【正文】 DN63m開工后120天16消防噴頭DN15個開工后80天17探測器煙感、溫感個開工后120天18按鈕個開工后120天19模塊各類個開工后120天20防火閥各類個開工后120天21消火栓單口、雙口套開工后200天22消防報警按鈕個五、施工進度計劃一、施工進度總體安排本工程土建計劃于2017 年12月開工，2018年3月地下室回填土，2018年7月主體封頂，計劃2018年12月竣工，在此基礎(chǔ)上，制定安裝工程進度控制點，嚴格確保此計劃，并在此控制點上，細劃施工進度計劃。同時，各施工隊可根據(jù)進度及總體安排，分成若干施工班組，以充分發(fā)揮技術(shù)特長和專業(yè)施工水平。第三章 施工組織一、組織機構(gòu)的設(shè)置一）、安裝工程安裝時，除了自始至終要和土建、裝飾配合外，安裝各專業(yè)之間的交叉配合及施工部署尤為重要，根據(jù)本工程的特點和要求，組織具有高層建筑施工管理經(jīng)驗的人員，組成以公司經(jīng)理為安裝工程總指揮，與項目經(jīng)理、安裝工程技術(shù)負責人、項目技術(shù)負責人組成安裝工程項目部，全面負責該工程的安裝工程，項目部下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量安全、物資供應(yīng)、預(yù)（結(jié)）算、設(shè)備管理等方面的專職人員。三、總體施工要求按照建設(shè)單位提供的圖紙和國家有關(guān)規(guī)范，應(yīng)組織有關(guān)人員進行會審，核對各專業(yè)之間是否有矛盾，核對有無差錯和遺漏。各種管道、設(shè)備的強度試驗、清洗、吹掃及其保溫、面漆、包環(huán)、外觀檢查和安全裝置調(diào)整及單機試運轉(zhuǎn)。第二章 施工總體部署一、總體施工程序先進行施工現(xiàn)場布置，組織人力、機具進場，組織圖紙會審，單體施工方案，配合土建預(yù)留預(yù)埋，進行材料設(shè)備進場驗收。地上部分超過20m的內(nèi)走道由建筑專業(yè)設(shè)可開啟外窗自然排煙，外窗可開啟面積滿足規(guī)范要求?？照{(diào)新風系統(tǒng) 空調(diào)新風采用全新風處理機，采用下送風，側(cè)送風方式。5．自動噴水水泵供水設(shè)備及消防水池(220立方米)設(shè)于地下室，系統(tǒng)初期消防用水量儲存于屋頂水箱( 18立方米)?；馂?zāi)時，噴頭動作，水流指示器動作向消控中心顯示著火區(qū)域位置，噴淋主泵通過消防水箱出水管上的流量開關(guān)、濕式報警閥處的壓力開關(guān)自動啟動,消控中心另設(shè)有手動啟動按鈕，停泵方式采用手動。自動噴水滅火系統(tǒng)：1．本工程設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)，按中危險級I級設(shè)計，作用面積160平方米，火災(zāi)延續(xù)時間為1h。停泵方式采用手動。室內(nèi)消火栓用水量為 15L/s，火災(zāi)延續(xù)時間為2h，總用水量為108m，由地下消防水池及消火栓泵供給。雨水系統(tǒng)：屋面雨水采用外排水與內(nèi)排水結(jié)合的排水系統(tǒng)(設(shè)計流態(tài)為重力流，重現(xiàn)期為10年)，經(jīng)雨水斗和雨水立管排至室外雨水檢查井。排水系統(tǒng)：衛(wèi)生間生活廢水與生活污水合流排出，污水經(jīng)化糞池初級處理后排入室外污水管網(wǎng)。熱水系統(tǒng)：本工程設(shè)有生活熱水系統(tǒng)，熱水由儲熱水罐供給，生活熱水系統(tǒng)設(shè)有機械循環(huán)系統(tǒng)。電纜橋架的起始端與終點端應(yīng)與接地網(wǎng)可靠焊連。構(gòu)件之間必須連接成電氣通路。有洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間采用局部等電位聯(lián)結(jié)，局部等電位箱暗裝。并應(yīng)將建筑物內(nèi)的各種豎向金屬管道每三層與局部等電位聯(lián)結(jié)端子板接地干線連接一次。本工程防雷接地、電氣設(shè)備的保護接地、電梯機房等的接地共用接地網(wǎng)，要求接地電阻不大于1歐姆， 實測不滿足要求時，增設(shè)人工接地極。建筑物的防雷裝置應(yīng)滿足防直擊雷、側(cè)擊雷、防雷電感應(yīng)及雷電波的侵入，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。電纜橋架(線槽)水平安裝時，垂直安裝時，支架間距不大于2m。