【正文】 液分離，其中，固體糞渣運(yùn)往堆肥處進(jìn)行堆肥處理，廢水自流進(jìn)入水解酸化池。工藝具有如下特點(diǎn)：（1）系統(tǒng)流程針對(duì)性強(qiáng)，工藝合理，運(yùn)行費(fèi)用省；（2）強(qiáng)化糞渣和廢水的分離處理，保證處理效果；（3）厭氧與好氧工藝結(jié)合，處理效率高。通過(guò)格柵，去除進(jìn)水中的大顆粒懸浮物質(zhì)，然后利用具有沉砂功能的集水池，強(qiáng)化對(duì)廢水的沉砂功能，保證后續(xù)泵類(lèi)設(shè)備的良性運(yùn)行。采用適當(dāng)?shù)淖詣?dòng)化控制系統(tǒng)，以保證處理效果和減少勞動(dòng)力需求。本設(shè)計(jì)即按照360m3/d設(shè)計(jì)，按照20小時(shí)運(yùn)行計(jì)算，水量為18m3/h。工程施工內(nèi)容（1）污水站土建構(gòu)筑物及預(yù)留孔洞、門(mén)窗、蓋板等施工由業(yè)主負(fù)責(zé)；（2）污水站管道安裝（進(jìn)出口管道安裝至池壁外1米處）；（3）污水站設(shè)備安裝及設(shè)備調(diào)試；（4）PLC控制系統(tǒng)安裝及調(diào)試（業(yè)主負(fù)責(zé)將電源接入電控柜總開(kāi)關(guān)上裝）技術(shù)服務(wù)（1）負(fù)責(zé)整個(gè)工程調(diào)試直至出水調(diào)試達(dá)標(biāo)、申請(qǐng)監(jiān)測(cè)；（2）負(fù)責(zé)培訓(xùn)甲方操作管理人員；（3）負(fù)責(zé)編制操作規(guī)程、運(yùn)行記錄表、工藝設(shè)備維護(hù)手冊(cè)、常見(jiàn)故障檢修書(shū)。合理地解決污泥、泥渣的處理問(wèn)題，控制好噪聲和臭味，以避免二次污染。根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)及出水要求，設(shè)計(jì)采用“格柵→沉砂集水池→固液分離機(jī)→水解酸化池→UASB→配水池→A2/O池→二沉池→中間池→消毒→達(dá)標(biāo)外排”工藝進(jìn)行處理，采用PLC電氣系統(tǒng)控制全自動(dòng)運(yùn)行。日常養(yǎng)殖過(guò)程中沖洗禽畜糞便、食物殘?jiān)a(chǎn)生一定量的污水，其中有機(jī)污染濃度較高，并含有較高的氮磷物質(zhì)，如不有效處理，將對(duì)周邊環(huán)境造成較大影響，為此，設(shè)計(jì)本方案對(duì)日常養(yǎng)殖廢水進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放，盡量減少其對(duì)周邊環(huán)境的影響。本污水處理工程包括工藝設(shè)計(jì)、土建設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝以及工程調(diào)試等內(nèi)容。本工藝技術(shù)成熟先進(jìn)，效果穩(wěn)定可靠，能保證處理達(dá)標(biāo)。盡量采用自動(dòng)化設(shè)計(jì)，以減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；本工程設(shè)計(jì)采用先進(jìn)的“PLC程序控制系統(tǒng)”自動(dòng)控制，污水處理過(guò)程全自動(dòng)運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)只需定期巡檢即可。（4）自工程驗(yàn)收之日起長(zhǎng)達(dá)1年的免費(fèi)保修。