【正文】 3015組合鋼模為主，邊角處輔以木模，第一層以鋼管外斜撐緊固，其它層以內(nèi)拉式緊固。對(duì)水平施工縫面，待混凝土初凝后采用壓力水沖毛處理，沖毛方向與澆筑方向相反。G、檢查驗(yàn)收倉(cāng)面施工準(zhǔn)備的所有工序完工后，經(jīng)本承包人“三檢”合格并做好施工質(zhì)量檢查記錄，在混凝土開(kāi)澆前8h（隱蔽工程為12h），以書(shū)面形式通知監(jiān)理工程師對(duì)施工倉(cāng)面檢查驗(yàn)收，書(shū)面通知按監(jiān)理工程師指定的格式說(shuō)明檢查地點(diǎn)、內(nèi)容、和檢查時(shí)間，并附施工單位的自檢記錄和必要的檢查資料。因故需代換鋼筋時(shí)，須事先征得設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師的同意，鋼筋總面積偏差符合《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》DL/T5169—，同鋼號(hào)的鋼筋相互代換時(shí)，其直徑變化范圍不超過(guò)4mm，等級(jí)變換不得超過(guò)一級(jí)。鋼筋交叉點(diǎn)的綁扎，必須滿足《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》DL/。鋼筋安裝前，先依據(jù)施工詳圖所示尺寸、位置進(jìn)行精確的測(cè)量放樣，然后按照測(cè)量點(diǎn)放線標(biāo)點(diǎn)，定點(diǎn)、定位安裝。b、埋設(shè)件安裝埋設(shè)件包括設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件、金結(jié)安裝的預(yù)埋件、預(yù)埋管道和錨鉤等及其他預(yù)埋固定件。D、止水片和預(yù)埋件安裝a、止水、伸縮縫及排水設(shè)施安裝本工程的止水片為橡膠止水帶，止水片（帶）安裝時(shí)，先測(cè)量放樣，然后安裝，用鋼筋支架固定，防止變形和撕裂。模板表面涂脫模劑以保證其光潔平整；鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，木模板面采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料,不采用污染混凝土的油劑，不影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。C、模板安裝根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)及本承包人的材料、設(shè)備和工藝條件，在本工程的混凝土施工中優(yōu)先采用鋼模板，木模輔助,不符合鋼模模數(shù)的部位采用木模板，洞內(nèi)主要采用組合鋼模板。測(cè)量放線鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝模板架立、止水安裝砼澆筑養(yǎng)護(hù)拆模、修飾鋼筋加工運(yùn)輸清倉(cāng)、驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收取樣試驗(yàn)施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)及縫面處理模板制作加工砼拌制運(yùn)輸圖24 混凝土施工工藝流程圖（2） 施工工藝說(shuō)明1） 施工準(zhǔn)備A、巖面及施工縫的清理及清洗在鋼筋安裝之前，施工縫縫面應(yīng)鑿毛，基巖面上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石清除，并清洗干凈、無(wú)積水，經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一道工序施工。擋頭模板在收倉(cāng)后砼終凝后即可拆模。G、振搗：側(cè)墻混凝土澆筑時(shí)通過(guò)鋼模臺(tái)車(chē)上的工作窗口用軟軸插入式振搗器進(jìn)行振搗，頂拱用附著式振搗振搗。D、臺(tái)車(chē)就位：臺(tái)車(chē)就位后，對(duì)上下砼結(jié)合部認(rèn)真檢查，若發(fā)現(xiàn)有結(jié)合不緊密的地方，應(yīng)調(diào)整臺(tái)車(chē)張開(kāi)度達(dá)到緊貼砼面，固定鋼模臺(tái)車(chē)，埋設(shè)送漿管，安裝止水片，安裝端頭模板，澆筑前清洗模板面，涂脫模劑。C、鋼筋制安及預(yù)埋件安裝 鋼筋在鋼筋加工廠加工成型后用8t自卸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在自制的鋼筋臺(tái)車(chē)上進(jìn)行鋼筋安裝。引水洞典型斷面鋼模臺(tái)車(chē)示意圖見(jiàn)下圖。初步固定好后，進(jìn)行軌距、軸線、高程檢查，無(wú)誤后最終用道釘固定。2）上部邊頂拱砼襯砌上部邊頂拱襯砌施工的關(guān)鍵是如何將與底拱結(jié)合良好，避免出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、漏漿等缺陷。 E、倉(cāng)面驗(yàn)收：倉(cāng)內(nèi)所有項(xiàng)目都按設(shè)計(jì)要求完成經(jīng)自檢復(fù)檢合格后，將驗(yàn)收資料提交監(jiān)理工程師驗(yàn)收。