應(yīng)急照明照度標準：走道1lx，樓梯間及前室5lx，人員密集場所3lx。管吊時。風機、水泵等設(shè)備詳見水、暖專業(yè)相關(guān)圖紙。供電電源，從室外箱變引來一路220/380V電源，供給本樓照明及空調(diào)用電，設(shè)備用房電源單獨引入。本工程供電方式：配電干線采用放射式與樹干式相結(jié)合的供電方式；動力負荷采用樹干式供電。消防動力配電干線選用NHYJV1kV聚乙烯絕緣、聚氯乙烯護套銅芯耐火電力電纜；消防動力及應(yīng)急照明支線選用NHBV750V聚氯乙烯絕緣銅芯耐火導(dǎo)線；照明干線選用YJV1kV聚乙烯絕緣、聚氯乙烯護套銅芯電力電纜。應(yīng)急照明燈具為自帶蓄電池。疏散照明燈具采用LED光源。向同一負荷供電的兩回路電源電纜安裝在同一橋架時應(yīng)用隔板隔開。在屋頂利用?10熱鍍鋅圓鋼做避雷帶及避雷帶支架，支架高度15cm，支座間距1m，并應(yīng)在整個屋面組成不大于20mX20m或24mX16m的網(wǎng)格。配電系統(tǒng)接地型式采用TNCS系統(tǒng)，電源在進戶處做重復(fù)接地，并與防雷接地共用接地極。穿線鋼管、金屬接線盒、金屬線槽、電纜橋架等凡正常時不帶電，絕緣損壞時可能帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼，均應(yīng)做好電氣接地。將衛(wèi)生間內(nèi)所有金屬管道、金屬構(gòu)件聯(lián)。1電纜橋架的接地：電纜橋架全長 =30m時，不少于2處與接地干線相連；全長 30m時，每隔25m增加與接地干線的連接點。（二）、給排水工程給水系統(tǒng)：冷水加壓管(支管除外)及熱水管采用薄壁不銹鋼管(304)，不銹鋼卡壓式管件連接，橡膠o型密封圈密封 。儲熱水罐熱水由分體式強制循環(huán)式太陽能熱水器供給。廚房間廢水經(jīng)隔油池處理后排入室外污水管網(wǎng)。屋面雨水采用87式雨水斗和側(cè)入式雨水斗。2．室內(nèi)消火栓系統(tǒng)為臨時高壓系統(tǒng)。3．消防水泵供水設(shè)備及消防水池(220m )設(shè)于地下室，系統(tǒng)初期消防用水量儲存于屋頂水箱( 18m )。噴淋滅火用水量30L/s，災(zāi)延續(xù)時間為1h，總用水量為108立方米，由地下消防水池及噴淋泵加壓供給。4．廚房主廚區(qū)采用K=80，93176。（四）、通風防排煙工程空調(diào)冷熱源，大樓空調(diào)采用多聯(lián)式變頻中央空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)主機置于大樓屋頂平臺。通風系統(tǒng)采用機械排風自然進風方式通風。地上，地下樓梯間由建筑專業(yè)設(shè)可開啟外窗自然排煙，外窗可開啟面積滿足規(guī)范要求。對土建預(yù)留洞、預(yù)埋件、地溝及設(shè)備基礎(chǔ)進行檢查驗收。配合裝修安裝燈具等，系統(tǒng)調(diào)試，系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)，交工驗收、保修。設(shè)備、配件及部分材料的選型要報監(jiān)理及建設(shè)單位批準，選擇的材料供應(yīng)商應(yīng)由監(jiān)理及建設(shè)單位認可，各類材料、設(shè)備必須有出廠合格證、材料準用證、材質(zhì)證明書及國家有關(guān)檢驗機構(gòu)的試驗、檢測等文件，進場后項目部應(yīng)嚴格按物資《采購工作程序》、《檢驗和試驗工作程序》進行檢查。見圖31組織機構(gòu)設(shè)置。詳見勞動力配備計劃表。二、主要進度控制點設(shè)置為了有效控制施工進度，確保進度按總體目標完成，安裝工作設(shè)立如下控制點：第一控制點:2018年3月前，配合結(jié)構(gòu)地下室預(yù)留預(yù)埋全部完成。第四控制點：至2018年11月底，設(shè)備連接試壓、保溫完成，給排水管道試壓及器具安裝完成，強、弱電電纜敷設(shè)完成，管道穿線完成，動力接線完成，主要設(shè)備安裝完成，具備單機試運轉(zhuǎn)條件。二、施工程序及技術(shù)要求（一）施工程序配電箱安裝→電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線→分層照明、插座等安裝→配電柜安裝調(diào)試、驗收、開通→系統(tǒng)調(diào)試、驗收、開通→竣工驗收→交工。