根據(jù)《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB185962001）的標(biāo)準(zhǔn)，本項(xiàng)目廢水經(jīng)工藝處理之后的排放水質(zhì)應(yīng)滿(mǎn)足以下排放標(biāo)準(zhǔn)要求：表23：設(shè)計(jì)排水水質(zhì)污染物CODcrBOD5SS氨氮總磷糞大腸菌群數(shù)數(shù)值（mg/L）≤400≤150≤200≤80≤8≤1000第三章 工藝設(shè)計(jì)在工藝選擇和設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮廢水的特點(diǎn)，近期、遠(yuǎn)期的可調(diào)性，并用兩級(jí)處理，即物化處理與生化處理相結(jié)合。工程設(shè)計(jì)采用針對(duì)該廠(chǎng)水質(zhì)特點(diǎn)的工藝方案。廢水在沉砂出水后進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)階段之前需先進(jìn)行固液分離，糞渣進(jìn)入糞渣處理系統(tǒng)，廢水則繼續(xù)進(jìn)入U(xiǎn)ASB系統(tǒng)進(jìn)一步處理。根據(jù)上述分析，本工程處理工藝方案為“格柵→沉砂集水池→固液分離機(jī)→水解酸化池→UASB→配水池→A2/O池→二沉池→中間池→消毒→達(dá)標(biāo)外排”，具體工藝流程如下： 污泥回流養(yǎng)殖場(chǎng)廢水格柵沉砂集水池固液分離設(shè)備水解酸化池UASB配水池A2/O池二沉池中間池達(dá)標(biāo)排放糞渣去堆肥砂外運(yùn)柵渣外運(yùn)沼氣凈化貯氣罐沼氣利用紫外消毒設(shè)備污泥池壓濾機(jī)泥餅外運(yùn)圖31 廢水處理工藝流程簡(jiǎn)圖廢水自流進(jìn)入格柵井，攔截較大粗雜顆粒物和懸浮物質(zhì)，保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運(yùn)行。水解酸化為厭氧的前段，在這里主要通過(guò)水解酸化菌的作用把大分子有機(jī)物進(jìn)一步降解為小分子有機(jī)物，把難溶有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶有機(jī)物，為后續(xù)的生物處理創(chuàng)造良好的條件。配水池的作用在于使厭氧出水和水解酸化池的一部分污水進(jìn)行混合調(diào)配，確保好氧工藝進(jìn)水的可生化性滿(mǎn)足要求。污泥一部分經(jīng)污泥回流泵回流至A2/O池前端，另一部分作為剩余污泥進(jìn)入污泥池。 針對(duì)性強(qiáng)，厭氧好氧二級(jí)生物工藝，成熟可靠，保證達(dá)標(biāo)； 結(jié) 構(gòu)：磚混安裝設(shè)備：（1）.手動(dòng)格柵（1套） 設(shè)備參數(shù)： 額定流量：18 m3/h 揚(yáng) 程：10 m電機(jī)功率： 功 能：將沉砂集水池污水均勻提升（2）沉砂提升泵（1臺(tái)）設(shè)備參數(shù)： 額定流量：1 m3/h 揚(yáng) 程：10 m 功 能：將沉砂提升至砂水分離器（3）砂水分離器處理量：1m3/h（4）.液位控制系統(tǒng) 功 能：控制調(diào)節(jié)池液位以及潛污泵的開(kāi)停時(shí)間。安裝材料及設(shè)備：（1） pH儀數(shù) 量：2套 功 能：監(jiān)測(cè)廢水的pH值。 （5）三相分離器 數(shù)量：2套 功能：實(shí)現(xiàn)固液氣三相分離。尺寸規(guī)格：9m6m有效水深：6m 有效容積：324 m3停留時(shí)間：18h 數(shù) 量：1座結(jié) 構(gòu)：鋼筋混凝土功 能: 降解污水中有機(jī)物，脫氮除磷。有效水深：4m數(shù) 量：1座安裝材料及設(shè)備：中間池提升泵（2臺(tái)）設(shè)備參數(shù)： 型 號(hào)：額定流量：18 m3/h揚(yáng) 程：10 m電機(jī)功率： KW 功 能：將廢水均勻提升。（2） 低壓配電柜型 號(hào)：DG100數(shù) 量：1套第五章 預(yù)計(jì)處理效果分析采用以上工藝以及設(shè)計(jì)參數(shù)