【正文】 完畢后，封合另一側(cè)模板。柱模安裝順序：檢查單面模外形尺寸，合格后第一片安裝就位并加支撐—→相鄰單片柱模安裝并加支撐檢查模板位移、垂直度并核正—→由下而上緊固連接螺栓—→全面檢查質(zhì)量—→與四面支撐固定。支承件應(yīng)著力于外鋼架；預(yù)埋件與預(yù)留孔必須位置準確，安設(shè)牢固；在柱上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支撐點，其平直度應(yīng)進行校正；支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置；（2）模板安裝時，應(yīng)切實做好安全工作，應(yīng)符合以下安全要求：模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施；登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上；各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落；裝拆模時上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲；裝拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，必須搭設(shè)腳手架。首先，用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，既作為柱模的水平支撐，又作為梁板模的垂直支撐，滿堂腳手架立桿縱橫間距；因?qū)痈摺荩旱讉?cè)垂直于梁軸線方向，單獨設(shè)立桿支撐。（4）模板安裝前，做好下列準備工作：將豎向模板安裝的底面用水泥砂漿找平，并采取點焊鋼筋以定位模板。設(shè)置模板定位基準：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準確。 地上部分鋼筋工程 模板工程（1）模板的配備框架模板全部采用木模，柱、梁側(cè)模按一個標準流水段配一套半模，梁底模、樓板模按一個標準流水段所需的三套數(shù)量配備，具體數(shù)量詳見主要周轉(zhuǎn)材料一覽表。）支承在筏板筋上，筏板以上范圍均勻綁箍筋或水平筋，確保豎向筋間距一致，其它同上部柱鋼筋施工。 模板工程承臺側(cè)模、基礎(chǔ)梁模和柱模均采用九夾板、鋼模板、鋼管支撐。 邊坡處理邊坡：基坑整個開挖后，在四周放坡形成邊坡，邊坡放坡系數(shù)按1：?；A(chǔ)混凝土完成后進行回填砂的施工。 組織施工物資和施工機具進場根據(jù)施工物資和施工機具需要量計劃，按施工總平面布置圖，組織建筑材料、構(gòu)（配）件和制品及施工機械、設(shè)備和工具進場，按規(guī)定地點和方式儲存堆放。 b、垂直運輸設(shè)施安裝避雷裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Ω，井架下部均應(yīng)搭設(shè)時高出地坪100mm，以防雨水浸泡造成懸空或下陷。本工程主體及裝飾施工期間投入叁臺井架、三臺混凝土攪拌機，各種中小型機具根據(jù)工程具體情況和進度要求分階段布置。按施工總平面布置圖組織材料現(xiàn)場堆放，除檢尺、總數(shù)過磅外，還要查看質(zhì)保書，不合格的嚴禁進場。為落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進行交底，交底內(nèi)容通常包括：工程施工進度計劃和月、旬作業(yè)計劃；各項安全技術(shù)措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求；以及設(shè)計變更和技術(shù)核定事項等，都應(yīng)詳細交底，必要時進行現(xiàn)場示范。 資料準備施工中嚴格按國家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標準和施工技術(shù)驗收規(guī)范進行施工和檢查，且遵照海南省質(zhì)量監(jiān)督站的有關(guān)規(guī)定，開工前準備好各種資料樣表，施工中及時填寫整理，分冊保管，待工程竣工后裝訂成冊。本工程管理人員一覽表序號職務(wù)姓名職稱崗位職務(wù)主要資深、經(jīng)驗1公司經(jīng)理陳明陽工程師公司經(jīng)理在瓊系列建筑2項目經(jīng)理唐新民工程師工程負責(zé)人在瓊系列建筑3項目總工程師鄭谷發(fā)工程師技術(shù)總負責(zé)在瓊系列建筑4質(zhì)量管理鄭文平工程師質(zhì)量管理在瓊系列建筑5施 工 員鄭谷啟工程師建筑結(jié)構(gòu)在瓊系列建筑6施 工 員陳彪建造師空 調(diào)在瓊系列建筑7施 工 員莫業(yè)山工程師定位放線在瓊系列建筑8施 工 員邱 飛預(yù)算員預(yù)決算在瓊系列建筑9施 工 員趙生權(quán)建造師安裝在瓊系列建筑10安全管理蔡 鋼安全員安全管理在瓊系列建筑11資 料 