要求做到所有箱盒位置準確，并盡量減少管路中不必要的交叉，管內(nèi)應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，且管內(nèi)防腐保護層應(yīng)完好，使用的箱盒防腐層完整無損，使用的管材在彎制后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫，其彎扁度不大于管外徑的10%、彎曲半徑不小于管外徑的6倍；電纜管的彎曲半徑不小于所穿電纜的最小彎曲半徑；進出箱盒處加焊跨接線，進入箱盒的管長度控制在2～5mm 內(nèi)。（3）配管施工明管時，要橫平豎直，并排的管要排列整齊。（5）照明系統(tǒng)除上述配管線、箱、柜安裝外應(yīng)按施工圖正確布置回路，不隨意改變線路負何平衡，防止因相間不平衡，造成能耗或故障。電纜種類固定點的間距電力電纜全塑料型1000除全塑料型外的電纜1500控制電纜1000（9）施工中的嵌墻安裝照明配電箱、接線箱、角鐵支架等應(yīng)及早加工，以便在施工時及時預(yù)埋。待穩(wěn)住盒、箱時，一管一孔的穿入盒、箱。2）管路敷設(shè)PVC管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進行連接。設(shè)計采用鋼管暗設(shè)于頂棚、地面采用套接法連接，配套專用連接配件；鋼管進入燈頭盒、開關(guān)盒、配電箱接管時用專用接頭和配套螺母加以固定、暗管彎曲半徑為PVC管徑的６~10倍；電線管墻體敷設(shè)時在轉(zhuǎn)彎接口處、接線盒、開關(guān)盒兩側(cè)必須采用水泥砂漿固定，固定前應(yīng)濕潤內(nèi)槽墻體；燈盒安裝應(yīng)在一條平行線上、燈盒安裝前應(yīng)事先在模板上彈線定位，在墻體和砼內(nèi)敷設(shè)時，在距燈盒、接線盒、開關(guān)盒500mm的位置固定，在其它地方固定的距離應(yīng)小于1m。 。 當導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。 ，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。施工前應(yīng)嚴格按照圖紙及規(guī)范要求核對電纜路由準確無誤后方可進行施工。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬(旱船法)。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。PE 線不允許利用盒、箱體串接。6）配電箱(盤)上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。（七）橋架安裝電纜橋架進場后，應(yīng)檢驗其質(zhì)量是否符合要求，合格后方可在指定地點使用。橋架安裝時，連接處接口應(yīng)平整，接縫嚴密且無扭曲變形現(xiàn)象，橋架連接板螺栓緊固無遺漏，螺母位于橋架的外側(cè)；橋架高度為60mm100電纜橋架在穿越建筑物變形縫處，設(shè)置補償裝置，直線段超過30m的設(shè)伸縮節(jié)。電纜橋架的起始端與終點端應(yīng)與接地網(wǎng)可靠焊連。引下線一般采用柱內(nèi)二根直徑不小于16mm的鋼筋，通常在土建結(jié)構(gòu)施工過程中預(yù)埋在砼柱內(nèi)。在屋頂利用?10熱鍍鋅圓鋼做避雷帶及避雷帶支架，支架高度15cm，支座間距1m，并應(yīng)在整個屋面組成不大于10mX10m或10mX8m的網(wǎng)格，并與所有突出屋面的金屬物體相連。防雷措施要求:構(gòu)件內(nèi)有箍筋連接的鋼筋或成網(wǎng)狀的鋼筋，其箍筋與鋼筋、鋼筋與鋼筋應(yīng)采用土建施工的綁扎法、螺絲、對焊或搭接連接。測試電壓高低來判斷配電是否均勻。主要設(shè)備材料包括：無規(guī)共聚聚丙烯(PPR)，(S4系列)；熱水管采用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管；地下室生活給水管采用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管；排水立管采用(PVCU)加強型內(nèi)螺旋排水管材、硬聚氯乙烯內(nèi)螺旋管；室內(nèi)雨水立管采用熱鍍鋅鋼管、室外雨水采用HRS高層承壓雨水管 （）、各類閥門等。三、主要施工方法及技術(shù)要求（一）室外埋地管線的施工1．室外排水管施工前一定要對管材進行認真的檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、裂紋的禁止使用。5．