某工程堆石混凝土施工組織方案-wenkub
2023-05-10 23:08:38 本頁面
【正文】 混凝土理論輸送量(低壓/高壓) 70/45m3/h電動(dòng)機(jī)額定功率 110kW輸送管徑 Φ150mm 50 mm最大骨料粒徑輸送管徑 Φ125mm 40 mm砼塌落度 100mm～230mm輸送缸直徑最大行程 Φ2001800mm料斗容積上料高度 1320m3/mm外形尺寸 長寬高 6691mm2068mm2215mm總質(zhì)量 6600kg類型 S 閥電動(dòng)機(jī)拖泵 自密實(shí)混凝土運(yùn)輸及入倉方式將混凝土輸送泵布置在拌和站出料口處，自密實(shí)混凝土采用混凝土輸送泵直接泵送入倉。左右岸兩段均進(jìn)行通倉澆筑，即一個(gè)升程的倉面堆石全部入倉完成后一次性澆筑完成。 場地布置受其他承包人施工的發(fā)電洞進(jìn)水口開挖影響，混凝土拌和站先期布置在截流戧堤與低壩過水堰之間靠右岸，場地高程 ，發(fā)電洞進(jìn)水口開挖完成后布置到圍堰下游側(cè)。圖表 01 上游圍堰主要工程量表工程量序號(hào) 施工部位及施工項(xiàng)目單位 數(shù)量備注1 堆石混凝土 m3 426912 現(xiàn)澆混凝土 m3 486 C二級(jí)配3 大塊石拋填 m3 68984 帷幕灌漿 m 1700 單排，孔距 1m5 隔縫板 m2 2450 厚 2cm 浸油木板6 橡膠止水帶 m 161 寬 500mm2 施工布置 供水在截流戧堤上游側(cè)布置潛水泵，布置管線引到拌和站及工作面，可滿足拌和、倉面沖洗養(yǎng)護(hù)等用水的要求。 供電由左岸 1纜機(jī)配電室內(nèi)的 1250kvA 變壓器接引至施工工作面。混凝土拌和站型號(hào) HZS50，站內(nèi)布置一臺(tái) JS1000 型強(qiáng)制式攪拌機(jī)。橫縫面隔縫板利用兩側(cè)堆石進(jìn)行固定。 堆石料選取堆石料取料在Ⅱ 、Ⅲ 棄渣場內(nèi)，利用 PC360 挖掘機(jī)選取粒徑 30cm≤d≤120cm、新鮮完整、質(zhì)地堅(jiān)硬且無剝落層和裂紋的塊石，選取過程中人工配合沖洗石料表面附著的泥土，沖洗干凈的塊石料堆存?zhèn)溆?，無用料裝車卸至取料范圍以外。 撬挖基巖上的松動(dòng)巖石，并將浮石虛渣清除，沖洗干凈，倉內(nèi)積水要排凈，如有地下涌水要制定引排措施和方法。鋼模板采用 P6015 標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，為減少現(xiàn)場拼裝工作量，將P6015 標(biāo)準(zhǔn)鋼模板利用方木及鋼管拼接成 的組合模板。對粒徑過大的塊石要將其破裂成符合規(guī)定的塊石或放置倉面中部。在模板附近堆石時(shí)，盡量選用粒徑小的塊石，上游堆石體與模板之間應(yīng)保留不小于 10cm 的空隙作為保護(hù)層。 自密實(shí)混凝土拌和自密實(shí)混凝土拌和是堆石混凝土的關(guān)鍵程序，拌和質(zhì)量的好壞直接影響堆石混凝土質(zhì)量，因此，必須把好自密實(shí)混凝土拌和關(guān)口。原材料檢測完成后，用水清洗攪拌機(jī)并清除內(nèi)部積水。在攪拌機(jī)出口進(jìn)行自密實(shí)混凝土流動(dòng)度和擴(kuò)散度測試，符合要求方可運(yùn)輸。 自密實(shí)混凝土的澆筑自密實(shí)混凝土的澆筑采用泵送方式入倉。不合格的自密實(shí)混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格自密實(shí)混凝土必須清理出澆筑倉，并按監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)棄置。澆筑順序應(yīng)做到單向順序，不可在倉面上往返澆筑?；炷翍?yīng)連續(xù) 養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)保證混凝土表面保持濕潤。 鉆孔采用潛孔鉆造孔，孔徑 Ф76mm，鉆孔結(jié)束后，采用強(qiáng)風(fēng)清孔。壓水試驗(yàn)壓力值為該孔段灌漿壓力值的 80%，壓水時(shí)間 20min，每 5min測讀一次壓入流量，透水率按規(guī)范《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》 （SL6294）附錄 A 計(jì)算。灌漿段長度不宜超過 6m，大于 6m 需要分段灌漿。特殊情況下經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)可適當(dāng)縮減。②、當(dāng)某級(jí)漿液注入量已達(dá) 300L 以上，或灌注時(shí)間已達(dá) 1h，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時(shí)，應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液灌注；③、當(dāng)注入率大于 30L／min 時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級(jí)變濃。當(dāng)長期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)報(bào)請監(jiān)理人共同研究處理措施封孔每個(gè)灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，會(huì)同監(jiān)理人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的灌漿孔才能進(jìn)行封孔。（3） 、灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔已具備灌漿條件，應(yīng)一泵一孔同時(shí)進(jìn)行灌漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，再恢復(fù)灌漿。（6） 、當(dāng)灌漿段注入量大而難以結(jié)束時(shí)，可按監(jiān)理人指示選用下列措施處理：①、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；②、灌注速凝漿液；③、灌注混合漿液或膏狀漿液。帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束 14 天后進(jìn)行。帷幕灌漿壓水試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：混凝土與基巖接觸段及其下一段的合格率應(yīng)為100%；再以下各段的合格率應(yīng)為 90%以上；不合格段的透水率值不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值的150%，且不集中，則灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。5 施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃*月*日基礎(chǔ)清理完成（右岸除外） ，開始堆石混凝土施工，先施工左岸（0+080
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