【正文】 根據(jù)施工預(yù)算、分部 (項(xiàng))工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，擬定材料、統(tǒng)配材料、地方材料、構(gòu) (配)件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量計(jì)劃。具體有如下內(nèi)容:A、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料；B、原始資料的調(diào)查分析；C、編制施工組織設(shè)計(jì)。 PC項(xiàng)目新技術(shù)點(diǎn)與內(nèi)容是：產(chǎn)業(yè)化程度高，資源節(jié)約與綠色環(huán)保；構(gòu)件工廠預(yù)制和制作精度控制；構(gòu)件的深化加工設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場(chǎng)的可操作性的相符性；施工垂直吊運(yùn)機(jī)械選用與構(gòu)件的尺寸組合；裝配構(gòu)件的臨時(shí)固定連接方法；校正方法及應(yīng)用工具；裝配誤差控制；預(yù)制構(gòu)件連接控制與節(jié)點(diǎn)防水措施；施工工序控制與施工技術(shù)流程；專(zhuān)業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織與熟練人員培訓(xùn)；裝配式結(jié)構(gòu)非常規(guī)安全技術(shù)措施以及產(chǎn)品的保護(hù)，高強(qiáng)灌漿新技術(shù)的施工的應(yīng)用，為新技術(shù)的推廣走出了貢獻(xiàn)。 工廠加工生產(chǎn) 吊裝作業(yè) （3）在設(shè)計(jì)過(guò)程中，運(yùn)用BIM技術(shù)，模擬構(gòu)件的拼裝，減少安裝時(shí)的沖突。 、編制依據(jù)PC結(jié)構(gòu)施工圖紙以及PC結(jié)構(gòu)招標(biāo)文件GB 500682001 《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 500092012 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 500112010 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ 32010 《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》GB503002013 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》DG/TJ0820692010 《序號(hào)房號(hào)結(jié)構(gòu)形式高度序號(hào)房號(hào)結(jié)構(gòu)形式高度111樓框剪、PC87樓框剪、PC212樓框剪、PC98樓框剪、PC32樓框剪、PC109樓框剪、PC43樓框剪、PC11101樓框剪、PC541樓框剪、PC1211樓框剪、PC65樓框剪、PC1312樓框剪、PC76樓框剪、PC 本工程112號(hào)樓采用裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)制構(gòu)件有預(yù)制外墻板、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板、預(yù)制樓梯、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制裝飾立板。裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)的抗震等級(jí)為三級(jí)。裝配整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DGJ0821172012 《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》JGJ 12014 《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 JGJ 182012 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ 1072010 《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》 JGJ 3552015 《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 JG2252007《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管》 JG/T4082013《鋼筋連接用套筒灌漿料》 、工程特點(diǎn) 本工程為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主要特點(diǎn)是： （1）現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)制裝配式方法，外墻墻板、陽(yáng)臺(tái)、設(shè)備平臺(tái)、凸窗以及樓梯的成品構(gòu)件。局部外墻PC結(jié)構(gòu)采用波紋套筒、高強(qiáng)灌漿施工的新技術(shù)施工工藝，將PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效連接，增加了PC結(jié)構(gòu)的施工使用率，提高施工效率。 第二部分、施工部署 、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。