埋地管線連接完后，應(yīng)按設(shè)計要求進行通水試驗，待試水合格后，進行分段回填，回填前應(yīng)對回填土中的大塊及尖硬物質(zhì)清除，回填土含水量不得超過35%。外徑20～110mm 的管子需要用刮皮器切削管子，直至刀片與管端平齊，每一種尺寸的管子均需用不同的刮皮器，外徑16mm 的管子則不需要。每次熔合后均要用干布或干紙擦凈加熱套和加熱頭，不要用清潔劑。加熱后立即將管子和管件沿其軸線往一起壓，不要轉(zhuǎn)動。熔合工序完成后，管件與管子便精確的對中。③用清洗液、不起毛的紙或吸收劑擦凈接頭和管子（僅將紙弄潮）清潔劑如酒精等（濃度≥94%無油脂）。⑤熔合完畢后檢查熔合接頭是否接合好，方法是通過電熔接頭上探出的熔瘤凸頭來判斷，熔合好時熔瘤接頭出現(xiàn)。③管道穿越建筑物變形縫時,必須設(shè)兩端固定的補償裝置。⑥管道在穿越墻、梁、樓層及水池、水箱壁等處必須設(shè)置套管，套管兩端應(yīng)與墻、梁飾面平齊。采用螺紋連接宜用聚四氟乙烯生料帶做為密封填充物，不宜用厚白漆、麻絲。管道安裝完畢，埋地及暗敷管道在隱蔽前，應(yīng)做水壓試驗，按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502422002。規(guī)定進行。（三）地下室給水管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的安裝一）、施工準備1）、對安裝所需管材，配件和閥門等附件以及管道支承件、加固件、密封圈等核對產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號、品種和數(shù)量，并進行外觀檢查；管道及管件的堆放要整齊，嚴禁內(nèi)襯不銹鋼接觸碳鋼物件。6）、按照最終確定的管道安裝位置及標高完成管道支架制作安裝。4）、對DN200以上的管道可用砂輪切割機或等離子切割機切割。2）、 套絲應(yīng)符合下例要求：（1）、套絲應(yīng)采用自動套絲機；（2）、圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的要求。（2）、在纏繞過程中，厚白漆麻絲不得纏繞至管端，管端部位必須用生料帶纏繞。2）、 使用符合國家現(xiàn)行標準內(nèi)襯不銹鋼溝槽管件。五）、法蘭連接1）、采用法蘭連接時內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的外層管不得采用鍍鋅鋼管或已鍍鋅的無縫鋼管；2）、管道與法蘭焊接時有以下要求， （1）、法蘭的壓力等級應(yīng)與系統(tǒng)的工作壓力相匹配。坡口時應(yīng)露出內(nèi)層不銹鋼管1mm左右。內(nèi)襯不銹鋼層在焊后應(yīng)對焊口進行消除應(yīng)力處理。結(jié)合焊接工藝要求及焊接試驗得出的經(jīng)驗。2）、防腐密封膠的質(zhì)量要求有以下幾點：（1）、附著力強，防腐膠能均勻牢固的附著在普通碳鋼的表面。3）、打膠流程及注意事項。（4）、由于SL1型膠固化后成陶瓷狀，因此，打好膠的管道必須在固化前安裝就位。2）、試壓的其它工藝和要求可按照鍍鋅鋼管或無縫鋼管的相應(yīng)要求。試壓前將預(yù)留口堵嚴，關(guān)閉入口總閥及泄水閥及低處放風閥，打開主管閥門和高處放風閥注水，注滿水后關(guān)閉閥門試壓，檢查全部系統(tǒng)，漏水處做好記號放水修理再試壓直到合格，通知監(jiān)理單位驗收并整理驗收記錄，再拆除試壓泵泄盡系統(tǒng)內(nèi)試壓用水，冬季試壓后必須將水全部泄盡以免凍壞管道。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的保溫和外部防腐無特殊要求，可按照普通鋼管保溫防腐的工藝施工。（四）排水管的安裝1．本工程排水管采用UPVC排水管,承插粘接式安裝該管材質(zhì)輕、內(nèi)壁光滑，安裝便捷、受氣候影響小，但該管材剛性差，熱膨脹性大，極易污染，施工中應(yīng)從以下幾個方面著手。管材下部應(yīng)用受力面寬度不小于5cm 的方木墊起，方木間距不大于1m，且不宜堆放過多，以免管道受壓，產(chǎn)生變形。四通及90176。,不得小于200mm 若設(shè)置代替清掃口的器具,與墻體距離不小于400mm。2）塑料排水管支管安裝：支管安裝前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件，詢問土建相關(guān)房間內(nèi)的墻面抹灰厚度后，結(jié)合圖紙合理安排選用衛(wèi)生器具的位置，根據(jù)選用衛(wèi)生器具排水口的位置定出排水管甩口的位置方向。避免管道安裝后因