【正文】 即灌注砼。護筒埋設(shè)應(yīng)準確、穩(wěn)定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。所有測量控制點的埋設(shè)必須可靠牢固。3）沉降觀測在基礎(chǔ)底板和砼墻外側(cè)埋設(shè)好沉降觀測點，定期進行觀測，作好記錄。1）高程控制測量基礎(chǔ)施工完后，以現(xiàn)場水準點為依據(jù)采用往返水準測量的方法，用水準儀引測到施工地點，為避免累積誤差，每個施工層的標高均以引測的水準點為基準點，并在30m附近另設(shè)標高控制線，每層誤差不超過3mm，總高誤差為177。2. 儀器選擇經(jīng)緯儀；水準儀；50m鋼尺、普通水準尺；上述儀器須經(jīng)有資質(zhì)的檢定單位檢定合格且在有效使用期內(nèi)。2. 認真研究明確以下幾個確保節(jié)點177。施工現(xiàn)場設(shè)置兩臺臺自升式塔吊覆蓋全工程平面，解決垂直運輸，設(shè)置一臺施工電梯解決上下人及材料垂直運輸。在原地面壓實后，鋪200厚泥結(jié)碎石基層，然后做7cm厚砼面層作為施工道路。5. 總平面和現(xiàn)場文明施工管理項目部負責施工現(xiàn)場總平面的規(guī)劃、調(diào)整和管理。樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。項目部統(tǒng)一審核匯總，交監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)部門核定。“五步到位”：在分項工程施工中，施工管理人員要做到：操作要點到位；上、下工序交接到位；上、下班交接到位；關(guān)鍵部位的檢查、驗收到位；各種材料設(shè)備和加工構(gòu)件進場驗收到位。第五節(jié) 施工管理、控制和協(xié)調(diào)1. 質(zhì)量管理牢固樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，正確處理好“質(zhì)量、進度、成本、安全”四者關(guān)系。在工程開工前作施工準備期間并進行工程地點的探墓工作。鋼筋在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工間集中加工制作，運至現(xiàn)場人工綁扎。本工程施工場地狹小，因此必須加強現(xiàn)場平面、材料供應(yīng)管理。照明及動力配電系統(tǒng)：在地下室設(shè)配電室，相入二路電源，在各主要出入口、樓梯間及走訪安裝應(yīng)爭疏散誘導(dǎo)燈，接地形式采用TNCS系統(tǒng)，變配電室接地、弱電接地與防雷接地共用一組接地裝置。外墻面作法：主要為合成樹脂乳液平光外墻涂料、玻璃幕墻。設(shè)置兩臺塔吊及兩部樓梯。178。建筑高度為96m，10178。（黃海系）米。我公司貫徹ISO9001：2000標準制定《質(zhì)量手冊》、《作業(yè)指導(dǎo)書》及質(zhì)量體系的相關(guān)程序文件。房建工程施工組織設(shè)計方案87第一章 編制說明第一節(jié) 編制依據(jù)風憬天下10.17樓及地下車庫工程招標文件。第二節(jié) 編制范圍除電梯采購及安裝以外的施工圖所包含的全部建筑、安裝工程項目。2. 說明本工程為10.17樓及地下車庫工程，均由上海瀚聯(lián)設(shè)計咨詢有限公司負責設(shè)計。17178。178。該住宅樓為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，采用樁筏形鋼筋砼基礎(chǔ)，基礎(chǔ)下為φ400鉆孔灌注樁，樁端持力層為中粗砂層⑧，除剪力墻外的砌體均為加氣砼砌塊。給排水系統(tǒng)：給水分高低區(qū)集中供給，熱水經(jīng)熱交換器供給用戶，均采用每戶一表方法計量；排水生活污水采用合流排出，一、二層污水單獨排出，地下室污水排至集水坑，由污水泵提升排至室外；屋面雨水經(jīng)雨水斗匯集通過雨水立管排至小區(qū)雨水管網(wǎng)。弱電系統(tǒng)設(shè)有線電視，可視對講、綜合布線、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。合理安排平面，按照工程進度組織材料的供應(yīng)，確保安全與文明施工?，F(xiàn)場設(shè)置砼攪拌站，供應(yīng)砼，砼罐車運輸至現(xiàn)場用砼泵車或砼固定泵將砼泵至澆注部位。第四節(jié) 總體安排本公司中標后，在開工前立即組織人員進行生產(chǎn)在臨和生活大臨的建設(shè)，以最快的速度搞好施工準備工作，同時組織鉆孔機械進場，抓緊樁基工程的施工，為工程的全面開工創(chuàng)造條件。