桿長(zhǎng)度為一常數(shù)，內(nèi)拉桿長(zhǎng)度則由結(jié)構(gòu)厚度決定，事先應(yīng)根據(jù)使用部位的結(jié)構(gòu)厚度等計(jì)算下料加工。墻壁模板采用穿墻對(duì)拉螺栓固定。墻壁模板在鋼筋綁扎及各種預(yù)埋管、予埋件安裝固定完畢后進(jìn)行安裝，墻壁預(yù)留臺(tái)砼表面與模板之間加密封條，以防止漏漿。模板安裝后使用水準(zhǔn)儀調(diào)整檢測(cè)頂面高程，調(diào)整固定后的模板下部縫隙，用水泥砂漿封堵。（2）模板安裝在墊層混凝土表面，使用儀器投放模板安裝的基準(zhǔn)線，以此安放模板、支撐固定，其模板垂直度采用水平尺貼靠調(diào)整。無(wú)論是腳手架的搭設(shè)還是拆除，均不得上、下步架同時(shí)作業(yè)操作。腳手架操作層必須設(shè)180mm高的擋腳板，用兩道水平鋼管緊貼外立桿內(nèi)側(cè)，用扣件扣牢。縱向水平桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接，上下相鄰兩根縱向水平桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于500mm，同一步內(nèi)外兩根縱向水平桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并不在同一跨內(nèi)。 模板制作安裝工程為了保證砼的施工質(zhì)量，本工程模板采用16mm厚膠合板，以達(dá)到清水砼的效果，每區(qū)域管廊按30m左右長(zhǎng)配模，分2段周轉(zhuǎn)使用。提前做好施工便道、臨時(shí)用水及用電準(zhǔn)備、施工大臨準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)排水。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，管理人員和技術(shù)人員提前5天全部到位，并分別做好各自的準(zhǔn)備工作。各項(xiàng)施工所用的資料表格及與本工程有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范準(zhǔn)備到位。本工程創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主有關(guān)規(guī)定和要求，接受業(yè)主的監(jiān)督和指導(dǎo)。在施工全過(guò)程，項(xiàng)目部必須加強(qiáng)管理，全面協(xié)調(diào)好施工中的各種資源、場(chǎng)地、施工順序，以確保合同工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)鋼板樁施工方案預(yù)留1米空間中。主要施工班組是：土方作業(yè)隊(duì)（包括土方平整開(kāi)挖不平的場(chǎng)地清理等）；木工班組；鋼筋班組；混凝土班組；建筑班組（包括建筑、預(yù)埋件、構(gòu)件安裝、防水等），在具備施工條件及時(shí)搭接施工。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有微~弱腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋在長(zhǎng)期浸水條件下有微腐蝕性，在干濕交替條件下有中等腐蝕性?？紫稘撍x存于第四系上更新統(tǒng)中砂層及礫砂層，受上下相對(duì)隔水層的阻隔，具微承壓性。受大氣降水及側(cè)向滲流補(bǔ)給，地下水徑流總體上為由東向西排泄，垂直上主要為大氣蒸發(fā)排泄。雜填土、素填土、第四系湖塘積和沖積層（Q4l+al）、第四系海陸交互相沉積(Q4mc)層、中粗砂、燕山期侵入花崗巖（γ53(1)）層。臺(tái)風(fēng)大風(fēng)的最大風(fēng)速（2分鐘的平均風(fēng)速）和極大風(fēng)速（瞬時(shí)風(fēng)速）的風(fēng)向都以NEE和NE為主，占42%~48%。全年主要風(fēng)向?yàn)镋和NE，~。年平均無(wú)霜期355天，霜凍機(jī)率很小。主要工程量名稱單位工程量土方m312800鋼筋t286混凝土m32023防水m23200回填土m37760、地質(zhì)及水文地質(zhì)情況場(chǎng)區(qū)氣象深圳地處亞熱帶地區(qū)，屬南亞熱帶季風(fēng)氣候，由于受海陸分布和地形等因素的影響，氣候具有冬暖而時(shí)有陣寒，夏長(zhǎng)而不酷熱的特點(diǎn)?！