成型的鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，人工按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范要求綁扎和焊接鋼筋?；A(chǔ)清理、清洗巖面臺(tái)車(chē)軌道鋪設(shè)鋼筋綁扎臺(tái)車(chē)就位縱縫處理?yè)躅^模板組立及止水安裝倉(cāng)面驗(yàn)收砼 澆 筑脫模、拆模、養(yǎng)護(hù)竣工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定缺陷處理工作面清理預(yù)埋件埋設(shè)圖22 邊頂拱采用鋼模臺(tái)車(chē)襯砌施工程序框圖（2）主要施工方法1）底拱拉模施工A、軌道安裝及拉模組裝：以洞壁埋預(yù)埋件安裝拉模軌道，拉模在洞外加工好后運(yùn)到洞內(nèi)組裝。B、巖面的清理及清洗：在鋼筋安裝之前，將巖面上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除，并將巖面清洗干凈，經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一道工序施工。鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。監(jiān)理工程師簽發(fā)開(kāi)倉(cāng)證后開(kāi)倉(cāng)澆筑。A、施工準(zhǔn)備施工前完成以下準(zhǔn)備工作。為防止軌道變形和位移，每隔5米用型鋼將兩根軌道聯(lián)結(jié)起來(lái)。鋼筋臺(tái)車(chē)制作安裝：自制簡(jiǎn)易的鋼筋臺(tái)車(chē)，作為鋼筋安裝施工和巖面清洗的作業(yè)平臺(tái)。為了便于鋼筋網(wǎng)的加固和定位，預(yù)先在基巖周邊鉆一定數(shù)量的插筋孔并插入鋼筋，鋼筋網(wǎng)安裝時(shí)與錨筋綁接牢固。E、混凝土的拌制、運(yùn)輸：混合料采用攪拌站集中拌制，砼攪拌運(yùn)輸車(chē)從砼拌和系統(tǒng)運(yùn)料至倉(cāng)面附近，砼泵送入倉(cāng)澆筑。澆筑期間，如表面泌水較多，及時(shí)研究減少泌水的措施，嚴(yán)禁在模板上開(kāi)孔趕水，帶走灰漿。養(yǎng)護(hù)在脫模后用灑水養(yǎng)護(hù)?；诙炊词曳植驾^分散，巖面的清理為分區(qū)分部位進(jìn)行。根據(jù)測(cè)量放樣提供的尺寸和控制點(diǎn)進(jìn)行模板安裝。模板拼接嚴(yán)密緊閉，以免漏漿。橡膠止水帶的搭接采用YW—309膠粘劑搭接，具體方法為：先將其接頭削面1：10斜面、銼毛、用膠粘劑在接頭斜面上涂刷3～4遍后再搭接粘合。埋設(shè)件一般要求：一切埋設(shè)件的所有使用材料要符合施工詳圖的規(guī)定，必須具有制造廠家的質(zhì)量證明書(shū)、其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；所有埋設(shè)件安裝前要先檢查其制造質(zhì)量，不符合施工圖紙要求者經(jīng)返工處理合格后才能上倉(cāng)面安裝；埋設(shè)件安裝前根據(jù)施圖紙所示的位置先進(jìn)行精確的測(cè)量放樣，然后將埋設(shè)件就位、調(diào)整、加固，加固的材料為鋼材，加固的方法用電焊焊接或點(diǎn)焊加固，電焊工應(yīng)持有相應(yīng)資格的上崗合格證，否則不能上崗操作；埋設(shè)件安裝檢查驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下一道工序，在混凝土澆筑過(guò)程中要注意保護(hù)，以免變形走位。先搭設(shè)骨架支撐鋼筋，然后按主要受力鋼筋和分布鋼筋的布局走向按順序先后將鋼筋穿插成型。為保證混凝土保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求，在鋼筋安裝時(shí)，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，墊塊用埋設(shè)的鋼絲將墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)位，分散布置；在多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保持位置準(zhǔn)確。鋼筋架設(shè)完畢，要妥善保護(hù)，發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形，在混凝土澆筑過(guò)程中，安排人員值班，經(jīng)常檢查維護(hù)。倉(cāng)面經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并在檢查記錄上簽字后，才進(jìn)行混凝土澆筑。垂直施工縫面采用人工鑿毛處理。（5）鋼筋制安鋼筋在廠內(nèi)按設(shè)計(jì)圖紙加工成型，載重汽車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)人工按設(shè)計(jì)圖紙架立、綁扎、焊接。澆筑混凝土入倉(cāng)前，倉(cāng)內(nèi)老混凝土面上均勻鋪一層2～3cm厚與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)的砂漿，以保證新澆混凝土與老混凝土結(jié)合良好。