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常用的手機(jī)制作工藝doc45頁-wenkub

2022-11-10 03:20:12 本頁面
 

【正文】 一、 單室 /雙室 /多室磁控濺射鍍膜機(jī) 該鍍膜機(jī)主要用於各種燈飾、家電、鍾表、玩具以及美術(shù)工藝等行業(yè),在金屬或非金屬(塑料、玻璃、陶瓷)等 制品鍍制鋁、銅、鉻、鈦、鋯、不銹鋼等系列裝飾性膜層。 a 旋轉(zhuǎn)磁控濺射鍍膜機(jī);旋轉(zhuǎn)磁控濺射鍍膜技術(shù),是國內(nèi)外最先進(jìn)的磁控濺射鍍膜技術(shù),靶材利用率達(dá)到 70~ 80% 以上,基體鍍膜均勻,色澤一致。 目前很多手機(jī)上的金屬外觀件,都采用 PVD 真空離子鍍,不僅能夠提供漂亮的顏色而且耐磨性很好。 A9 手機(jī)的面殼鍍銅后鍍 LOU,共 10μ,鍍 LOU 層 。 真空蒸鍍過程中金屬 (最常用的鋁 )的熔融,蒸發(fā)僅需幾秒鐘,整個周期一般不超過 15MM,鍍層厚度為 . 設(shè)計(jì)真空蒸鍍塑料制品應(yīng)避免大的平坦表面,銳角和銳邊。這是一個典型鍍浴的機(jī)理,但實(shí)際的情況是十分復(fù)雜。用銅作陽極比較簡單。這個沉積過程會受鍍浴的狀況如銅離子濃度、酸堿度 (pH)、溫度、攪拌、電流、添加劑等影響。通過電腦 隨意設(shè)計(jì)圖形,操作簡便,功率由軟件控制,連續(xù)可調(diào)。 雕刻強(qiáng)度越大,切割或雕刻的深度也越深。 一臺鐳雕機(jī)的性能,主要是由其雕刻速度、雕刻強(qiáng)度和光斑大小來決定。 點(diǎn)陣雕刻 ――― 酷似高清晰度的點(diǎn)陣打??;激光頭左右擺動,每次雕刻出一條由一系列點(diǎn)組成的一條線,然后激光頭同時上下移動雕刻出多條線,最后構(gòu)成整版的圖象或文字;其掃描的圖形、文字及矢量化圖文都可 以使用點(diǎn)陣雕刻。精品資料網(wǎng)( 50 萬份精華管理資料, 3 萬多集管理視頻講座 精品資料網(wǎng)( ? 更多資料請?jiān)L問精品資料網(wǎng) ( 更多企業(yè)學(xué)院: 《中小企業(yè)管理全能版》 183 套講座 +89700 份 資料 《總經(jīng)理、高層管理》 49 套講座 +16388 份 資料 《中層管理學(xué)院》 46 套講座 +6020 份 資 料 《國學(xué)智慧、易經(jīng)》 46 套講座 《人力資源學(xué)院》 56 套講座 +27123 份 資料 《各階段員工培訓(xùn)學(xué)院》 77 套講座 + 324 份 資料 《員工管理企業(yè)學(xué)院》 67 套講座 + 8720 份 資料 《工廠生產(chǎn)管理學(xué)院》 52 套講座 + 13920 份 資料 《財(cái)務(wù)管理學(xué)院》 53 套講座 + 17945 份 資料 《銷售經(jīng)理學(xué)院》 56 套講座 + 14350 份 資料 《銷售人員培訓(xùn)學(xué)院》 72 套講座 + 4879 份 資料 ? 更多資料請?jiān)L問精品資料網(wǎng) ( 精品資料網(wǎng)( 50 萬份精華管理資料, 3 萬多集管理視頻講座 精品資料網(wǎng)( 更多企業(yè)學(xué)院: 《中小企業(yè)管理全能版》 183 套講座 +89700 份 資料 《總經(jīng)理、高層管理》 49 套講座 +16388 份 資料 《中層管理學(xué)院》 46 套講座 +6020 份 資料 《國學(xué)智慧、易經(jīng)》 46 套講座 《人力資源學(xué)院》 56 套講座 +27123 份 資料 《各階段員工培訓(xùn)學(xué)院》 77 套講座 + 324 份 資料 《員工管理企 業(yè)學(xué)院》 67 套講座 + 8720 份 資料 《工廠生產(chǎn)管理學(xué)院》 52 套講座 + 13920 份 資料 《財(cái)務(wù)管理學(xué)院》 53 套講座 + 17945 份 資料 