貫徹質(zhì)量標準，嚴格執(zhí)行質(zhì)量體系文件。2. 技術(shù)管理項目部根據(jù)工程特點和近年來承建同類高層建筑的經(jīng)驗，編制出科學的施工組織設(shè)計和方案。解決設(shè)計與施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。項目部對施工人員進行安全教育和安全培訓(xùn)，特殊工程要有操作證和上崗證。各施工隊伍根據(jù)規(guī)劃要求，合理安排施工區(qū)域的平面，嚴格按照西安市建委關(guān)于“建筑工地文明施工和環(huán)境衛(wèi)生”的要求管理施工現(xiàn)場以及生活區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，爭創(chuàng)西安市“標化工地”和“文明工地”稱號。施工臨時用水a(chǎn)、業(yè)主提供進水總管為φ100鋼管。（詳見總平面布置圖）施工生產(chǎn)臨建設(shè)施（詳見總平面布置圖）。（不包括回填土）。3. 施測方法根據(jù)工程特點，首先根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點，建立矩形方格網(wǎng)，控制工程的平面位置。10mm。4. 測量精度保證措施嚴格執(zhí)行工程測量規(guī)范（中華人民共和國國標GB50026－93）。測量控制點和水準點必須定期復(fù)測。在松軟土層中鉆進，應(yīng)根據(jù)泥漿補給情況控制鉆進速度，要求樁端進入持力層不小于2000mm。灌注砼前，含砂率小于8％，粘度小于28s。c、縱向鋼筋的保護層厚度為50mm，鋼筋籠外側(cè)需設(shè)砼墊塊或采用其他有效措施，以確保鋼筋保護層厚度，并不致碰傷孔壁。垂直容許偏差為1％。施工單位對每一根樁做好一記錄，并按規(guī)定留砼試件，做出試壓結(jié)果，供檢查和驗收。土方開挖采用大開挖，按1：，反鏟挖土機停于基坑一端，后退挖土?；靥钔临|(zhì)必須符合規(guī)范要求。第四節(jié) 基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)為梁板式筏形基礎(chǔ)，基底防水層采用氯化乙烯防水卷材。計量檢測工具的準備。技術(shù)交底、安全交底。c、卷材鋪好后，用重25kg以上的小型壓滾進行滾壓。b、鋼筋用汽車運至鋼筋加工間，進行半成品加工，成型的半成品鋼筋運至基礎(chǔ)坑邊，垂直運輸采用人工傳遞就位。f、綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。為了避免澆筑砼支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)模板鋼檔，外部設(shè)斜撐。砼為現(xiàn)場砼攪拌站供應(yīng)砼，應(yīng)嚴格控制砼的坍落度。澆筑地下室底板砼一次連續(xù)澆注，不留施工縫。澆筑結(jié)束后，經(jīng)4～5h左右，初步按標高用長括尺括平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫。c、砼強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，各項性能應(yīng)符合規(guī)定和施工需要。大模板，膠合板模板使用前應(yīng)涂刷隔離劑，分類堆放。模板拆除后，應(yīng)及時清除粘結(jié)在其表面的水泥漿，重復(fù)使用前須噴涂隔離劑，噴涂時不得污染鋼筋及砼的施工縫。梁上部縱筋不得不斷開時，接頭應(yīng)設(shè)置在較大跨度的跨中1/3搭接，每批搭接50％，間距大于35d，第一、二批搭接間隔布置。3. 墻、梁、板的砼澆灌砼為現(xiàn)場攪拌站供應(yīng)，泵送砼坍落度8～12cm。墻體砼應(yīng)分層澆筑振搗，砼澆筑高度不應(yīng)超過500mm。使用的墻體材料加氣砼砌塊必須有質(zhì)保書，并及時根據(jù)各材料檢測標準對材料進行復(fù)檢，砂用中粗砂并應(yīng)選篩，不得含有有機物，含泥量小于3％，水泥用425普通硅酸鹽水泥，石灰必須充分熟化。砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力。加氣砼砌體質(zhì)量標準及驗收內(nèi)容加氣砼砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1砌體厚度177。同時按設(shè)計要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計不符予以糾正后再安裝，門窗的存放運輸應(yīng)符合規(guī)定要求。