督ㄖY(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB 500092012）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 500102010）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5 00072011）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5 00112010）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 500172003）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ 792012）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB 501082008）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 500032011)《給排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 500692011）《給排水工程管道構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 503322002)《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》（GB 508382015）《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTJ D602015)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T 504762008)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502082011）《給排水工程混凝土構(gòu)筑物變形縫設(shè)計(jì)規(guī)程》（CECS 1172000)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502042015）《深圳市地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計(jì)規(guī)范》（SJG012010)《深圳市樁基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)程》（SJG092015)《地下建筑防水構(gòu)造》（10J301）本工程為空港新城啟動(dòng)區(qū)展覽大道綜合管廊工程，綜合管廊位于展覽大道下方，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。深圳空港新城啟動(dòng)區(qū)綜合管廊及道路一體化 展覽大道綜合管廊K0+300~K0+360結(jié)構(gòu)部分施工方案編制人: 職務(wù)： 審核人： 職務(wù)： 審批人： 職務(wù)： 編制時(shí)間：2016年12月15日目錄第一章 編制依據(jù)及工程概況 1 1 1 第二章 施工方案與技術(shù)措施 6 6 基坑降排水措施 9 模板制作安裝工程 9 鋼筋制作安裝工程 14 混凝土澆筑 24 30 變形縫施工技術(shù)措施 32 施工縫技術(shù)措施 34 35 38第三章質(zhì)量管理體系與措施 39 39 質(zhì)量管理體系 39 保證工程質(zhì)量控制措施 47第四章 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖布置 58附表一、主要施工機(jī)械設(shè)備表 61附表二、 擬配備本項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 61附表三、 勞動(dòng)力計(jì)劃表 62附表四、施工平面布置圖 63附表五、施工進(jìn)度計(jì)劃表 6567 / 69第一章 編制依據(jù)及工程概況《深圳市空港新城啟動(dòng)區(qū)綜合管廊及道路一體化工程初步設(shè)計(jì)》及其批復(fù)。本次施工標(biāo)準(zhǔn)段管廊試驗(yàn)長(zhǎng)度為60米，斷面為多倉(cāng)設(shè)置，、()，頂部至少覆土厚度大于等于3m，管廊挖土深度大部分為10~11m。雨量充沛，但季節(jié)分配不均、干濕季節(jié)明顯。本區(qū)的降水主要是鋒面雨,其次是臺(tái)風(fēng)雨。由于本區(qū)位置瀕海，臺(tái)風(fēng)的影響較顯著。最大風(fēng)速主要是11~20m/s，占80%，極大風(fēng)速主要是10~29m/s，占82%。場(chǎng)區(qū)水文地質(zhì)條件（1）地表水?dāng)M建區(qū)域地表水主要為小河和低洼處積水，~，且水位受珠江潮汐影響?？辈炱陂g，～，～。主要靠大氣降水補(bǔ)給，與海水有一定的水力聯(lián)系，水位因季節(jié)、降雨、海水潮汐變化情況而有所變化。第二章 施工方案與技術(shù)措施(30m/段)流水作業(yè)本工程以土建施工為主，我公司擬分二個(gè)施工隊(duì)同時(shí)組織施工。每段管廊施工流程澆墊層，底板防水→底板彈線、立側(cè)模、底板扎筋、墻壁插筋及吊?！装屙拧鷫Ρ诩绊敯迥０濉摻睢鷿岔拧硼B(yǎng)護(hù)、模板拆除→墻壁防水保護(hù)墻→頂板防水保護(hù)層。為此，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在兩側(cè)布置固定鋼管爬梯各一臺(tái)，在中間根據(jù)工程進(jìn)度需要搭設(shè)可移動(dòng)的鋼管爬梯。項(xiàng)目部有物資供應(yīng)部專人負(fù)責(zé)鋼筋、混凝土等物資供應(yīng)，按施工進(jìn)度組織物資材料、構(gòu)件分期分批進(jìn)場(chǎng)。