《銷售經(jīng)理學(xué)院》 56 套講座 + 14350 份 資料 《銷售人員培訓(xùn)學(xué)院》 72 套講座 + 4879 份 資料 常用的手機(jī)制作有如下工藝: 電鍍、濺鍍、水鍍、真鍍、水轉(zhuǎn)印、鐳雕、移印、電鑄、表面印刷、拉絲、噴油 /噴漆 /UV、鏡面油印刷、 IML、 IMD、 IMR、 IMF、鎳片、精品資料網(wǎng)( 50 萬份精華管理資料, 3 萬多集管理視頻講座 精品資料網(wǎng)( 不銹鋼、雙色成型、雙色噴油、氧化、金屬熱處理、鋁片、鋁鎂合金、玻璃鋼工藝、絲印、按鍵工藝. 鐳雕 是表面處理一種工藝,和網(wǎng)印移印相似,都是在產(chǎn)品上印字 或圖案之類的,工藝不同,價格有異,所以鐳雕的原理和注意事項(xiàng)是: 鐳雕也叫激光雕刻,是一種用光學(xué)原理進(jìn)行表面處理的工藝,手機(jī)和電子詞典的按鍵上用的多,我以前做過的產(chǎn)品有用過,簡單一點(diǎn)的講是這樣的: 比如說我要做一個鍵盤,他上面有字,字有藍(lán)色,綠色,紅色和灰色,鍵體是白色,激光雕刻時,先噴油,藍(lán)字,綠字,紅字,灰字各噴相應(yīng)的顏色,注意不要噴到別的鍵上,這樣看上去就有藍(lán)鍵,綠鍵等鍵了,再整體噴一層白色,這樣就是一整塊白鍵盤了,各藍(lán)綠都被包在下面了。 矢量切割與點(diǎn)陣雕刻不同,矢量切割是在圖文的外輪廓線上進(jìn)行。 雕刻速度是指激光頭移動的速度,通常用 IPS(英吋 /秒)來表示;高速度帶來高的生產(chǎn)效率;速度也可用于控制切割或雕刻的深度,對于特定的激光強(qiáng)度,速度越慢,切割或雕刻的深度就越大。 光斑大小可以利用不同焦距的透鏡進(jìn)行調(diào)節(jié);小光斑的透鏡適用于高分辨率 的雕刻;大光斑的透鏡適用于較低分辨率的雕刻,但對于矢量雕刻它是最佳選擇;通常的標(biāo)準(zhǔn)配置是 英吋的透鏡,其光斑大小處于中間,適用于各種場合。 電鍍 簡單來說,電鍍指借助外界直流電的作用,在溶液中進(jìn)行電解反應(yīng),使導(dǎo)電體例如金屬的表面沉積一金屬或合金層。 陰極主要反應(yīng) : Cu2+(aq) + 2e → Cu (s) 電鍍過程浴中的銅離子濃度因消耗而下降,影響沉積過程。陽極的作用主要是導(dǎo)體,將電路回路接通。自催化鍍及浸漬鍍。凹凸圖案、紋理或拱形表面效果最佳。真空電鍍相對于水電鍍 來講,表面硬度較低,但污染較小。不過比較貴,成本較高。 b 平面磁控濺射鍍膜機(jī); c 中頻磁控濺射鍍膜機(jī); 精品資料網(wǎng)( 50 萬份精華管理資料, 3 萬多集管理視頻講座 精品資料網(wǎng)( d 射頻磁控濺射 鍍膜機(jī)。 技術(shù)指標(biāo): 真空室尺寸:可以根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)成單室或雙室或多室 極限壓力: 8104Pa 恢 復(fù)真空度時間:空載 從大氣至 5 102Pa ≤ 3 或 8min(根據(jù)用戶要求定) 工作真空度: 10~ 101Pa 工藝氣體進(jìn)入裝置:質(zhì)量流量控制器(可選配自動壓強(qiáng)控制儀) 轉(zhuǎn)動工件架形式:公 / 自轉(zhuǎn)工件架 濺射源:矩形平面濺射源( 1~ 4 個) /柱狀濺射源( 1 個) /混合濺射源 可以選配:基片烘烤裝置;反濺射清洗 二、單室 /雙室 /多室磁控反應(yīng)濺射鍍膜機(jī) 該鍍膜機(jī)主要用於太陽能吸熱管所需要的鍍膜涂層(如 Al—N/Al 或 Cu—C/1Cr18Ni9Ti);高級轎車後視鏡鍍膜 (藍(lán)玻);裝飾仿金、七彩鍍膜;透明導(dǎo)電膜( ITO 膜);保護(hù)膜。 五、中頻磁控濺射鍍膜機(jī) 中頻磁控濺射鍍膜技術(shù)是磁控技術(shù)另一新里程碑 ,是鍍制化合物(氧化物、氮化物、碳化物)系膜的理想設(shè)備, 精品資料網(wǎng)( 50 萬份精華管理資料, 3 萬多集管理視頻講座 精品資料網(wǎng)( 徹底克服了靶打弧和中毒現(xiàn)象 ,并具濺射速率快、沈積速率高等優(yōu)點(diǎn) ,適合鍍制銦錫合金( ITO)、氧化鋁( AL2O3) 、二氧化硅( SiO2)、氧化鈦( TiO2)、氧化鋯( ZrO2)、氮化硅( Si3N4)等,配置多個靶及膜厚儀 ,可鍍制多種多 層膜或合金膜層。