門窗框扇安裝過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：a、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞。門窗固定采用膨脹螺栓和射釘?shù)姆绞健?）細石砼面層施工細石砼施工由里面向門口方向，比門框鋸口線，略低3～4mm，剛澆筑完的砼刮平拍實后，待稍收水，用鋼抹子預(yù)壓一遍，使地面無石子顯露現(xiàn)象，待進一步收水后，用鐵滾筒來回縱橫碾壓，在凝固前抹光壓實。為避免色差，地磚一次備足，不同批號不能混用。定出大面的縱橫向中心線，根據(jù)排板圖放出每一板塊的定位線。鋪地磚時氣溫應(yīng)在5℃以上，鋪好后使砂漿強度達到70％以上方可行走。2）操作方法a、清理基層將墻面上的浮灰污物清掃干凈，檢查門窗洞口位置尺寸，墻面有凹凸部位打鑿補平，提前1天澆水濕潤，要澆透澆勻，砼表面應(yīng)刷一道水泥漿（摻107膠）。c、做護角室內(nèi)門窗洞口及陽角處均做護角，護角用1：2水泥砂漿抹成小圓角，其高度和寬度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。e、抹窗臺板窗臺板應(yīng)用1：3水泥砂漿抹底層，表面劃毛隔1天后，用素水泥漿刷一道，并用1：，面層要原漿壓光，上口做成小園角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護4天。2. 頂棚抹灰1）作業(yè)條件屋面防水及樓層層面已經(jīng)施工完畢，穿過頂棚的各種管道已經(jīng)安裝就緒，頂棚與墻體間及管道安裝后遺留空隙已經(jīng)清理及填堵嚴實，現(xiàn)澆砼頂棚表面已清理干凈，凹凸處已經(jīng)填補平或已鑿去。c、抹底層灰抹底層灰的厚度不宜太厚，方向與模板方向垂直，要用力抹壓，整平。3. 內(nèi)墻及頂棚涂料施工1）施工工序嵌、批嵌子→刷涂料2）施工工藝a、嵌、批膩子：使用鋼皮或橡皮，硬塑料刮板刮勻即可。每個刷面應(yīng)一次完成。d、外墻抹灰7天后（夏季）冬季應(yīng)14天后即可刷涂料。c、抹底層灰在基層上澆水濕潤后，先在標筋間薄抹一層5～8mm厚的底灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)（或與鑿毛的砼表面牢固粘結(jié)），底層灰略低于標筋面。5. 陶瓷面磚工程1）施工準備a、面磚在施工前要選擇色澤一致的磚，對規(guī)格嚴加檢查，若尺寸有誤或撓曲變形和面層上有雜質(zhì)等均應(yīng)挑出不用。b、彈水平線及表面平整線：是保證面層橫平豎直、表面平整的關(guān)鍵。（4）就位與固定：釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙把縫撥直。d、勾縫：勾縫用白水泥漿，待嵌縫材料硬化后，再清洗表面。c、根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，調(diào)整保溫材料的幾何尺寸，以便保證安裝工作順利進行。1. 施工準備檢查防水材料的類型、尺寸外觀質(zhì)量、技術(shù)性能、各項指標均應(yīng)滿足規(guī)范及標準的要求。3. 基層要求找平尺要有一定的強度且平整密實光滑，不應(yīng)有起砂、起殼龜裂、爆皮等現(xiàn)象。一般噴涂后需干燥12h（視溫度、濕度而定）才能進行下一道工序的施工。涂膠時，厚薄要均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。鋪貼卷材時，不允許打折和拉伸卷材。當封閉材料固化后，即可用摻有膠乳的水泥砂漿壓縫封閉。1. 腳手架材料要求腳手管采用φ48，鋼管表面平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，鋼管兩端面平直，嚴禁打孔。腳手架圍護采用在腳手架平面鋪設(shè)跳板和竹笆，立面用安全竹笆，滿掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)用12＃線扎緊。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、管線的預(yù)制質(zhì)量，直接影響到工程的質(zhì)量、施工進度和經(jīng)濟效益，應(yīng)特別重視管子的走向，布置應(yīng)與其他專業(yè)仔細校核，綜合考慮管子敷設(shè)過程中，應(yīng)密切配合土建，穿插進行，敷設(shè)時應(yīng)盡量沿最短距離，砼澆注過程中，派專人進行檢查監(jiān)護，保證配管暢通有效。