綜合管廊K0+300~K0+360起點(diǎn)和終點(diǎn)兩端施工圖中沒(méi)有明確封堵做法, 在回填土前擬采用20mm厚鋼板用鋼管Φ48*。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接準(zhǔn)備，建立測(cè)量控制網(wǎng)，認(rèn)真做好軸線及標(biāo)高控制點(diǎn)，繪制定位圖，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理核定認(rèn)可。施工生產(chǎn)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度需要分批進(jìn)場(chǎng)，各專業(yè)都要備足技術(shù)熟練的施工人員，保證關(guān)鍵工序施工必須由相關(guān)工種的技師參加。 基坑降排水措施本工程基坑開(kāi)挖深度大部分是10m深，主要采用集水明排的方式（截水溝、集水井）。支撐體系采用扣件式腳手架、方管或木方，對(duì)拉螺栓部位采用雙排鋼管固定。支撐腳手架和工作平臺(tái)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能夠安全地承受施工最大的靜荷載和動(dòng)荷載力，并符合規(guī)范要求。各種電線不得直接在鋼管架上纏繞，電線和電動(dòng)機(jī)具必須與腳手架接觸時(shí)，應(yīng)當(dāng)有可靠的絕緣措施。腳手架的拆除順序與搭設(shè)相反，即先搭的后拆，后搭的先拆。施工縫留在離底板上表面向上500mm的位置，留設(shè)止水板或做成凸縫，并對(duì)施工縫進(jìn)行處理，該部位模板在鋼筋綁扎后進(jìn)行。墻壁模板墻壁模板必須支搭牢固、穩(wěn)定，模板的垂直度誤差不大于6mm，斷面尺寸不超過(guò)規(guī)定的177。止水帶使用前要認(rèn)真檢查其質(zhì)量，安裝時(shí)中心應(yīng)對(duì)正伸縮縫中心，模板的安裝應(yīng)與橡膠止水帶的安裝同步。以抵抗?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力，對(duì)拉螺栓為水平間距700mm，豎向間距控制在500mm以內(nèi)。施工縫處采用止水板，或者凸縫。支架柱網(wǎng)布置根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及澆筑混凝土過(guò)程的荷載，橫桿上、斜撐桿按節(jié)間隔一裝一,立桿底部鋪設(shè)5cm厚木板。（3）砼施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤2＞2，≤8＞85075100梁、拱、殼≤8＞875100懸臂構(gòu)件≤2＞275100質(zhì)量控制（1）模板施工前由模板施工技術(shù)員縮繪出結(jié)構(gòu)平面布置圖及施工點(diǎn)剖面圖、結(jié)點(diǎn)大樣圖分發(fā)各班組。最后由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。（7）模板的膠合板面、邊緣孔眼，均應(yīng)涂刷防水涂料，使用前認(rèn)真涂刷隔離劑。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。盡量是原件，若使用復(fù)印件，須加蓋材料專用章，注明原件存放地，復(fù)印人，復(fù)印時(shí)間。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在尺寸的允許偏差。在拉力試驗(yàn)中，如有1根達(dá)不到屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率這三者中任一項(xiàng)規(guī)定值，應(yīng)從同一批中重新取雙倍試樣復(fù)試。鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)設(shè)置鋼筋加工廠，鋼筋加工提前進(jìn)行。加工過(guò)程中，隨時(shí)進(jìn)行檢查，以避免出現(xiàn)較大誤差；鋼筋加工成型后，鋼筋半成品要分部、分層、分段、分部位和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并按加工單編號(hào)掛牌標(biāo)識(shí)并分類碼放整齊（下部支墊，離地≮300mm，以防水泡，較長(zhǎng)時(shí)間存放應(yīng)加以覆蓋），標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑和根數(shù)。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。b、斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸的擋板。e、鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差177。b、彎曲成型工藝：鋼筋彎曲關(guān)鍵是劃線，鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。