在施工開(kāi)始前由項(xiàng)目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、討論圖紙問(wèn)題，設(shè)計(jì)交底時(shí)，切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)碰到的圖紙施工矛盾,切實(shí)加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、施工單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系，及時(shí)加強(qiáng)溝通與信息聯(lián)系,要向工人和其他施工人員做好技術(shù)交底,按照三級(jí)技術(shù)交底程序要求，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，特別是對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底，每次設(shè)計(jì)交底后要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí)。根據(jù)各種物資需薷量計(jì)劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同。 （周?chē)?guó)華 馬建軍）質(zhì)量員 （冒旭東 王海兵）施工員 （ 許波 ）安全員（ 石曉亮 ）資料員 項(xiàng)目經(jīng)理：冒付兵 技術(shù)負(fù)責(zé)人：薛國(guó)華  根據(jù)本工程單體工程量大、工期緊的工程特點(diǎn)、工期要求及施工條件和單體項(xiàng)目平面布置的特點(diǎn)，將本工程施工按平面分為三大施工區(qū)域。施工作業(yè)人員計(jì)劃配備18人組成，其中安裝工6人，校正工6人，電焊工2人，質(zhì)檢員1人，注漿工3人。2塔吊主要分別保證2樓1棟17層主樓施工，其型號(hào)為7533，起重臂長(zhǎng)分別為50米，2＝，最大起重量為12噸。6塔吊主要分別保證6樓2棟17層主樓、周邊車(chē)庫(kù)地下一層的施工，其型號(hào)為7533，起重臂長(zhǎng)分別為60米，5＝，5＝， ，最大起重量為12噸。 10塔吊主要分別保證101樓1棟17層主樓、102樓、103樓商業(yè)配套用房的施工，其型號(hào)為7015，起重臂長(zhǎng)分別為50米，101＝， ，最大起重量為10噸。 （1）場(chǎng)外準(zhǔn)備場(chǎng)外做好隨時(shí)與PC廠家和PC結(jié)構(gòu)相關(guān)構(gòu)件廠家溝通，準(zhǔn)確了解各個(gè)PC結(jié)構(gòu)廠家的地址，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)PC結(jié)構(gòu)廠家距離本項(xiàng)目的實(shí)地距離，以便于更準(zhǔn)確聯(lián)系PC結(jié)構(gòu)廠家發(fā)送PC結(jié)構(gòu)時(shí)間，有助于整體施工的安排；實(shí)地確定各個(gè)廠家生產(chǎn)PC結(jié)構(gòu)的類(lèi)型，實(shí)地考察PC結(jié)構(gòu)廠家生產(chǎn)能力，根據(jù)不同的生產(chǎn)廠家實(shí)際情況，做出合理的整體施工計(jì)劃、PC結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等；考察各個(gè)廠家之后，再請(qǐng)PC結(jié)構(gòu)廠家到施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地了解情況，了解PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸線路，了解現(xiàn)場(chǎng)道路寬度、厚度和轉(zhuǎn)角等情況；具體施工前我司和監(jiān)理部門(mén)派遣質(zhì)量人員去PC結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，將不合格PC構(gòu)件排除現(xiàn)場(chǎng)施工、有問(wèn)題 PC構(gòu)件進(jìn)行工廠整改、有缺陷PC構(gòu)件進(jìn)行工廠修補(bǔ)。在開(kāi)始吊裝施工前，本方案要領(lǐng)已經(jīng)貫徹到各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)的操作員，確保工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。由于7號(hào)房與地庫(kù)緊鄰，根據(jù)要求結(jié)合實(shí)際情況，對(duì)車(chē)行道路范圍內(nèi)的地庫(kù)頂板進(jìn)行加固，特別是車(chē)型線使用鋼管加密加固，所有排架鋼管待結(jié)構(gòu)封頂后拆除，7號(hào)樓施工PC構(gòu)件、材料堆放在7號(hào)樓東側(cè)范圍內(nèi)，具體見(jiàn)主體結(jié)構(gòu)施工總平面圖，車(chē)行道路范圍內(nèi)的鋼管加密加固計(jì)算見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)方案。因人為碰撞或塔吊機(jī)械碰撞傾倒，堆場(chǎng)內(nèi)PC形成多諾米骨牌式倒塌，本堆場(chǎng)按吊裝順序交錯(cuò)有序堆放，板與板之間留出一定間隔。