【正文】 灰劑量均滿足要求，再進(jìn)行第二次拌合，再次拌和超深1～2cm以消除素土夾層,拌合中繼續(xù)用人工配合挖坑檢查拌合深度,最終拌合后灰土混合料均勻,顏色一致,無灰團(tuán)、夾層。注意隨時(shí)檢查攤鋪厚度，其厚度應(yīng)基本一致。消除后的石灰應(yīng)保持一定的濕度，不得產(chǎn)生揚(yáng)塵，也不可過濕成團(tuán)。 灰土層施工方法 下承層表面平整、堅(jiān)實(shí)并且各個(gè)檢測數(shù)據(jù)均符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并且監(jiān)理工程師已驗(yàn)收合格。平地機(jī)根據(jù)測量人員放樣的高程進(jìn)行刮平，刮平后用壓路機(jī)進(jìn)行輕振一遍，～，然后靜壓一遍。 ：以挖掘機(jī)清挖為主，裝載機(jī)配合，棄方運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場。 ：就地取材，鋼筋、水泥、砂石料、路基填料等盡量從濮陽當(dāng)?shù)刭徺I，確保材料合格、數(shù)量充足、運(yùn)輸便捷。東側(cè)體育場主要包含：給水、中水、雨水、污水、路燈，排水溝、U型盲溝、400米跑道及各類球場。 東側(cè)體育場施工方案 。，根據(jù)項(xiàng)目施工原則綜合業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等各方意見，考慮看臺(tái)與跑道交叉施工的影響，受工期制約，體育場跑道施工時(shí)預(yù)留看臺(tái)作業(yè)面及進(jìn)出場地（見第22頁附圖），制定此施工方案。、材、機(jī)的準(zhǔn)備 ：計(jì)劃配置裝載機(jī)1臺(tái)，挖機(jī)1臺(tái)，壓路機(jī)1臺(tái)，水車1臺(tái)，蛙式夯實(shí)機(jī)2臺(tái)，租賃攤鋪設(shè)備1套。 ：裝載機(jī)配合挖機(jī)清除場地垃圾、雜草、樹根及腐殖土，清表平均厚度30CM，清表邊界線為用地紅線。 ：土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，平地機(jī)整形完畢后，用壓路機(jī)不加振迅速穩(wěn)壓一遍，以暴露潛在的不平。局部軟土，及時(shí)翻曬（經(jīng)業(yè)主同意也可摻灰拌合，予以計(jì)量）后重新整平碾壓，密實(shí)度不小于95%，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 生石灰塊在使用前7～10天充分消解。根據(jù)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ 12008）規(guī)定，～1%），三七灰土灰劑量按12%控制。2控制。注意最后一遍整平時(shí)遵循高刮低不補(bǔ)的原則，以防止薄層貼補(bǔ)造成的表面起皮現(xiàn)象。井周機(jī)械碾壓不到的地方采用人工夯實(shí)，確保碾壓效果。%。直線段每20m設(shè)一樁，平曲線段每15m設(shè)一樁，～。 ：委托濮陽市通達(dá)建設(shè)工程檢測服務(wù)有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì)，最終確定配合比（質(zhì)量比）為：石粉：碎石（5～10mm）：碎石（5～20mm）=1:2:7，換算為體積比為1::。 ，聽取專人的指揮，嚴(yán)禁發(fā)生運(yùn)輸車輛在已成型的底基層上急剎車、調(diào)頭、以免破壞下承層。將集料按松鋪厚度均勻的攤鋪在規(guī)定的寬度上，攤鋪采用鏟車初平，采用平地機(jī)精平允許誤差控制在2cm以內(nèi)。碾壓采用靜壓穩(wěn)壓一遍，震動(dòng)碾壓三遍后，檢測壓實(shí)度合格后再穩(wěn)壓一遍收面，壓實(shí)度不合格則繼續(xù)碾壓，保證每個(gè)攤鋪碾壓層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的壓實(shí)度為止。任何未壓實(shí)或部分壓實(shí)集料被雨淋濕，應(yīng)翻松晾曬至要求含水量，重新整平碾壓成型。水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石下基層質(zhì)量管理包括外形尺寸控制與檢查以及質(zhì)量控制與檢查，具體檢查指標(biāo)及頻率見下表（見下頁）：外形尺寸檢查項(xiàng)目、頻率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)中線偏位（mm）≤20100m1用經(jīng)緯儀測量縱斷高程（mm)1520m1用水準(zhǔn)儀測量平整度（mm）≤1520m3用3m直尺和塞尺連續(xù)量兩尺取較大值寬度（mm)不小于規(guī)定+B40m1用鋼尺量測橫坡（mm）%且不反坡20m6用水準(zhǔn)儀測量厚度（mm）+20，10%層厚1000m21用鋼尺量壓實(shí)度不小于規(guī)定值10001灌砂筒施工工藝：下承層處理 測量放樣 混合料拌合 混合料運(yùn)輸 攤鋪 碾壓 養(yǎng)生 檢測水穩(wěn)碎石基層攤鋪在各項(xiàng)檢測指標(biāo)驗(yàn)收合格的下承層上進(jìn)行，施工前工人應(yīng)清除底基層表面干燥的浮渣及雜物；使下承層表面清潔，用灑水車灑少量的水，保證水穩(wěn)碎石施工時(shí)底基層表面濕潤且無積水。 