【正文】 080m360主要施工機(jī)具及測(cè)量設(shè)備投入計(jì)劃:序 號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量全站儀R322NX臺(tái)1水準(zhǔn)儀DSC320臺(tái)1鋼卷尺50m把1鋼筋彎曲機(jī)GJ740臺(tái)2鋼筋切斷機(jī)GQD40臺(tái)2鋼筋調(diào)直機(jī)U414臺(tái)2混凝土振搗棒50型臺(tái)2木工圓鋸機(jī)MJ104臺(tái)2鋼筋剝肋滾絲機(jī)GHG40臺(tái)2塔吊T6015臺(tái)1吊車50t臺(tái)2施工技術(shù)準(zhǔn)備:（1）認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，施工驗(yàn)收規(guī)范，并進(jìn)行圖紙自審和會(huì)審。（7）所有現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。（3）所有施工人員工作前必須經(jīng)過技術(shù)交底，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)。加工好的半成品在現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)按型號(hào)、部位分堆擺放整齊。 主要工程量表序號(hào)工程量名稱規(guī)格或部位單位數(shù)量1砼倉(cāng)壁m33310扶壁柱m3476頂部環(huán)梁m313202鋼筋各種規(guī)格噸16003鋼結(jié)構(gòu)各種規(guī)格角鋼、鋼板、鋼管等噸54預(yù)埋件各種規(guī)格角鋼、鋼板、槽鋼、鋼管等噸2二、編制依據(jù)：圓形煤場(chǎng)擋煤墻施工圖F8831ST063903混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042015電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（第一部分 土建工程）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005建筑施工手冊(cè)電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電） 三、施工部署施工規(guī)劃：為滿足施工需求，保證質(zhì)量，對(duì)本工程的施工進(jìn)行如下規(guī)劃?；炷翉?qiáng)度等級(jí)C后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C45。圓形煤場(chǎng)擋煤墻施工方案版本號(hào)：狀態(tài)：執(zhí)行編號(hào)：圓形煤場(chǎng)擋煤墻施工方案編 制： 日期 質(zhì) 保 部： 日期 安 環(huán) 部： 日期 審 核： 日期 批 準(zhǔn)： 日期 目 錄一、工程概況......................................3二、編制依據(jù)......................................3三、施工部署......................................4四、施工進(jìn)度計(jì)劃..................................7五、主要施工方法及技術(shù)措施........................7六、質(zhì)量保證措施..................................20七、安全保證措施..................................24八、文明施工保證措施..............................24九、施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件應(yīng)急救援預(yù)案..................24十、強(qiáng)制性條文....................................29圓形煤場(chǎng)擋煤墻施工方案一、工程概況：設(shè)計(jì)條件圓形煤場(chǎng)為整個(gè)熱電項(xiàng)目?jī)?chǔ)存原煤的單位工程，整個(gè)圓形煤場(chǎng)內(nèi)有中心柱、事故煤斗等、通過4廊道與2轉(zhuǎn)運(yùn)站連接。保護(hù)層厚度：扶壁柱、倉(cāng)壁為40mm。（1）本單位工程所使用的混凝土統(tǒng)一使用商品混凝土，砼攪拌車送至澆筑地點(diǎn)后，使用汽車泵進(jìn)行澆筑，插入式振動(dòng)棒振搗。施工力量部署根據(jù)本分部工程的施工進(jìn)度要求和施工的特點(diǎn)，本分部工程需要3個(gè)專業(yè)土建隊(duì)進(jìn)行施工，分別為鋼筋班、木工班、混凝土工班。（4）參加作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行過職業(yè)道德教育，有較強(qiáng)的敬業(yè)精神。施工材料準(zhǔn)備：由工程部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工需求提前提出工程用料輔材、施工成品、半成品用料計(jì)劃，還需按施工方案及設(shè)計(jì)圖紙，提出施工圖用料計(jì)劃，交物資部匯總，并由物資部落實(shí)貨源和組織供應(yīng)。（2）依據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)，布控?fù)趺簤Φ目刂凭W(wǎng)，復(fù)核，復(fù)測(cè)高程控制點(diǎn)。