acute。acute。 2. 由刮墨鋼刀將多余油墨刮除。 移印機(jī)適用范圍 : 尺、筆、球形物、洋娃娃眼睛、手表、照相機(jī)、吹風(fēng)機(jī)之外殼、陶磁、醫(yī)藥器具、球拍、錄音帶、電子零件、 IC、 CPU、DRAM、電腦外殼、按鍵、裝飾標(biāo)志、大哥大機(jī)殼、 、 、等之印刷。前者主要完成文字和寫真圖案的轉(zhuǎn)印 ,后者則傾向于在整個產(chǎn)品表面進(jìn)行完整轉(zhuǎn)印。曲面披覆亦能在產(chǎn)品表面加上不同紋路 ,如皮紋 .木紋 .翡翠紋及云石紋等 ,同時亦可避色一般版面印花中?,F(xiàn)的虛位。披覆轉(zhuǎn)印技術(shù) (Cubic Transfer)使用一種容易溶解于水中的水性薄膜來承載圖文。且在印刷流程中,由于產(chǎn)品表面不需與印刷膜接觸,可避免損害產(chǎn)品表面及其完整性。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。 斷續(xù)絲紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制得。 波紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。 螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī),將其固定在桌面上,與桌子邊沿成 60 度左右的角度, 另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板,在拖板上貼一 條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。一般印刷只能在平面上進(jìn)行,而絲印不僅能在平面上印刷,還能在特殊形狀的在型物上及凹凸面上進(jìn)行印刷,而且還可以印刷各種超大型廣告畫、垂簾、幕布。絲網(wǎng)印刷的油墨厚度可達(dá) 30~ 100μm ,因此,油墨的遮蓋力特別強(qiáng),可在全黑的紙上作純白印刷。實(shí)際上有的是漿料、塑料、油漆、膠粘型或固體粉末,因此,有時把絲印油墨統(tǒng)稱為 印料 。 除了按版型分類外,一般還有以干燥型式分類的。也有以產(chǎn)品特性分類的。 二、凸版油墨:整體比例將下降,但是其中柔性版油墨的比例會不斷上升,這也符 合美國及日本等發(fā)達(dá)國家的發(fā)展趨勢。 五、專用各特殊油墨:用量會越來越多,如嘖印油墨、防偽油墨、珠光油墨、標(biāo)牌油墨、螢光油墨和磷光油墨等都會因以后市場需求而增加用量。目前 IMD 有兩種制造方法,一種是把印刷好的 Film 薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶 ,安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi) ,象標(biāo)簽 Label 貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產(chǎn)出來 。此 Film 一般可 分為三層:基材(一般是 PET)、油墨層( INK)、膠合材料(多為一種特殊的粘合膠)。 2)平面印刷:根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng),在裁剪好的薄膜 Film 方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。 