【正文】 期的要求，初步制定了該工程總的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(見附圖)。，確保工期、質(zhì)量、安全等目標(biāo)的完成，成立該工程項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程實(shí)行全過程總承包管理。：根據(jù)工程地基實(shí)際情況，工期短、工序多，包括土建、鋼結(jié)構(gòu)、裝飾，在施工過程中交叉施工，確保工期。辦公室及會(huì)議室等辦公用房采用彩板房或者帳篷?！督ㄖY(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 （GB500092001）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB5000172003）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 （GB500182002）《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 （CECS102:2002）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 （JGJ812002）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JCJ8291）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502052001）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（2008版） （GB500112001）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500032001）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 （JCJ8291）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)程》 (JGJ792001)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB500682001）《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》 (GB502232008)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500072002）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500102002）《巖土工程勘察規(guī)范》 （GB500212001）《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》 (GB14907—2002)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 》 （CECSS24：90）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 (GB892388)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、》（GB/T123191）《緊固件機(jī)械性能、 螺栓 、 螺釘和螺柱》 （GB3098 12000）《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 （GB/T15912008）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 （GB/T7002006） 《碳鋼焊條》 （GB/T51171995）《碳素鋼埋弧焊用焊劑》 （JBT560971999） 《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》 （GB/T52931999）《低合金鋼焊條》 (GB/T51181995)《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502022002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50204－2002）《砌體工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （GB/502022002）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (GB5022195) 、規(guī)程第二章 工程概況（1）建設(shè)單位：宜賓匯寶食品有限公司（2）工程名稱：宜賓匯寶食品有限公司2廠房（3）工程地點(diǎn)：宜賓縣喜捷鎮(zhèn)（4）設(shè)計(jì)單位：四川廣德建筑設(shè)計(jì)有限公司（5）建筑面積： 6810㎡ ①結(jié)構(gòu)形式：本工程為單層門式剛架結(jié)構(gòu)。 ②材料選用：本工程鋼結(jié)構(gòu)部分立柱、屋架梁等均采用Q345鋼板制作，其中檁條采用Q235冷彎薄壁Z型鋼；屋面系統(tǒng)采用760壓型彩鋼板+50mm玻璃保溫棉+PVC布。鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)各兩個(gè)與材料堆放場(chǎng)地均用40厚砼硬化,主路采用100厚C20混凝土硬化。第二節(jié)、主要管理措施，實(shí)行系統(tǒng)化管理。第四章 施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖總體施工順序土建工程土建工程本著先地下、后地上的施工順序，主體施工階段腳手架按規(guī)范及有關(guān)要求，隨建筑物升高及時(shí)搭設(shè)。 第五章 主要分部、分項(xiàng)工程的施工工藝、方法現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)：根據(jù)勘察部門提供的地形圖及有關(guān)的批建文件，在施工過程中合理安排施工程序，防止施工用水和場(chǎng)地雨水流入建筑物地基引起濕陷?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的模板支撐，應(yīng)設(shè)在整平夯實(shí)的地面上。，嚴(yán)格按施工工藝順序施工，合理的分層分段開挖，解決好空間效應(yīng)問題。、回填灰土：土方挖完后，按照施工規(guī)范要求進(jìn)行釬探，呈梅花狀布置，鋼釬直徑25mm，自由落距5070cm，釬探深度滿足設(shè)計(jì)要求。定位軸線的測(cè)設(shè)，根據(jù)建設(shè)單位要求，使用經(jīng)緯儀依建筑物外輪廓座標(biāo)將線引至工程輪廓外3m不被碰壓處，設(shè)軸線控制樁?