員鄭漢超助工所有資料在瓊系列建筑12會 計袁帶群會計師會計在瓊系列建筑13出 納李紅櫻會計員出納在瓊系列建筑14管 理 員鄭 輝助工管理員在瓊系列建筑15材 料 員黃建平助工材料員在瓊系列建筑組織機構(gòu)設(shè)置圖公司經(jīng)理工程部安裝部辦公室財務(wù)部預(yù)算部物資部工 程 處項目經(jīng)理部鋼筋組砼組裝飾組機械組安裝組木工組 施工技術(shù)準備 熟悉和審查施工圖紙根據(jù)建設(shè)單位提供的正式施工圖紙及地質(zhì)資料，由公司總工程師組織項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人及有關(guān)技術(shù)人員盡快熟悉圖紙，提出在施工中所要解決的問題，與建設(shè)單位、設(shè)計院、監(jiān)理公司等有關(guān)單位一起進行圖紙會審，形成“圖紙會審紀要”，由建設(shè)單位正式行文，三方共同會簽并蓋公章，作為指導(dǎo)施工和工程結(jié)算的依據(jù)。5經(jīng)濟效益%6其它管理按ISO9002推行全面質(zhì)量管理。通過管理層和作業(yè)層的精心挑選和合理組建，確保本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全生產(chǎn)、文明施工五項控制目標和各項經(jīng)濟技術(shù)指標得以實現(xiàn)。行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能。 本方案中材料需用量及半成品供應(yīng)進度根據(jù)施工圖進行編制。 本方案中施工進度及勞動力安排表根據(jù)施工圖進行編制。三、目標管理本工程將按照項目法進行施工，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，項目經(jīng)理部由資深工程師組成，全面負責(zé)本工程的施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、核算的管理工作。公司多次榮獲海南“先進駐瓊企業(yè)”、“安全生產(chǎn)先進單位”稱號。4文明施工管理實行CI達標，達到省級文明工地標準。精心挑選施工隊作為本工程的施工作業(yè)層，具有關(guān)鍵時刻能打硬仗的特點，在已經(jīng)完成的其它優(yōu)良工程的前提下，在本項目的施工中得到印證。 試驗準備根據(jù)各階段施工進度提前向省或市中心試驗室申請各種所需原材料試驗，并及時向工程處進行交底，且在施工過程中進行跟蹤檢查，不合格的材料嚴禁使用。對特殊工種職工（如電工、焊工、架子工、起重工等工種）要求持證上崗，嚴禁無證操作。根據(jù)設(shè)計圖紙中所用材料進行市場調(diào)查，選定材料供應(yīng)廠商，并對廠家供應(yīng)的材料進行原材料的試驗，材料試驗合格后，組織貨源，安排運輸車輛。為保證工期，我公司在主體結(jié)構(gòu)施工時將采取平行流水的方法進行施工，因此土建工程周轉(zhuǎn)工具較多，周轉(zhuǎn)工具數(shù)量如下：周轉(zhuǎn)設(shè)施材料需用量計劃表序號名 稱規(guī) 格數(shù)量備注1九夾板1820915185500m22鋼模板定型300 m23鋼管Φ48120噸4扣件25000個5“3”型卡1200套 施工機具準備根據(jù)施工方案和進度計劃的要求，編制施工機具需要量計劃。主要施工機具一覽表序號機具名稱型號單位數(shù)量備注1井架臺32混凝土攪拌機400L臺33裝載機臺14卷揚機臺45木工圓據(jù)臺36木工壓刨臺37木工平刨臺38手提電刨臺39鋼筋切斷機臺210鋼筋彎曲機臺211電焊機臺412對焊機臺213翻斗車1T臺314載重汽車臺515氧氣焊臺216插入式振搗器臺10含備用17平板振搗器臺3主要檢驗、測量和試驗設(shè)備配備表序號機具名稱型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺22水準儀DS3臺23游標卡尺200mm，002mm只24千分表10mm只15焊縫檢驗尺060只46鋼板尺1000mm只37直角尺500250只68鋼卷尺30m只29鋼卷尺20m只210鋼卷尺5m只1211塞尺只412磁力線墜5m只413壓力表010Mpa塊414萬用表U201塊115接地搖表ZC8塊116絕緣搖表1000V塊1 施工現(xiàn)場準備 做好季節(jié)性準備工作 認真落實雨季和高溫季節(jié)施工項目的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施，防止因天氣變化而引起長時間的停工，雨季、臺風(fēng)季節(jié)施工措施如下： a、現(xiàn)場道路兩側(cè)挖明排水溝，縱向坡度3‰，道路上鋪200mm厚碎石，并壓實。雨大時應(yīng)停止施工?；A(chǔ)的開挖采用機械開挖、人工清土的施工方法。如局部有軟弱土層或超挖，應(yīng)進行換填，采用與地基土壓縮性相近的材料進行分層回填，并夯實。 垂直運輸和水平運輸本工程垂直運輸采用井架運輸，各材料堆場均圍繞布置在井架周圍，水平運輸采用手推車。