三、 IML 工藝的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn): 精品資料網(wǎng)( 50 萬份精華管理資料, 3 萬多集管理視頻講座 精品資料網(wǎng)( 1) 膠片制作周期短,可表現(xiàn)多重色彩; 2) 在生產(chǎn)中可以隨時更改圖案及顏色; 3) IML 最外層是 FILM,油墨絲印于中間層,外表光潔美觀,越摸越光亮,具有優(yōu)良的抗刮性; 4) IML 生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活,適合多品種小量生產(chǎn) 缺點(diǎn): 1) 前期周期長; 2) 易產(chǎn)生膠片脫落、扭曲變形等情況; 3) 產(chǎn)品不良率高。此邊緣在注塑成型后不可能做到非常的整齊,因此,我們在設(shè)計(jì)應(yīng)用 IML 的產(chǎn)品的時候,可以將該包邊用塑膠件擋住 12) 表面耐磨硬度要求: 3H 以上 五、 IML 與 IMD 的特點(diǎn)比較 1 IMD 適用于批量大的( 10 萬)以上; IML 生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活; 2 IMD 圖案立體成型高度不超過 的 IMD 產(chǎn)品 IML 能加工各種復(fù)雜的三維制作,如:平面、曲面、 包邊等各種產(chǎn)品, 3D 圖案立體成型高度可達(dá) 40MM 3 IMD 產(chǎn)品,因油墨絲印于表面,故字體不易被摸掉; IML 油墨絲印于中間層,故外表光潔美觀,越摸越 光亮,具有優(yōu)良的抗刮性,且在生產(chǎn)中可以隨時 更改圖案及顏色; 4 IMD 只能絲印像燙金紙一樣的工藝,不能更改其絲印顏色; 精品資料網(wǎng)( 50 萬份精華管理資料, 3 萬多集管理視頻講座 精品資料網(wǎng)( IML 的油墨顏色無極限性,在生產(chǎn)同一 批量中可任意更改絲印顏色。 七、 IML 產(chǎn)品測試檢驗(yàn) IML 產(chǎn)品通過以下測試,均符合要求。 耐磨測試:以橡皮對準(zhǔn)產(chǎn)品表面附重 500g,于同一位置 2 英寸長來回摩擦300 次(一個來回為一次),其表面無明顯見底為合格。 IMD/IML 技術(shù):是集絲網(wǎng)印刷、成型和注塑相結(jié)合的一種新型模內(nèi)裝飾技術(shù),在裝飾產(chǎn)品時,模內(nèi)裝飾( IMD/IML)是一種最有效又節(jié)省成本的方法,廣泛應(yīng)用于通訊產(chǎn)品(如:手機(jī) /小靈通鏡片、 裝飾件、外殼等)、家用電器(視窗面板 、按鍵面板、裝飾面板等)、醫(yī)療器材(視窗鏡片、機(jī)殼、裝飾件等)和汽車儀表盤。 立體感好。 應(yīng)用領(lǐng)域: 廣泛應(yīng)用于各類產(chǎn)品,如家用電器產(chǎn)品 、計(jì)算機(jī)及周邊產(chǎn)品 、移動通信終端產(chǎn)品 、汽車工業(yè)等 ??偠灾褪菫楸U媳∧じ采w順暢及外觀質(zhì)量 . D:裝配關(guān)系 :鑒于鏡面變形及跌落試驗(yàn)的要求 ,盡量設(shè)計(jì)時考慮增加貼膠面積 ,或底部變形區(qū)域底部加熔接柱 ,或扣位。 在手機(jī)顯示屏多采用這種工藝,塑膠材料多為 pc, pmma, pbt 等,它主要有耐磨和耐刮傷的作用。 二 :流程 : 裁大料 —〉熱定型 —〉裁小料 —〉沖孔定位 —〉印刷 —〉固化 —〉半成品檢查 —〉貼保護(hù)膜 —〉點(diǎn)眼 —〉沖切 —〉成型 —〉注塑 —〉在線檢驗(yàn) —〉貼保護(hù)膜 —〉修澆口—〉半成品檢驗(yàn) —〉背膠 —〉成品檢驗(yàn) —〉貼保護(hù)膜 —〉成品包裝 三、 IMD 模具設(shè)計(jì)及成型要點(diǎn) 模具縮水率問題 一般 abs、 pmma 的縮 水為 %,如做 IMD 模具,因產(chǎn)品表面要覆蓋一層 pet薄膜,顯然兩者的熱收縮率不同。下面分幾項(xiàng)進(jìn)行分析: a、 材質(zhì)、油墨 一般片材的材質(zhì)為 pet,也有 pc、 pmma 的片材。
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