第五節(jié) 砼質(zhì)量保證措施（1）鋼筋臺(tái)車(chē)超前綁扎時(shí)，鋼筋應(yīng)與圍巖錨桿頭牢固連接，防止變形、錯(cuò)位，在鋼筋綁扎前應(yīng)測(cè)量準(zhǔn)確，以免影響鋼模臺(tái)車(chē)就位。（5）砼要求抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)必須滿足設(shè)計(jì)要求；（6）保證砼強(qiáng)度措施：根據(jù)招標(biāo)文件要求及有關(guān)規(guī)定，通過(guò)試驗(yàn)確定施工配合比以及水灰比和外加劑的用量。并在合適的溫度、濕度條件下養(yǎng)護(hù)。第二節(jié) 質(zhì)量保證體系根據(jù)本工程的施工任務(wù)和特點(diǎn)，以質(zhì)量目標(biāo)為宗旨，以ISO9001：2000版標(biāo)準(zhǔn)為指南，建立健全項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系，合理分工，做到各部門(mén)、各人員職責(zé)分明，使施工的每個(gè)環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過(guò)程都有《質(zhì)量記錄》，實(shí)現(xiàn)施工全過(guò)程的可追溯性。試驗(yàn)工程師和質(zhì)檢體系中全部質(zhì)檢員持有國(guó)家認(rèn)可的上崗證書(shū)，并有良好的職業(yè)道德和敬業(yè)精神，具有隨機(jī)監(jiān)督檢查、隨機(jī)抽樣、強(qiáng)制返工、強(qiáng)制停工、驅(qū)逐不良施工人員、對(duì)作業(yè)層不予計(jì)量支付等的權(quán)力。對(duì)局質(zhì)量體系在本項(xiàng)目部的有效運(yùn)行負(fù)全責(zé)。正確處理施工質(zhì)量與施工進(jìn)度；正確處理與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)的關(guān)系，合理安排施工，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。對(duì)本項(xiàng)目各職能部門(mén)、人員有質(zhì)量獎(jiǎng)懲權(quán)。對(duì)竣工工程的質(zhì)量負(fù)有直接技術(shù)責(zé)任。對(duì)違反施工程序和操作規(guī)程的現(xiàn)象及時(shí)制止，嚴(yán)重的責(zé)令其停工。每月組織一次工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查，針對(duì)主要問(wèn)題，親自組織攻關(guān)。督促試驗(yàn)人員對(duì)混凝土物理性能、鋼筋、水泥砂漿等按要求及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣和質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)，并按時(shí)將有關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告上報(bào)有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)。對(duì)違反施工程序和規(guī)范的行為堅(jiān)決制止，必要時(shí)下達(dá)臨時(shí)停工令并及時(shí)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)處理。建立分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量臺(tái)帳，隱患通知書(shū)和監(jiān)理聯(lián)絡(luò)臺(tái)帳，質(zhì)量事故臺(tái)帳及工作質(zhì)量獎(jiǎng)罰臺(tái)帳等。6）質(zhì)檢員職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、水電行業(yè)、建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)發(fā)布的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范、要求。參加施工項(xiàng)目工程質(zhì)量的定期檢查、施工中間檢查及工序間交接檢查，落實(shí)“三檢制”。及時(shí)上報(bào)年、季、月質(zhì)量報(bào)表。9）操作人員質(zhì)量職責(zé)做到“三懂四會(huì)”即懂設(shè)備性能（技術(shù)要求），懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，懂操作規(guī)程；會(huì)看圖，會(huì)操作，會(huì)維修，會(huì)檢測(cè)。本工程除嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、部門(mén)和地方有關(guān)工程施工質(zhì)量管理規(guī)章制度外，尚制定、執(zhí)行以下質(zhì)量保證規(guī)章制度：（1）崗前培訓(xùn)和持證上崗制。（3）質(zhì)量獎(jiǎng)懲責(zé)任制。每天開(kāi)工前和分部分項(xiàng)工程開(kāi)工前及工序開(kāi)始前，先進(jìn)行技術(shù)交底，明確技術(shù)要求、工藝要求。