在吊裝施工的過(guò)程中更要注意成品保護(hù)的方法，在保證安全的前提下，要使PC結(jié)構(gòu)輕吊輕放，同時(shí)安裝前先將塑料墊片放在PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置，塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu)，這樣可以有效的降低PC結(jié)構(gòu)的受損。 分解圖一：樓層彈線，并測(cè)量水平標(biāo)高，根據(jù)PC板編號(hào)于樓面對(duì)號(hào)入座，吊裝方式采用順時(shí)針?lè)绞揭?guī)格大、體積重的PC板先安裝，規(guī)格較小、體積較輕的PC板后安裝見(jiàn)下圖 分解圖二：外墻板按照PC結(jié)構(gòu)吊裝順序圖進(jìn)行吊裝施工。構(gòu)件的起吊點(diǎn)應(yīng)合理設(shè)置，保證構(gòu)件能水平起吊，避免磕碰構(gòu)件邊角，構(gòu)件起吊平穩(wěn)后再勻速移動(dòng)吊臂，靠近建筑物后由人工對(duì)中就位。 （1）疊合筋加固 對(duì)于PC疊合樓板，采用三角疊合筋加固形式，疊合筋與板內(nèi)主筋焊接形成一體 （1）外墻裝配構(gòu)件施工工況 工況一：裝配式構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查、按施工順序編號(hào)、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。 工況五： 塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一墻板安裝，并循環(huán)重復(fù)。板墻墊灰采用硬墊塊軟砂漿方式，即在板墻底按控制標(biāo)高放置墻厚尺寸的硬墊塊，然后沿板墻底鋪砂漿，預(yù)制墻板一次吊裝，坐落其上。 工況二： 搭設(shè)臨時(shí)固定與擱置支撐架 工況三： 控制標(biāo)高與陽(yáng)臺(tái)板板身線 工況四： 按編號(hào)和吊裝流程逐塊安裝就位 工況五： 塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一陽(yáng)臺(tái)板安裝，并循環(huán)重復(fù)。 工況四： 按編號(hào)和吊裝流程，逐塊安裝就位 工況五： 塔吊吊點(diǎn)脫鉤循環(huán)重復(fù)施工。 材料準(zhǔn)備（紙箱的批號(hào)確認(rèn)→罐的批號(hào)確認(rèn)→涂布槍及金刮刀→平整刮刀）→除去異物→毛刷清理→干燥擦試→溶劑擦拭→防護(hù)膠帶粘貼→密封膠混合攪拌→向膠槍內(nèi)填充→接縫填充及刮刀平整→防護(hù)膠帶去除→使用工具清理 （1）按常規(guī)質(zhì)量驗(yàn)收要求對(duì)外墻面、屋面、女兒墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)。 （6）噴水時(shí)間：。 波紋管灌漿 （1）施工準(zhǔn)備工具材料準(zhǔn)備：手持式攪拌器一臺(tái)，小型水泥灌漿機(jī)一臺(tái)，量程為100 kg的地秤一臺(tái),用于稱(chēng)料；量程為10 kg電子稱(chēng)一臺(tái),用于量水；或能精確控制用水量、帶刻度且容量合適的量筒（量杯）；溫度計(jì)三只（測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)氣溫、水溫、料溫）；30L灌漿料攪拌桶一只（嚴(yán)禁用鋁質(zhì)桶）小水桶若干，盛水及運(yùn)送灌漿料；竹劈子若干，供疏導(dǎo)灌漿料用。吊裝前應(yīng)將鋼筋矯正就位，確保構(gòu)件順利拼裝，鋼筋在套筒內(nèi)應(yīng)居中布置，盡量避免鋼筋碰觸、緊靠套筒內(nèi)壁。 （2）灌漿施工 ①攪拌 高強(qiáng)灌漿料以灌漿料拌和水?dāng)嚢瓒伞?攪拌完的拌合物，隨停放時(shí)間增長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低。應(yīng)從一側(cè)灌漿，灌漿時(shí)必須考慮排除空氣，二側(cè)以上同時(shí)灌漿會(huì)窩住空氣，形成空氣夾層。在灌漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)已灌入的拌合物有浮水時(shí)，應(yīng)當(dāng)馬上灌入較稠一些的拌合物，使其吃掉浮水。 （1）每棟號(hào)房PC結(jié)構(gòu)金屬加工件種類(lèi)、數(shù)量統(tǒng)計(jì) 根據(jù)PC結(jié)構(gòu)施工圖紙的內(nèi)容，我PC結(jié)構(gòu)管理小組在PC結(jié)構(gòu)施工前3個(gè)月PC結(jié)構(gòu)金屬加工件按照?qǐng)D紙的要求按照種類(lèi)、數(shù)量統(tǒng)計(jì)完畢，同時(shí)在PC結(jié)構(gòu)正式施工提前將PC結(jié)構(gòu)金屬加工件加工完成。重點(diǎn)檢查基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置、測(cè)量?jī)x器設(shè)備及計(jì)量檢定證書(shū)，測(cè)量人員上崗證、測(cè)量原始數(shù)據(jù)記錄等；并將單位工程竣工沉降觀測(cè)成果表歸入監(jiān)督檔案資料中。 （6）每層軸線之間的偏差在177。所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)列表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。在3個(gè)月內(nèi)，必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。 （2）PC結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)計(jì)圖、施工圖和PC加工圖的結(jié)合，掌握有關(guān)技術(shù)要求及細(xì)部構(gòu)造，編制PC結(jié)構(gòu)專(zhuān)項(xiàng)施工方案，構(gòu)件生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)吊裝、成品驗(yàn)收等應(yīng)制訂專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施。 （5）施工前，按照技術(shù)交底內(nèi)容和程序，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底，要達(dá)到施工操作要求。 （9）PC結(jié)構(gòu)工程的產(chǎn)品應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，對(duì)于破損的外墻應(yīng)采用專(zhuān)用的粘結(jié)劑進(jìn)行修補(bǔ)。 （2）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無(wú)色的薄膜劑或清機(jī)油。澆搗砼前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專(zhuān)人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。 （7）模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)同意，不得隨意拆模。 （2）進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有成品質(zhì)保書(shū)及出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。 （5）本工程鋼筋要合理布置，用鐵絲綁扎牢，相鄰梁的鋼筋盡量拉通，以減少鋼筋的綁扎接頭，必要時(shí)翻樣會(huì)同技術(shù)員先根據(jù)圖紙繪出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求布置。遇到復(fù)雜情況時(shí)候，需會(huì)請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理到場(chǎng)處理解決。 （11）鋼筋綁扎施工時(shí)墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長(zhǎng)填寫(xiě)“自檢、互檢”表格，請(qǐng)專(zhuān)職質(zhì)量員驗(yàn)收；項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再分區(qū)分批逐一請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收；驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除）。加工完成后的鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后方可用于工程，并填寫(xiě)“鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表”。保護(hù)層厚度需均勻、扎墊牢固。 （16）采用電渣壓力焊施工時(shí)，鋼筋的端接部應(yīng)切平，并清除鐵銹，對(duì)焊鋼筋軸線垂直對(duì)接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對(duì)齊，接頭處彎折不大于2度，焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過(guò)規(guī)定的要重新焊接。絲牙損壞不得強(qiáng)行連接，接頭必須按比例送檢。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于2只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點(diǎn)焊固定，對(duì)于墻板插筋，應(yīng)在板面上500mm高范圍內(nèi)，扎好不少于二道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。 （23）澆搗砼時(shí)派專(zhuān)人看鐵，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏，平臺(tái)根據(jù)雙皮筋骨架的要求1m左右加設(shè)馬蹬以保證鋼筋的間距。 （4）對(duì)不同砼澆搗，采用先澆搗墻、柱砼，后澆搗梁、板砼。保證交接面質(zhì)量。 （6）砼澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求。制定澆搗期間的后勤保障措施。由于工程地處市中心，道路狀況的限制，車(chē)輛設(shè)立蓄車(chē)點(diǎn)。 （9）砼澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗。 （c） 現(xiàn)場(chǎng)上大門(mén)口要有管理人員對(duì)每輛攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)收貨單，以確認(rèn)砼的級(jí)配和方量。 （12）砼養(yǎng)護(hù)工作：，在通道口設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁在其表面踩踏或安裝模板，鋼筋和排架；對(duì)已澆搗完畢的砼，在12