（2）柱插筋：柱插筋按設(shè)計進行埋置，為防止位置偏移，上部可臨時搭鋼管腳手固定，下部10d彎鉤（90176。砼養(yǎng)護：砼澆完3h后采用澆水覆蓋草袋養(yǎng)護，總時間不少于14天。進行找平工作，安裝模板前，在柱接槎底部，沿模板邊線用1:3水泥砂漿預(yù)先找平；在外柱接槎部位，設(shè)置模板承墊條帶并校正其平直，防止模板底部漏漿。重疊平放時，每層之間加墊木，模板與墊木上下對齊，底層模板離地面大于10cm。（6）搭設(shè)模板支撐體系。支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實，要有足夠的受壓面積。柱根部四周沿模外圍用砂漿找平并設(shè)置墊板。 梁模板采用組合鋼模，板采用普通覆膜九夾板，滿堂架子搭好后，在架子上標出控制標高，核實無誤，在柱子模板支好并通過復(fù)核后，開始支梁底模（梁柱節(jié)點模板拼裝見下圖），支設(shè)時先從兩側(cè)向中間鋪設(shè)，將不符合模板模數(shù)的縫隙留在跨間，并用木模式拼合，加固采用Φ48鋼管600作抱箍。由于梁、柱交接陰角質(zhì)量易出通病，故在此處加木角模拼接。b、承重模板應(yīng)在砼強度達到下表所規(guī)定強度時拆模：項次結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計標號取率%1板≤2502板2且8703梁≤8704梁81005懸挑梁≤2706懸挑梁2100表中所指砼強度應(yīng)根據(jù)同等條件養(yǎng)護試塊確定。梁柱接合處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處不合模樓的部位用木模，一定要精心制作，固定牢固，嚴禁胡拼亂湊。 腳手架工程本工程外腳手架采用鋼管腳手架，具體施工方法詳見后十三章。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能不正常時，應(yīng)進行化學(xué)成份檢驗或其它專項檢驗。本工程的框柱的豎向鋼筋中Φ16以上的鋼筋接長，將采用電渣壓力焊連接，其它采用綁扎搭接，如需焊接時采用搭接焊接長等施工方法。（4）綁扎前在模板或墊層上標出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。柱筋的綁扎柱主筋接頭Φ28以下采用電渣壓力焊進行焊接，在地面焊接完成后綁扎，同一截面接頭不超過總數(shù)的50%，注意梁柱交接處核心區(qū)內(nèi)箍筋不能少，柱箍筋綁扎開口應(yīng)相互錯開，有墻體拉結(jié)筋的，按圖要求支模前預(yù)留在柱保護層內(nèi)，拆模后即可拉出。在進入上一層施工時，先套入箍筋，縱向筋連接好，立即將柱箍上移就位，并按設(shè)計要求綁好箍筋以防縱向筋移位。梁筋綁扎同時，木工可進封梁側(cè)模，梁筋綁好經(jīng)檢查后可全面封板底模。板、次梁和主梁交差處，板筋在上，次梁鋼筋在中，主梁鋼筋在下。鋼筋的驗收（1）根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是檢查支座負筋的位置。（5）檢查鋼筋是否清潔。投料完畢后，攪拌的最短時間應(yīng)少于90秒，攪拌好后的砼要作到基本倒盡，不得采用邊出料邊進料的方法。④檢查混凝土澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)混凝土泵管，用鋼管搭設(shè)好混凝土泵架至建筑物后，用鋼管焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。（3）混凝土的澆注：①本混凝土工程采用泵送混凝土，混凝土由攪拌后臺經(jīng)混凝土泵直接輸入澆搗部位。應(yīng)注意防止砼的分層離析，砼的自由傾落高度一般不超過2m，盡可能采用串筒、斜槽、溜管等下料。梁、板砼應(yīng)同時澆筑，為防止砼產(chǎn)生收縮開裂，除正確劃分施工段和配通長筋外，尤其要注意加強砼養(yǎng)護工作，梁板砼澆完后，可在上面覆蓋一層塑料膜并澆水養(yǎng)護。混凝土養(yǎng)護砼初凝后24小時內(nèi)每4小時澆水一遍養(yǎng)護，24小時后7天以內(nèi)每12小時澆水一遍養(yǎng)護。項目部實驗員應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先編制好試塊制作表。使用工具清理鋁門窗表面時不得劃傷，割傷鋁合金型材表面。砌筑方法：在砌筑前要立皮數(shù)桿，桿上標明磚的厚度，灰縫厚度、門窗洞口高度、邊梁等的尺寸。 抹灰工程施工準備及基層處理基層表面不平整的部位應(yīng)用1：2水泥砂漿補平，表面太光的要鑿毛或用1：1水泥砂漿薄薄刷一層。墻面抹灰先在墻壁的上角各做一個灰餅，厚度以墻壁面平整垂直度決定， 然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘垂直做墻下角兩個灰餅，厚度以垂直為準，再以此為標準，抹上寬約10