主要施工方法1 施工測(cè)量定位方法：根據(jù)廠區(qū)方格坐標(biāo)網(wǎng)及控制樁，采用全站儀定出擋煤墻中心控制點(diǎn)，沿?fù)趺簤?nèi)側(cè)間隔36度設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)、在施工過程中各點(diǎn)之間可進(jìn)行檢查和復(fù)核。1 腳手架材料均采用φ4扣件進(jìn)行搭設(shè)。腳手架相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，下端第一根立桿交錯(cuò)用6m桿和3m桿相互錯(cuò)開。 作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不大于縱距的1/2。～60176。作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度取150mm，腳手板兩端與水平支承桿之間必須采用鐵絲進(jìn)行綁扎牢固，腳手板平臺(tái)兩側(cè)增設(shè)擋腳板，擋腳板高度為180～200mm。 搭設(shè)的腳手架必須及時(shí)與結(jié)構(gòu)件拉結(jié)或采用臨時(shí)支撐，以確保搭設(shè)過程的安全。（詳見附圖:擋煤墻樓道腳手架搭設(shè)布置圖）。 1） 2）腳手板順鋪時(shí),接頭宜采用搭接。 3）人行斜道和運(yùn)料斜道的腳手板上應(yīng)每隔250~300mm設(shè)置一根防滑木條,木條厚度宜為20～30mm。，每10m設(shè)一層水平安全兜網(wǎng)。鋼筋加工車間設(shè)立鋼筋加工棚、原材料及成品鋼筋堆場(chǎng)，各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)，以便于識(shí)別和運(yùn)輸。（1）鋼筋調(diào)直:對(duì)于圓盤鋼筋，用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。，應(yīng)由工具鋼熱處理制成。箍筋彎后的平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。、無損傷、無局部曲折。（1）擋煤墻鋼筋規(guī)格主要是Φ2Φ2Φ2Φ1Φ12。鋼筋綁扎嚴(yán)格按照國(guó)家相應(yīng)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。在操作工人自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢員必須每批抽檢3％、且不少于3個(gè)。鋼筋連接時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊，套筒每端不得有兩扣以上的完整絲扣外露，接頭連接必須用力矩扳手檢查。（7）扶壁柱、倉(cāng)壁鋼筋的安裝，縱向鋼筋環(huán)向采用機(jī)械連接，鋼筋直徑、根數(shù)和間距要與設(shè)計(jì)圖紙相符。同時(shí)防止鋼筋被銹蝕或油污泥污污染。鋼筋綁扎完成后嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢并做好自檢記錄，經(jīng)施工隊(duì)一級(jí)驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行二、三級(jí)報(bào)驗(yàn)。模板加固圖如下： （2）模板制作應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)外型尺寸合理配制，減少模板拼縫，同時(shí)模板拼縫應(yīng)規(guī)則有序，做到“表面平整光滑，拼縫緊密，加固牢靠，尺寸準(zhǔn)確”。倉(cāng)壁、扶壁柱底部放腳模板根部（內(nèi)側(cè)）采用沖擊鉆打眼插入Φ16鋼筋頭500mm控制，以保證其幾何尺寸的準(zhǔn)確。（8） 為保證擋煤墻的外觀質(zhì)量，特對(duì)擋煤墻外側(cè)模板加固進(jìn)行如下要求：在對(duì)拉螺桿采用兩端附帶堵頭的成品定型對(duì)拉螺桿，堵頭穿在對(duì)拉螺桿上并緊貼筒壁外模的內(nèi)側(cè)，模板拆除后，擰出伸除部分對(duì)拉桿和堵頭，形成規(guī)則的圓孔，用相同等級(jí)混凝土配比的水泥砂漿（內(nèi)摻12%UEA膨脹劑）對(duì)孔洞進(jìn)行修補(bǔ)填平，必須保證修補(bǔ)后與擋煤墻砼面層平整一致。（見擋煤墻塑料模板配模示意圖）第一層模板安裝時(shí)必須保證模板上口均在同一個(gè)水平面上，以保證上層模板的水平拼縫在同一水平面。、混凝土工程圓形煤場(chǎng)擋煤墻工程量巨大、混凝土外觀質(zhì)量較高（倉(cāng)壁外側(cè)須達(dá)到清水混凝土效果）。 、混凝土的運(yùn)輸由于倉(cāng)壁混凝土外觀質(zhì)量要求高，必須保證混凝土連續(xù)供應(yīng)，避免冷縫的產(chǎn)生。 、混凝土的澆筑： ①. 圓形煤場(chǎng)擋煤墻按設(shè)計(jì)要求分11段施工每段之間設(shè)置1m寬后澆帶、每段分五層澆注至環(huán)梁頂（澆注高度：、第五層1m），施工流向?yàn)轫槙r(shí)針澆筑，采用分段分層跳倉(cāng)施工。 、 混凝土振搗 混凝土采用機(jī)械振搗。每個(gè)振點(diǎn)振搗時(shí)間以20～30秒為宜、且振到混凝土表面不再下沉及冒氣泡、開始泛漿為止，不得出現(xiàn)過振或漏振現(xiàn)象，過振可能會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，破壞砼的結(jié)構(gòu)。 、施工縫、后澆帶設(shè)置及處理由于圓形煤場(chǎng)擋煤墻鋼筋量大、質(zhì)量要求高，澆筑施工難度大且危險(xiǎn)系數(shù)高，經(jīng)與總包、監(jiān)理、業(yè)主溝通后確認(rèn)