大刀盤土壓平衡式頂管機開發(fā)與應(yīng)用技術(shù)報告-wenkub
2022-11-10 08:15:49 本頁面
【正文】 最大轉(zhuǎn)速 2rpm 糾偏千斤頂： 數(shù)量 4 組、每組 2 只、共 8 只 頂力 800KN 行程 100mm 螺旋取土機： 動力 電機功率 45kw、液壓驅(qū)動 內(nèi)徑 350mm 最大扭力 20kNm 最大轉(zhuǎn)速 30rpm 最大出土量 30m3/h 基本結(jié)構(gòu) 頂管機主要由前后段筒體、刀盤機構(gòu)、糾偏機構(gòu)、 螺旋取土 機、液壓油泵組、電源控制箱、操作控制箱、潤滑脂自動供給機構(gòu)等組成，詳見圖一。 頂管機的構(gòu)造和液壓、控制系統(tǒng)的設(shè)置 頂管機工作原理 頂管機 刀盤旋轉(zhuǎn)切削下來的土被刀盤后面的攪拌棒在土倉中攪拌后由螺旋取土機取出送入排泥泵，排泥泵將泥土輸送至地面，頂管機在總站或中繼站千斤頂?shù)耐苿酉孪蚯绊斶M。土壓平衡式頂管機具有排出泥土處理簡單，施工占地面積較小的特點；大刀盤土壓平衡式頂管機適應(yīng)土質(zhì)范圍非常廣、施工后地面沉降小、可在淺覆土層中施工，考慮到部分區(qū)域土質(zhì)較硬及有可遇到的混凝土物體，在刀盤上設(shè)計硬質(zhì)合金刀頭。 充分顯示了該機 適應(yīng)性強，驅(qū)動能力強，控制性好，在技術(shù)復雜的工程上具有的優(yōu)勢。1 大刀盤土壓平衡式頂管機開發(fā)與應(yīng)用技術(shù)報告 1999 年 1 月我公司承接了泰國北欖污水治理 SC23 標工程。由于基本性能與國外產(chǎn)品相當，而價格遠低于進口，性價比高，因此在國際市場 有一定的競爭能力。 頂管機檔次的定位 按合同規(guī)定投入該工程的設(shè)備 要經(jīng)過業(yè)主嚴格審查認可方能使用，其它標段都是采用德國、日本生產(chǎn)的頂管機，作為歐美國家的監(jiān)理人員對中國生產(chǎn)的設(shè)備一般是持懷疑態(tài)度的，從工程本身來看施工難度較大、工期緊、工程質(zhì)量要求高，設(shè)備檔次不高顯然不能滿足要求。為阻止挖掘面產(chǎn)生塌方或受到壓力過高的破壞，應(yīng)使泥土倉內(nèi)的壓力與挖掘面的地下水壓力和土壓力達到平衡，泥土倉內(nèi)的壓力通過調(diào)節(jié)總站（中繼站）的推進速度或螺旋取土機的取土速度來實現(xiàn)。 頂管機殼體采用兩段式，由前后筒體組成，中間設(shè)有可調(diào)節(jié)松緊的橡膠密封圈防止泥水侵入。土壓傳感器將泥倉內(nèi)的壓力數(shù)據(jù)傳送給程控器和壓力顯示儀表，依據(jù)這些數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)自動或人工調(diào)整螺旋取土機的轉(zhuǎn)速或后方推進速度。刀盤外圈刀頭設(shè)置成單邊超切 15mm，使管子外表面與泥土之間存在間隙，這樣就可由注入的潤滑泥漿在管子與泥土之間形成泥漿潤滑層。 糾偏機構(gòu)設(shè)置四組糾偏千斤頂，分別布置在前后筒體圓周的 45 度、 135 度、225 度、 315 度處，四組糾偏千斤頂通過鉸接的形式將前后筒體聯(lián)接在一起。 液壓油泵組分主油泵組和付油泵組，設(shè)置在頂管機內(nèi)兩側(cè)，共用同一個油箱，為刀盤、取土機、糾偏等裝置提供動力。 液壓系統(tǒng)的主要元器件選擇國 際知名廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，見表一，其它元件用質(zhì)量過硬的國產(chǎn)元件（因液壓油泵、馬達中內(nèi)藏有控制所需的大多數(shù)元件，其它元件用量很少）。電控調(diào)速器控制電控閥動作，電控閥的控制油控制液控閥的開度大小及開關(guān)，經(jīng)過液控閥的壓力油使伺服油缸帶動油泵的變量斜盤擺動，油泵實現(xiàn)變量和換向，液壓馬達實現(xiàn)無級調(diào)速和正反轉(zhuǎn)運行。因元器件的選型基本相同，僅油泵的規(guī)格小一些，驅(qū)動油馬達采用一臺，其運行原理和設(shè)置與刀盤液壓系統(tǒng)相同。糾偏油缸為雙作用式，每組 圖四 : 糾偏及閘門控制液壓系 油缸都設(shè)置液壓控制閥組一套，其中包括溢流閥兩只、液控單向閥兩只、電磁式三位四通換向閥一只；調(diào)整溢流閥設(shè)置系統(tǒng)安全壓力，兩只液控單向閥組成的液壓鎖將油缸活塞桿鎖定在任何位置上，電磁式三位四通換向閥控制油缸的伸縮。過濾器設(shè)有報警裝置，濾芯阻塞時會12345678910111 油箱 2 油泵 3 單向閥 4 電控卸荷閥 5
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