水泥的質(zhì)量，經(jīng)試驗(yàn)檢測，初凝時(shí)間大于3h，終凝時(shí)間不小于6h，進(jìn)場水泥貯存期超過3個(gè)月或受潮，應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 ，提前安裝攤鋪用鋼模板（經(jīng)監(jiān)理同意也可使用土模），外側(cè)使用配套的鋼釬固定在下承層上以保證模板安裝的穩(wěn)定性及線型的順直性。卸完料后及時(shí)指揮盡快駛離攤鋪機(jī)，讓下一輛進(jìn)入攤鋪機(jī)前方，將料卸入攤鋪機(jī)中。在攤鋪后，及時(shí)用水準(zhǔn)儀檢測鋪筑厚度，若不符合要求，及時(shí)調(diào)整，攤鋪過程中必須保證松鋪厚度并及時(shí)插釬檢測松鋪厚度。在上層鋪筑時(shí)，應(yīng)盡量做到一個(gè)作業(yè)段內(nèi)連續(xù)鋪筑。攤鋪完畢后放樣出松鋪高程測點(diǎn)，記錄好松鋪高程?！　? 接縫處理　每天施工結(jié)束后，攤鋪機(jī)在終端1m處提起熨平板，駛離現(xiàn)場，用人工在熨平板抬起處橫向清出一木模板的寬度(約20cm)，然后放入模板用鋼釬固定好，即可進(jìn)行正常碾壓。在碾壓完成第四遍后應(yīng)做灌砂試驗(yàn)，檢驗(yàn)壓實(shí)是否合格，不合格及時(shí)補(bǔ)壓，最后用膠輪壓路機(jī)碾壓二遍收面。穩(wěn)壓前應(yīng)檢測標(biāo)高，若發(fā)現(xiàn)高程超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)“高鏟低平”，直到符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，再整平碾壓。%，要求壓實(shí)度大于等于96%。 ：瀝青混凝土必須按照規(guī)定的配合比和使用要求設(shè)計(jì)，確定礦料級(jí)配、瀝青量和集料性質(zhì)。 攤鋪技術(shù)：混合料攤鋪前對(duì)基層進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)因車輛等其它因素產(chǎn)生損壞的地方應(yīng)及時(shí)維修，清除基層表面的浮灰和雜物，各項(xiàng)驗(yàn)收質(zhì)量指標(biāo)要達(dá)到規(guī)范要求方可進(jìn)行攤鋪。（根據(jù)實(shí)際寬度可調(diào)整），攤鋪外側(cè)應(yīng)與道牙保持10㎝間隙，由人工找補(bǔ)，防止機(jī)械壓壞道牙。直觀檢查： 如果混合料又黑又亮、料車上的混合料成圓錐狀或混合料在攤鋪機(jī)受料斗中“蠕動(dòng)”，則表明瀝青含量正常，如果混合料特別黑亮，料車上的混合料成平坦?fàn)罨驗(yàn)r青結(jié)合料從骨料中分離出來則表明瀝青含量過大（或骨料沒有充分烘干表面上看起來瀝青太多；如果混合料呈褐色、暗而脆、粗骨料沒有被完全裹覆、在料半點(diǎn)斗中混合料不“蠕動(dòng)”），則表明含量太大或過熱、拌和不充分。有時(shí)在攤鋪機(jī)上測定。未壓實(shí)混合料的表面結(jié)構(gòu)無論是縱向或橫向都應(yīng)均勻、密實(shí)、平整、無撕裂、小波浪、局部粗糙、拉溝等現(xiàn)象，否則，應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。壓實(shí)程序分為初壓、復(fù)壓和終壓三道工序。終壓時(shí)用壓路機(jī)碾壓2～4遍，終壓溫度為70～90℃。在碾壓過程中，為了保持正常的碾壓溫度范圍，每完成一遍重疊碾壓，壓路機(jī)就要向攤鋪機(jī)靠近一些。有時(shí)可采用間歇噴水，但應(yīng)防止用水量過大，以免使混合料表面冷卻。路面冷卻后才能開放交通。然后逐漸橫向移至整個(gè)滾輪進(jìn)入新鋪層上。這樣，材料就不可能從旁邊擠出，并形成良好的結(jié)合。本工程排水溝有兩種形式：內(nèi)徑40cm和內(nèi)徑20cm兩種形式。，經(jīng)監(jiān)理同意，也可適當(dāng)調(diào)整?；坶_挖完畢后,首先進(jìn)行自檢,自檢合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理