【正文】 違章作業(yè)，違章指揮，違反安全紀(jì)律、管理人員不履行安全管理職責(zé)等，按公司《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲規(guī)定》的規(guī)定進(jìn)行處罰，并限期整改；發(fā)生傷亡事故的，除按本規(guī)定處罰外，必須追究有關(guān)人員的責(zé)任，進(jìn)行行政處分，構(gòu)成犯罪的由有關(guān)部門進(jìn)行處理。④施工質(zhì)量記錄的格式執(zhí)行指導(dǎo)專家確定的表格形式，當(dāng)指導(dǎo)專家無專用表格時(shí)，按我公司工程部質(zhì)量科編制的《施工質(zhì)量記錄樣冊(cè)》的統(tǒng)一格式填寫。c、參加本工程質(zhì)量檢驗(yàn)的總公司及項(xiàng)目部的專職檢察員必須持證上崗。 c、在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，技術(shù)人員依據(jù)通用作業(yè)指導(dǎo)書和專家的意見，向試運(yùn)轉(zhuǎn)人員進(jìn)行技術(shù)交底。c、每一道工序應(yīng)及時(shí)、如時(shí)填寫施工紀(jì)錄并及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員簽字。c、檢驗(yàn)的項(xiàng)目有：產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證；產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)是否與材料計(jì)劃相一致；產(chǎn)品的幾何尺寸偏差是否與標(biāo)準(zhǔn)相符；產(chǎn)品表面銹蝕情況及運(yùn)輸變形情況等。③項(xiàng)目部材料組設(shè)專人對(duì)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行管理，登記造冊(cè)，嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)，明確責(zé)任人，并及時(shí)對(duì)超過鑒定期和使用中受損設(shè)備進(jìn)行修復(fù)、鑒定工作。b、吊裝設(shè)備用的汽車吊及運(yùn)輸拖車,必須保證完好。每個(gè)施工班組長完成一道工序后,經(jīng)自檢和專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后,填寫自檢記錄和施工質(zhì)量紀(jì)錄,然后請(qǐng)專家或甲方代表驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下一步工序的安裝。②請(qǐng)建設(shè)單位組織由設(shè)計(jì)單位,指導(dǎo)專家,甲方代表及施工單位代表參加的設(shè)計(jì)交底,圖紙會(huì)審工作,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及指導(dǎo)專家的意見。施工過程的標(biāo)識(shí)施工過程一般用施工質(zhì)量記錄來標(biāo)識(shí)。建立項(xiàng)目部質(zhì)量保證系統(tǒng)項(xiàng)目部質(zhì)量保證系統(tǒng)以項(xiàng)目經(jīng)理為首,項(xiàng)目工程師主管,各專業(yè)質(zhì)量保證工程師具體負(fù)責(zé)和各班長參加的質(zhì)量保證體系。彎管處的保溫必須考慮膨脹問題，因?yàn)閺澒艿呐蛎洷冉^緣層的要大，要避免在使用中因膨脹而使保溫層破壞。本工程的管道內(nèi)層選用微孔硅酸管殼，外層保溫材料選用硅酸鋁纖維管殼保溫施工。、顏色一致；涂層完整無損壞、無漏涂；漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡等缺陷。防腐材料：管道防腐時(shí)，采用紅丹防銹漆兩道，灰色調(diào)和漆兩道。經(jīng)無損檢測合格后，作業(yè)完成。經(jīng)無損檢測合格后，作業(yè)完成。經(jīng)無損檢測合格后，作業(yè)完成。碰口作業(yè)人員全部到位。、需要碰口的管線檢測其溫度，待溫度降至環(huán)境溫度時(shí)方可開工。(2)吹掃壓力不得超過管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于20m/s。(5)需吹掃、清洗的管道系統(tǒng)與不需吹掃、清洗的管道系統(tǒng)均已采取措施隔離，設(shè)置盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。：(1)管道系統(tǒng)吹掃、清洗前應(yīng)熟悉有關(guān)施工資料，認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)技術(shù)文件及施工驗(yàn)收規(guī)范，熟悉施工現(xiàn)場的環(huán)境條件。， ：(1)打開各處閥門，由試壓泵向管道緩慢打入潔凈水。、補(bǔ)償器、阻火器及儀表等，安裝時(shí)應(yīng)與管道配合安裝；：A、閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)；B、閥門安裝前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)和壓力等級(jí)是否符合要求；D、安全閥安裝前還必須經(jīng)專業(yè)檢測單位檢測、調(diào)整、重作鉛封，且安全閥前不應(yīng)安裝隔斷閥，安全閥的開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；A、所有對(duì)接焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)焊縫焊完后立即除去渣皮、飛濺，將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。，避免焊接或熱處理過程中產(chǎn)生變形。、依靠滑輪拉動(dòng)管道、從軸線兩端向中間靠攏的方法，將桁架上主干管全部就位，詳見附圖；，然后統(tǒng)一滑至預(yù)定位置，再散開至桁架兩端，依次進(jìn)行管道就位。B、彎管部份不圓度不得大于7%，內(nèi)側(cè)褶皺高度不應(yīng)大于管子外徑的3%。，檢測方法和缺陷評(píng)定應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T4730的有關(guān)規(guī)定。C、試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口。，檢測方法和缺陷評(píng)定應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T4730的有關(guān)規(guī)定。：由于管道支座為購買成品，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求檢查其規(guī)格型號(hào)、焊縫、系統(tǒng)相對(duì)偏差度、配對(duì)滑塊、表面油漆質(zhì)量。，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折疊、漏焊、重皮等缺陷；表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳劃痕；，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長的5%，且不大于40?！短胤N設(shè)備安裝改造維修告知書》，并將《施工方案》及有關(guān)資料交技術(shù)監(jiān)督部門審查。1．3工程特點(diǎn)：1．3．1該工程是孤島9﹟注汽站內(nèi)建設(shè)，道路暢通，施工用水用電方便。文件編號(hào)：JDSGZZSJ 0345施工組織設(shè)計(jì) 項(xiàng)目名稱：孤島采油廠中二中館5稠油蒸汽驅(qū)開發(fā)調(diào)整工程9﹟注汽站站內(nèi)管網(wǎng)改造編制： 審核： 批準(zhǔn)： 勝利油田金島工程安裝有限責(zé)任公司2015年6月22日目 錄一、工程概況二、管道參數(shù)明細(xì)表三、編制依據(jù)四、施工工藝流程五、施工前準(zhǔn)備六、施工安裝方法七、碰口方案八、管道防腐保溫九、管道試運(yùn)行十、交工驗(yàn)收十一、質(zhì)量組織保證措施十二、安全組織保證措施十三、機(jī)具、設(shè)備使用一覽表十四、特殊工種一覽表十五、質(zhì)量體系責(zé)任人員及項(xiàng)目質(zhì)量保證師名單十六、施工進(jìn)度計(jì)劃表一、工程概況1．1工程建設(shè)的地點(diǎn)及周圍環(huán)境注汽站站內(nèi)管網(wǎng)改造工程，建設(shè)地點(diǎn)位于孤島9﹟注汽站內(nèi)。其目的是為了滿足采油廠增產(chǎn)要求，以提高原油產(chǎn)量能力。二、管道參數(shù)明細(xì)表名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量（米）備注高壓無縫鋼管φ11411 GB6