；A(chǔ)施工完，用精密水準(zhǔn)儀在建筑物周圍合適位置測(cè)出高程為177。%；若跨度大于8米，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%。，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部曲折，Ⅰ級(jí)鋼末端作180176。箍筋末端作135176。焊完后按規(guī)定隨機(jī)地截取試件送檢，合格后再放入模板。，盡量避免上人踩踏鋼筋，并派專人跟蹤檢查修整鋼筋。，應(yīng)認(rèn)真清理好模板內(nèi)的雜物，放好墊塊，以保證澆出的砼底面不夾渣，無(wú)雜物。梁主筋分層綁扎時(shí)中間加Ф25鋼筋間隔1500 mm放置，以控制分層高度。：鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號(hào)、根數(shù)及間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)彎矩鋼筋的位置是否正確。：抗拉強(qiáng)度不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；試樣應(yīng)是塑性斷裂并斷于焊縫外。為保證鋼筋的位置正確，對(duì)鋼筋密集的梁柱接頭，宜采用梁底筋─柱箍筋─梁上部筋的順序進(jìn)行綁扎。：，混凝土的供應(yīng)必須保證連續(xù)澆筑。，確定澆灌順序和施工縫的留設(shè)位置和方法。澆筑時(shí)要檢查模板預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞的位置，若發(fā)生偏移，要在混凝土初凝前糾正，然后繼續(xù)澆筑。：、梁砼采用插入式振動(dòng)棒振搗，樓板混凝土采用平板振動(dòng)器振搗。：混凝土澆筑完后12小時(shí)內(nèi)即加以養(yǎng)護(hù)，平面混凝土安排專人采用覆蓋塑料薄膜或棉氈的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，立面混凝土采用噴混凝土養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并均在外層覆蓋適當(dāng)厚度的草簾保溫養(yǎng)護(hù)。表面清理干凈，除掉松動(dòng)的石子和軟弱層砼及浮漿，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈且無(wú)積水。混凝土澆灌時(shí)從高處下落時(shí)，其自由下落高度不應(yīng)大于２米，當(dāng)可能發(fā)生離析時(shí)，應(yīng)采用串筒或斜槽下落，串筒的最下兩節(jié)應(yīng)保持與混凝土澆灌面垂直。必須符合以下要求：(1)牌號(hào)：鋼材主要是焊接H型鋼，除應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求外，尚需進(jìn)行必要的工藝性能試驗(yàn)。并應(yīng)認(rèn)真核對(duì)鎊碼單、裝箱單、運(yùn)單、材質(zhì)證明書及合格證等，并詳細(xì)做好入庫(kù)時(shí)的質(zhì)量記錄。工藝流程：鋼材復(fù)驗(yàn)─→鋼材矯正→放樣號(hào)料→切割下料→組裝成型→部件焊接→變形矯正→劃線鉆孔→噴砂除銹油漆→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→提議安裝：為確保焊接質(zhì)量， 在備料前對(duì)所用的鋼材進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)，保證符合圖紙要求的材質(zhì)。（2）加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)禁使用未檢驗(yàn)、檢驗(yàn)超期、無(wú)檢驗(yàn)合格證的計(jì)量器具和非法計(jì)量單位。號(hào)料允許的公差如下表：號(hào) 料 公 差序號(hào)項(xiàng) 目公差值(mm)1長(zhǎng) 度177。6沖點(diǎn)與孔心距177。（4）切割前，應(yīng)將鋼板表面的油污、鐵銹清除干凈。 精密切割177。：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)：所有工廠對(duì)接焊縫以及坡口焊縫按照（GB502052001）中的二級(jí)檢驗(yàn)，其它焊縫按三級(jí)檢驗(yàn)。：（1）認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，做好零件清點(diǎn)工作。（4）裝配過程中應(yīng)及時(shí)記錄所裝配件的數(shù)量，做好原始記錄。（3）做好自檢、互檢，質(zhì)檢員具體監(jiān)督檢查。：柱、梁矯正完成后進(jìn)行螺孔的劃線工序， 必須以柱、梁的軸線為基準(zhǔn)，按圖紙要求劃出各部位的尺寸，并配備劃線樣板，采取雙控，使每件梁、柱的尺寸都必須保持一致，同一尺寸的梁、柱必須達(dá)到互換要求，孔的最大偏差不得超過3mm。（4）噴丸后構(gòu)件必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，必須經(jīng)專檢員評(píng)定合格，否則重新噴丸。（2）處理后的摩擦面要妥善保護(hù)，如有自然生銹，一般生銹期不得超過90天。：（1）予拼裝每批1020%，但不少于一組，或按設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。相同的構(gòu)件，應(yīng)能互換，而不影響幾何尺寸。在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行全面驗(yàn)收，檢查構(gòu)件的各部分幾何尺寸，以及焊接的外觀檢查，焊縫的高度是否符合圖紙的要求，并根據(jù)國(guó)家的鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范、規(guī)程嚴(yán)格檢查，通過驗(yàn)收合格的構(gòu)件方可出廠。翼緣豎向錯(cuò)位A3177。翼緣中部螺孔至構(gòu)件端部距離A8177。吊車梁彎曲度CL且≤5（L以米計(jì)）其他構(gòu)件彎曲度C2L且≤9（L以米計(jì)）上撓度C12L且≤9（L以米計(jì)）上翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔橫距A10177。彎曲度（高度小于610MM）C+（只允許凹進(jìn)）0彎曲度（高度小于6101220mm）C+（只允許凹進(jìn)）0彎曲度（高度大于1220mm）C+（只允許凹進(jìn)）0第二節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，在安裝前，應(yīng)由質(zhì)檢部門組織按施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工種施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定對(duì)成品進(jìn)行檢查，外形的幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合GBJ50205－2002的規(guī)定。