材料使用前必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)，合格者并征得監(jiān)理工程師同意后方可用于施工，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)。（9）推廣采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備制度，以提高工程質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和TQC活動(dòng)計(jì)劃，提高全體施工人員創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，為提高工程質(zhì)量和降低成本服務(wù)。3）對(duì)土方填筑進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，確定最佳含水率、碾壓遍數(shù)、碾壓層厚等參數(shù)，確保達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度。2）本工程使用的測(cè)量設(shè)備，應(yīng)放置于干燥通風(fēng)、光線充足、溫、濕度符合要求的房間內(nèi)。質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)對(duì)檢測(cè)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行檢查、督促，并做好記錄。2）鋼筋出廠應(yīng)持有出廠合格證明材料，并按規(guī)定做進(jìn)場(chǎng)抽檢合格后方能使用。（2）砼拌和與砼拌和物的質(zhì)量控制1）嚴(yán)格按監(jiān)理人批準(zhǔn)，試驗(yàn)室簽發(fā)的配料單配料，嚴(yán)禁擅自更改配合比。5）在混凝土拌和生產(chǎn)中，定期對(duì)拌和物的均勻性、拌和時(shí)間以及稱量衡器的精度進(jìn)行檢驗(yàn)。C、會(huì)同監(jiān)理人對(duì)砼拌和均勻性進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)一盤(pán)混凝土按出料先后各取一個(gè)試樣，每個(gè)試樣不少于30Kg，測(cè)定砂漿密度，其差值應(yīng)不大于30Kg/m3。（3）砼澆筑質(zhì)量控制1）砼澆筑前準(zhǔn)備工作檢查，取得開(kāi)倉(cāng)證方可進(jìn)行混凝土澆筑。4）混凝土運(yùn)輸時(shí)做好下述幾點(diǎn)：A、施工道路經(jīng)常性維護(hù)，保持路況良好，保證汽車(chē)快速安全運(yùn)送混凝土；B、加強(qiáng)車(chē)輛保養(yǎng)維修，保持車(chē)況良好，如遇中途汽車(chē)拋錨，立即用備用車(chē)輛頂替；C、防止骨料分離。由技術(shù)部門(mén)編寫(xiě)每道工序的技術(shù)交底單，并向施工隊(duì)進(jìn)行交底，再由施工隊(duì)向班組作業(yè)人員進(jìn)行交底，使施工全過(guò)程人人做到有章可循，有法必依，有條不紊，文明施工，努力創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程。第三章 安全管理體系與措施第一節(jié) 施工安全方針及目標(biāo)我公司已通過(guò)“職業(yè)健康安全體系”認(rèn)證，在施工過(guò)程中，我公司將貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“嚴(yán)守法規(guī)，有效監(jiān)控，注重安全，消除隱患”的原則，做到思想保證、組織保證、技術(shù)保證、措施保證，確保人員、設(shè)備及工期安全。施工現(xiàn)場(chǎng)成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、安全環(huán)保部、質(zhì)量管理部、施工技術(shù)部、機(jī)電物資部、綜合辦公室等負(fù)責(zé)人組成。負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目部職業(yè)健康安全管理體系，明確對(duì)職業(yè)健康安全有影響的從事管理、執(zhí)行和驗(yàn)證工作人員的職業(yè)健康安全職責(zé)及權(quán)限，確保安全監(jiān)察人員的素質(zhì)和數(shù)量。（2）副經(jīng)理安全管理職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主持本項(xiàng)目日常安全管理工作，主持制定并執(zhí)行職業(yè)健康安全監(jiān)察計(jì)劃。對(duì)項(xiàng)目部職業(yè)健康安全負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目部職業(yè)健康安全的歸口管理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部職業(yè)健康安全管理體系和相關(guān)制度執(zhí)行的審核和監(jiān)察。