宿舍樓鋼筋工程施工技術(shù)方案-wenkub
2023-05-11 06:25:11 本頁面
【正文】 成品，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊，按規(guī)定標(biāo)識(shí)；堆放場所有遮蓋，防止雨淋日曬； b）搬運(yùn)時(shí)，鋼筋半成品小心裝卸，不隨意拋擲，避免鋼筋變形。角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和 宿舍樓鋼筋工程施工技術(shù)方案提要：鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短筋短頭，以節(jié)約鋼材更多內(nèi)容源自物業(yè)服務(wù)合同模板所成的角度不小于15176。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）保證項(xiàng)目 a）鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；鋼筋必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告； b）鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 、柱中縱向受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度大于40mm時(shí)，應(yīng)對(duì)保護(hù)層采取有效的防裂構(gòu)造措施。 3豎向鋼筋電渣壓力焊 本工程的柱豎向大直徑鋼筋采用電渣壓力焊。 2）基本項(xiàng)目 a）用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查，逐個(gè)檢查焊接接頭； b）接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷； c）外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。 3）成品保護(hù) a）不準(zhǔn)過早拆卸夾具，防止接頭彎曲變形； b）焊后不得砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的接頭澆水；焊接時(shí)應(yīng)搭好架子，不準(zhǔn)踩踏其他已綁好的鋼筋。然后將鋼筋端頭放入模腔中，調(diào)整壓泵壓力進(jìn)行壓圓操作。 d）現(xiàn)場安裝方法： 鋼筋旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法。把待連接的2根鋼筋的端頭分別制成 右旋螺紋及左旋螺紋，同樣將連接用螺套內(nèi)部一半加工為右旋內(nèi)螺紋，另一半加工成左旋內(nèi)螺紋的雙向螺套。 2）由于鋼筋原材料直徑有偏差，因此鋼筋端頭壓圓后的直徑竟按鋼筋直徑的負(fù)偏差來控制。 7）接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合jGj10796《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。 5）根據(jù)鋼筋直徑選取不同大小的塑料保護(hù)套，保護(hù)套長度應(yīng)比鋼筋外螺紋長10～20mm，且保護(hù)套一封閉。用管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)螺套到定位，兩端鋼筋就會(huì)自然擰緊。 螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法。 b）鋼筋滾絲螺紋，根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應(yīng)的滾絲輪，裝在專用的滾絲機(jī)上，將已壓圓端頭的鋼筋由尾座卡盤的通孔中插入至滾絲輪的引導(dǎo)部分并夾緊鋼筋，然后開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)下，鋼筋軸向自動(dòng)進(jìn)給，即可滾壓出螺紋來。 2）操作要點(diǎn) a）鋼筋端頭切平壓圓，檢查被加工鋼筋是否符合要求，然后將鋼筋放在砂輪切割機(jī)上切頭紙～10mm，達(dá)到端部平整。 施工注意事項(xiàng) 1）避免工程質(zhì)量通病 a）在整個(gè)焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在電壓的參數(shù)范圍內(nèi)；在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良；在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋 錯(cuò)位和夾具變形，鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即檢查鋼筋是否順直；如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其扳直，然后稍延滯l～2分鐘后卸下夾具； b）電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16～40mm的HPB235級(jí)、HRB335級(jí)鋼筋的焊接，當(dāng)采用其它品種、規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)、鑒定后方可采用； c）焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)； d）焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要的參數(shù)，在施工時(shí)不得隨意變更參數(shù)，否則會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量； e）接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長期使用磨損，造成上下不同心； f）咬邊：主要發(fā)生于上鋼筋；主要原因是焊接時(shí)電流太大，鋼筋熔化過快；上鋼筋端頭沒有壓入熔池中，或壓入深度不夠；停機(jī)太晚，通電時(shí)間過長； g）未熔合：主要原因是在焊接過程中上鋼筋提升過大或下送速度過慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷弧；焊接電流過小或通電時(shí)間不夠；使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量；焊接過程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡注，未能及時(shí)壓下； h）焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2mm；另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均；主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量不足，頂壓時(shí)熔化金屬在接頭四周分布不勻或采用鐵絲球引弧時(shí)，鐵絲球安放不正，偏向一邊； i）氣孔：主要原因是焊劑受潮，焊接過程中產(chǎn)生大量氣體滲入熔池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔； j）鋼筋表面燒傷：主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴(yán)重，焊前末除銹； 夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時(shí)發(fā) 宿舍樓鋼筋工程施工技術(shù)方案提要：鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短筋短頭，以節(jié)約鋼材更多內(nèi)容源自物業(yè)服
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