為防止予埋螺栓在安裝前或安裝中螺紋受損，應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)行必要的保護(hù)。采用分件吊裝法安裝時(shí)先安裝鋼柱、細(xì)桿，再吊裝鋼梁。（2）起吊方法采用旋轉(zhuǎn)法與滑行法相結(jié)合（3）對(duì)柱的垂直度、標(biāo)高及軸線位移進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)校。在地面將梁連接固定后，用汽車吊懸空吊裝。校正完畢后用檁條及攬風(fēng)繩固定，使之成為幾何不變體。，應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，在工廠處理的摩擦面試件出廠時(shí)要有三組，作為工地作復(fù)驗(yàn)，抗滑移系數(shù)試驗(yàn)的最小值 應(yīng)大于或者等于設(shè)計(jì)規(guī)定。，并力求一致。：先頂層后底層，最后為中間層次。本工程要求檁條單側(cè)同鋼架焊接，檁條安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接較多。，螺栓向下且所有螺栓不要上緊。．2在支撐安裝前應(yīng)對(duì)鋼梁的垂直度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，待達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，隨即安裝和固定支撐，使其形成剛性，減少構(gòu)件豎向構(gòu)件安裝過程中的累計(jì)誤差。，要沿梁高布置。（2）技術(shù)交底所規(guī)定的不涂部位不能噴涂。（1）鋼架所有沒有圍護(hù)覆蓋的部位均需涂刷面漆。（1）涂裝表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。，開始屋面板安裝施工。，相鄰板扣槽要到位，釘子要垂直鑲?cè)氚迕?，且在板面縱橫方向排列順直，扣好防水槽。：磚刀、廣線、灰桶、手推車：(1)砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)具體條件，編制施工方案，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。 操作工藝：墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位砌塊澆水→校正→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。2%，砂、灰膏控制在177。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。（2）砂漿的品種，強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（4）拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。：未按砌塊排列組砌圖施工。 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：(1)砌塊、原材料出廠合格證。第二節(jié)、抹灰工程，提出材料進(jìn)場(chǎng)日期，按照材料計(jì)劃分批組織進(jìn)場(chǎng)，材料加工集中解決。、手推車、木抹子等機(jī)具設(shè)備配置齊全。不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，搭縫寬度每邊不得小于10厘米。加氣砼砌塊墻與砼接觸處應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)防止產(chǎn)生裂縫，或采用其他有效措施。，接槎平整，線角順直，墻角刷漿之前，基層表面必須干凈、平整。對(duì)于磚墻面也應(yīng)用鋼絲刷清理干凈后用壓力水沖洗干凈。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。但亦要注意一致和對(duì)稱，如遇突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。，填縫材料，密封材料，保護(hù)材料，清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。:，將預(yù)留窗洞按窗框尺寸修理好。，剝?nèi)ゴ吧系谋Ｗo(hù)膜。，要在窗框槽內(nèi)放置彈性墊塊不準(zhǔn)玻璃與窗框直接接觸，玻璃與框槽間隙應(yīng)用膠皮條或密封膠將四周壓牢或填滿。(3)根據(jù)圖紙門扇的開啟方向確定門框安裝的裁口方向，門框固定好后，用線墜校正吊直。(7)小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠第八章 質(zhì)量通病的防治措施為確保本工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)工程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病，特采取以下預(yù)防措施：第一節(jié) 土建工程質(zhì)量通病的防治措施：焊工需持證上崗；正式施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行試焊；每批鋼筋焊接完后，應(yīng)進(jìn)行自檢，并按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢；檢查焊縫質(zhì)量時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查焊條型號(hào)。重要模板要經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。澆筑混凝土前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層是否準(zhǔn)確，固定好砂漿墊塊，振搗時(shí)避免振搗棒撞擊鋼筋，拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過早拆模。進(jìn)材堆放時(shí)，由于碰撞，使之破損，變形。不可避免的要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)直。預(yù)防措施：對(duì)噴丸除銹重點(diǎn)控制，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可噴防銹漆。先進(jìn)施