e、暗配管時，各接線盒、燈頭盒應(yīng)緊貼模板，并在盒子的正下、柱、墻的外側(cè)涂上標志漆，以便查找，堵盒應(yīng)堵滿，以免砂漿灌入。c、根據(jù)設(shè)計圖紙核對導(dǎo)線的敷設(shè)場所，管內(nèi)徑截面積和導(dǎo)線的型號規(guī)格，管內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過管子截面積的40％，管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行。f、管內(nèi)及線槽內(nèi)不允許有接頭，同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同電壓、電路的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。4. 橋架、線槽安裝1）工藝流程配合土建預(yù)埋鐵件、核對土建預(yù)留洞→劃線、定位→選型→支、吊、托架安裝→橋架、線槽組裝→校正標高、走向、水平度、垂直度→安裝接地線→中間報檢→成品保護→進入下道工序。c、根據(jù)橋架、托盤的型號、規(guī)格選用連接片，連接螺絲必須位于外側(cè)，彈簧墊齊全，用扳手固定牢固，接縫應(yīng)平齊，間隙小于2mm。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級均需符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。6. 電纜頭制作安裝1）工藝流程搖測電纜絕緣→剝電纜鎧甲、打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子與設(shè)備連接。d、地線采用焊錫接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷，必須焊在兩層鋼帶上。7. 配電柜箱安裝1）工藝流程設(shè)備開箱檢查→柜箱穩(wěn)固安裝→管箱連接→跨接地線→防腐處理→安裝盤面→內(nèi)部接線。c、接線前復(fù)查配管是否正確和有遺漏，接線時導(dǎo)線綁扎排列整齊，按圖將線壓入指定位置，貼上色標，注明回路編號并接地可靠，柜（盤）單獨與基礎(chǔ)型鋼連接，每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接線端子連接牢固。b、按面板上接線端子的需要剝線，不得損壞線芯，將導(dǎo)線插入端子內(nèi)卡緊或用改錐擰緊螺絲，線芯露出端子外應(yīng)小于2mm，用改錐將面板螺絲與接線盒固定，并裝上裝飾帽等附件。2）主要施工方法和技術(shù)措施a、安裝燈具前，檢查各種規(guī)格燈具的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定，配備好燈具的配件。e、嵌入式燈具安裝時，應(yīng)采用曲線鋸?fù)诳?，燈具與吊頂面板保持一致，小型燈安裝在龍骨上，大型采用砼中預(yù)埋鐵件連接固定。c、利用主筋作引下線，按設(shè)計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應(yīng)小于100mm，做完后請有關(guān)人員進行隱檢，做好隱檢記錄。1. 室內(nèi)流程安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗。d、管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽，用機械刨槽進行暗敷時，槽深為管徑加30mm，槽寬為管徑加60mm，管子試壓合格后由土建用1：2水泥砂漿進行固定。本工程先分戶試壓，后分區(qū)試壓，直至試壓合格。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、排水、雨水采用UPVC隔音空壁管粘接。彎頭的形式或90176。f、管道的連接采用粘接。（4）插接完畢后，要根據(jù)粘接劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。3. 消防系統(tǒng)1）工藝流程安裝準備→干管安裝→立管安裝→報警閥安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器，水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試2）主要施工方法及技術(shù)措施a、本系統(tǒng)采用鍍鋅管絲扣連接。d、消防水管進入消防箱應(yīng)橫平豎直，不得斜進箱內(nèi)，消火栓栓口朝外，177。g、水壓試驗，試壓時穩(wěn)壓30分鐘，目測