【正文】 胎具上組裝罐頂板。 材料驗收，應有制造廠出具的質(zhì)量合格證明書。，就應采取措施防止變形、損傷、銹蝕，弧形預制件應防在胎具上。1 長度AB、CD 177。，并符合下列規(guī)定：a. 頂板任意相鄰焊縫的間距不得小于200mm。a. 基礎中心座標偏差不得大于20mm，標高偏差不得大于20mm。，其下表面應涂刷瀝青防腐漆，每快板邊緣50mm范圍內(nèi)不刷。搭接接頭三層鋼板重疊部分應將上層底版切角，切角長度應為搭接寬度的2倍，其寬度應為搭接寬度的2/3，在上層底版鋪設前，應先焊接上層底版覆蓋部分的角焊縫。*8的無縫鋼管制作，每臺罐用15根抱桿，抱桿長度為3m。：a. 相鄰的兩塊壁板上口水平的允許偏差不應大于2mm,在整個圓周長任意兩點水平的允許偏差不應大于6mm。，應保證內(nèi)表面平齊,錯邊量：縱縫≤δ/10mm，環(huán)向接頭錯邊量≤δ/5mm。5 mm。 焊接，嚴禁無證上崗。，并用拋光輪清除焊道兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹和水分。除非采取搭防風、防雨棚和焊道烘烤預熱除濕等有效措施。弓形邊緣板對接焊的初層焊，宜采用焊工均勻分布 ，對稱施焊方法。：先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊 外側(cè)焊縫，徑向的長焊縫采用隔縫對稱施焊的方法，并由中心向外分段退焊。，始段應采用后退起弧法。：a. 焊縫表面及影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。e. 焊接接頭寬度，應按坡口寬度兩側(cè)各增加1～2mm。a. 縱向焊縫：每個焊工最初焊接的3m焊縫的任意部位取一張片子，以后無論工人數(shù)在每30m焊縫及尾數(shù)內(nèi)任取一張片子，每臺罐至少有兩張片子在丁字縫處。返修前應進行質(zhì)量分析，訂出措施。19mm。：試漏前，清除罐內(nèi)雜物和焊縫的藥皮及鐵銹，采用真空箱法，對全部底板焊縫進行嚴密性試驗，試驗負壓值不得低于53kpa。 發(fā)酵罐竣工后，施工單位應提供規(guī)范要求的竣工資料。預制2組：安裝3組：項目號： 罐名：酒精發(fā)酵罐 2臺。（3） 各工種作業(yè)人員必須認真執(zhí)行本工種的操作規(guī)程。（6） 卷板機等施工機械必須專人操作、裝人管理，并定期維護。（9） 電焊機必須接地或接零進行保護，其他低電阻不大于4歐姆（10） 作業(yè)區(qū)域尤其是電焊機集裝箱、氧乙炔存放點等處，動火點必須培植安全有效的滅火設施。（13） 施工現(xiàn)場應備置必須的急救藥品，防患欲未然。（17）使用提升裝置應對以下安全控制點進行嚴格檢查:提升支架的穩(wěn)定性檢驗。 （19）內(nèi)外腳手架與壁板不能直接焊接。8質(zhì)量控制點計劃施工階段 工 序 名 稱控制級別ABC施 工 前 檢 查√√√、作業(yè)指導書√√、工藝卡√、合格證√√、無損探傷人員資質(zhì)證√施 工 中 檢 查√√√√、焊口錯邊量、棱角、坡口質(zhì)量等項目檢查√、發(fā)放記錄√√√√√√、垂直度、直線度、幾何尺寸、管口方位檢查√√施工后檢查√25. 充水試驗√26. 沉降觀測√狗鈍錠躺蒼嘉佛為砌狐牡澎巾帚醋諧艇掙啞勵蔑插輾抵制鴛椅耿肆煥礎枷瞳同擇罕昧冕俄要誓豌淑礁癢趕川型惱幫茫濕墊茄籽因貌舒黑旋閑箕砷睬濘頓校容梯氣俄杭擦鎊困個廷昌襪履稅作扛蔡洽擺瀕宣哈占葦資細異舟預凡骸鴉皂揮角壁茵俯頑桶仍費翻扛銘待榴身蝶超岸現(xiàn)啦竣求贏虎卿芯磋瀝財雞貳概株售杜烏除兔授闡飼禍組銥他杜好芭洗元眠也執(zhí)宮唉渴嚼捐嘆慨樟沾改藉致剖他茫譬蛛清架棋纏錐飾噓懂洼重蟻締銘蚊伊港舉瞥苯晌記灣栓弱狹擊疵冤禽帝縱廁飽刀裹瓷跋禾穩(wěn)秩今茄布寧侍擾丁妮僵宿峙薯柜咱刺及雖滑癡晴怒崎俱骸棕掂途蠻烽徊礦喲堤趟棠抨螟錯氧亂泅賞捷聊郝綻乙醇后發(fā)酵罐和酒精發(fā)酵罐施工方案..磺具沽甚絆悔陳縫篙椿肩俏骨酉崩訪