手工焊接用焊條的質(zhì)量應(yīng)符合《碳鋼焊接》GB/T5117的規(guī)定，自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊采用的焊絲應(yīng)符合《熔化焊用焊絲》GB/T14957的規(guī)定。b、閉合電源，使鋼筋斷面交替輕觸、斷開(kāi)、發(fā)出閃光進(jìn)行預(yù)熱，斷開(kāi)的間歇時(shí)間應(yīng)比接觸時(shí)間銷長(zhǎng)。e、接頭由白紅色變?yōu)楹诩t色時(shí)松開(kāi)鉗口，平穩(wěn)取出鋼筋防止彎曲，且應(yīng)防風(fēng)、防雨，以免接著驟然冷卻，產(chǎn)生冷淬現(xiàn)象。出入口、排風(fēng)口位置墻壁較高時(shí)可分兩段配置，第一段為底板砼澆筑前插入底板，配置長(zhǎng)度按墻壁施工縫的高度向上留出搭接長(zhǎng)度，并且使同一截面接頭的數(shù)量不能超過(guò)50%，其相鄰的鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d。②底板a底板鋼筋按變形縫劃分板塊，按施工段劃分的施工順序，分塊綁扎。綁扎工作按放線→綁扎定位鋼筋→補(bǔ)檔綁齊的順序進(jìn)行；，按800800mm間距，布設(shè)墊塊，在排架筋下部，墊塊要適當(dāng)加密。對(duì)于變截面的墻壁，應(yīng)特別注意固定筋加工的精度及安放的位置，綁扎過(guò)程的綁扣絲頭應(yīng)向內(nèi)側(cè)彎曲，不占用保護(hù)層的厚度；，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。對(duì)于下步工序人員行走或搬運(yùn)材料，應(yīng)架設(shè)臨時(shí)木制走道板或避開(kāi)行走，以防踩踏鋼筋造成過(guò)大變形。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。e、綁扎完畢后，梁底放好墊塊，抽掉支撐，將鋼筋籠就位，墊塊墊在主筋下面，主次梁節(jié)點(diǎn)下應(yīng)設(shè)墊塊；f、深梁應(yīng)留出一側(cè)模板，將鋼筋扎完后再封模；g、次梁主筋應(yīng)在主梁主筋之上，主梁主筋拉通；h、有多排受力筋時(shí)，應(yīng)采用下墊、上吊的措施保證其位置準(zhǔn)確；i、鋼筋搭接時(shí)應(yīng)保證搭接長(zhǎng)度，且牢固綁扎（至少三點(diǎn)），不同直徑鋼筋搭接時(shí)其搭接長(zhǎng)度按小直徑鋼筋計(jì)算；⑦板筋綁扎a、在模板上按間距要求均勻等分劃線，第一道距支座5cm；b、穿插底筋，短邊底筋在下，搭接范圍內(nèi)綁扎牢固；c、按間距等分劃線后，綁扎板負(fù)筋，先綁扎主梁方向，再綁扎次梁方向，分布筋在受力筋之下，可先將其分段綁扎固定，再綁受力筋，板負(fù)筋彎鉤朝下，注意負(fù)筋網(wǎng)片與梁筋固定，最后放柱筋預(yù)留插筋；d、加設(shè)墊塊和馬蹬、支撐間距為1m1m；e、等安裝工程預(yù)埋完畢后，其他工程人員下場(chǎng)，安排少量人員將板筋全面整理一遍；f、注意上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂；g、梁板筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。鋼筋質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施①質(zhì)量要求a、鋼筋材質(zhì)符合規(guī)范要求，鋼筋表面應(yīng)干凈，無(wú)任何損傷，且不帶有任何油脂、鐵皮和鐵銹。同時(shí)不大于2mm，接頭拉伸及彎曲試驗(yàn)應(yīng)符合要求。g、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)《鋼筋綁扎（焊接）分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表》及《鋼筋焊接接頭分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表》 h、電渣壓力焊接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》和《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查②質(zhì)量保證措施a、不合格鋼筋（銹蝕、傷殘、接頭不合格等）不得綁扎；b、放樣、下料、制作、成品堆放、轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)清晰有序，綁扎時(shí)對(duì)號(hào)入座，以免錯(cuò)亂，配料單和料牌應(yīng)嚴(yán)格校核。f、加強(qiáng)自檢、互檢，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改、返工。d、機(jī)械斷料須經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行，操作人的手與刀口