安全防護(hù)手冊(cè)的基本內(nèi)容應(yīng)包括（但不限于）：1）防護(hù)衣、安全帽、防護(hù)鞋襪及防護(hù)用品的使用；2）各種施工機(jī)械的使用；3）炸藥的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用；4）汽車(chē)駕駛安全；5）用電安全；6）高邊坡開(kāi)挖與支護(hù)作業(yè)的安全；7）機(jī)修作業(yè)的安全；8）壓縮空氣作業(yè)的安全；9）意外事故和火災(zāi)的救護(hù)程序；10）防洪和防氣象災(zāi)害措施；11）信號(hào)和告警知識(shí)；12）其它有關(guān)規(guī)定。除正常定期檢查外，對(duì)施工危險(xiǎn)性大、節(jié)假日前后等的施工部位加強(qiáng)安全檢查與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。參加職業(yè)健康安全監(jiān)察、檢查以及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督；參加安全事故的處理，職業(yè)健康鑒定等。按“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的原則組織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)之目的。為從根本上消除或降低在工作場(chǎng)所、過(guò)程、裝置、機(jī)械運(yùn)行中職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)，策劃、建立并實(shí)施《消防安全管理程序》、《交通安全管理程序》、《勞動(dòng)保護(hù)用品管理程序》、《員工健康和女工保護(hù)管理程序》，并規(guī)定了對(duì)從事與重大風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)人員通過(guò)培訓(xùn)、教育，使其具備應(yīng)有的崗位能力。按照《安全檢查制度》對(duì)管理、設(shè)備、措施、裝置、違章行為等進(jìn)行全面的安全大檢查，并按《安全文明施工考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》評(píng)分，對(duì)評(píng)分結(jié)果按項(xiàng)目部安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰，對(duì)安全隱患提出整改措施，并由安全員督促落實(shí)，安全員將落實(shí)情況向上逐級(jí)上報(bào)至主管安全生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理。（3）專業(yè)安全大檢查由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織架工、使用工種班長(zhǎng)、安全員參加。對(duì)于機(jī)械操作手、電焊工、電工等特殊工種作業(yè)人員，嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗，確保按操作規(guī)程施工，保證施工安全。（1）場(chǎng)址：場(chǎng)址的工程地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、氣象條件、資源、交通、搶險(xiǎn)救災(zāi)支持條件等進(jìn)行辨識(shí)；（2）現(xiàn)場(chǎng)平面布置現(xiàn)狀；（3）生產(chǎn)（施工）工藝流程；（4）施工設(shè)備、裝置、工器具，特別是危險(xiǎn)性較大設(shè)備；（5）粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、輻射、高溫、低溫等有毒有害作業(yè)；（6）管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施等。設(shè)備物質(zhì)損傷、人員工傷事故管理方案，應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)3洞室開(kāi)挖施工意外引爆、火工材料運(yùn)途爆炸、火工材料丟失、周邊危石滾落、巖爆飛石、機(jī)械傷害、車(chē)輛傷害、裝車(chē)太滿、車(chē)輪擠石傷人、交通事故、設(shè)備傾翻、地下水噴射。觸電管理方案6生活營(yíng)地食堂衛(wèi)生、食物加工蔬菜含農(nóng)藥、食物變質(zhì)、餐具不衛(wèi)生、加工不當(dāng)食物中毒管理方案，應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)注：管理方案指目標(biāo)、運(yùn)行控制、培訓(xùn)意識(shí)與能力以及各項(xiàng)措施。事故或緊急情況發(fā)生時(shí)，各部門(mén)必須立即采取響應(yīng)措施，并及時(shí)向上級(jí)主管部門(mén)報(bào)告。提高認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，做好預(yù)防和應(yīng)急處置各項(xiàng)工作，確保國(guó)家、企業(yè)和職工群眾生命財(cái)產(chǎn)安全。要做到人員落實(shí)，裝備落實(shí)，工作落實(shí)，真正做到召之即來(lái)，來(lái)之能戰(zhàn)，戰(zhàn)之能勝