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正文內(nèi)容

某小區(qū)天然氣管道安裝施工組織方案-wenkub

2023-05-10 23:05:33 本頁面
 

【正文】 氣室內(nèi)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ942003)《燃?xì)饴竦鼐垡蚁㏄E管道系統(tǒng)管材、管件》等《建設(shè)工程資料管理規(guī)程》《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全規(guī)范》三、 天然氣管道施工定位庭院天然氣管道定位采用相對位置控制,圖中標(biāo)高采用相對標(biāo)高,以小區(qū)建成后室外平整地地坪為177。 地下天然氣管道的埋深應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5002893)要求,低壓天然氣管道在車行道下埋深不小于1m。手工電弧焊焊條選用E4303型焊條,執(zhí)行《碳鋼焊條》(GB/5117/1995)。防腐具體做法見《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T40132002,如遇特殊地段根據(jù)實(shí)際情況提高防腐等級,鋼制管道補(bǔ)口前必須對補(bǔ)口部位進(jìn)行表面處理,補(bǔ)口材料宜采用輻射膠聯(lián)聚乙烯熱收縮(帶)。2)、聚乙烯管采用電熔連接時(shí),可對不同材質(zhì)及熔融指數(shù)生產(chǎn)出的PE管材、管件進(jìn)行焊接。5)、聚乙烯管道連接時(shí),管段須潔凈。電熔連接1)、電熔連接機(jī)具采用電熔焊機(jī),組對采用液壓對口機(jī)。5)、電熔承插連接前,應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件,使其在同一周線上。熱熔對焊接時(shí),要求管材或管件應(yīng)具有相同或相近焊熔指數(shù),且具備相同的SDR值。b管材或管件連接面上的污物應(yīng)有潔凈棉布擦凈,應(yīng)銑削連接面,使其與軸線垂直,并使其與對應(yīng)的特連段面吻合。e抽板切換時(shí)間:將加熱板拿開,迅速讓兩熱熔端面相粘并緩慢升高焊接壓力,為保證熔融對接質(zhì)量,切換周期越短越好,控制在56秒。局部不卷邊或外卷內(nèi)不卷或內(nèi)卷外不卷①銑刀片松動,造成管端銑削不平整,兩管對齊后局部縫隙過大②加壓加熱的時(shí)間不夠③加熱板表面不平整,造成管材局部沒有加熱①調(diào)整設(shè)備處于完好狀態(tài),管材切削后局部縫隙應(yīng)達(dá)到要求②適當(dāng)延長加壓加熱的時(shí)間,直到最小的卷邊高度達(dá)到要求③調(diào)整加熱板至平整使加熱均勻假焊①熔融對接壓力過大,將兩管材之間的熔融料擠走②加熱溫度高或加熱時(shí)間長,造成熔融 料過熱分解①降低熔融對接壓力②降低加熱溫度、減小加熱時(shí)間鋼塑過渡接頭連接1)、鋼塑過渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合本規(guī)程相應(yīng)的電熔連接(電熔承插連接)或熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對接連接)的規(guī)定。2)、銑削焊接面銑削足夠厚度,使焊接端面光潔、平行、錯邊量小于焊接處壁厚的10%。b當(dāng)加熱板兩側(cè)兩側(cè)焊接處圓周卷邊凸起高度達(dá)到規(guī)定值時(shí),降壓至拖動壓力或者在確保加熱板與焊接端面貼合的條件下,開始吸熱計(jì)時(shí)。2)、管材與管件承插:在管材上重新畫線,位置距端面1/2管件長度。如果輸出端尺寸與管件接線柱尺寸不同,應(yīng)使用的轉(zhuǎn)換插頭。7)、自然冷卻:冷卻時(shí)間應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說明書確定,冷卻過程中不得向焊接件施加任何外力,冷卻后,拆卸夾具。管道下溝后應(yīng)與溝底吻合,在不受外力的情況下就位,要求管道必須緊貼溝底,若有局部懸空部分,如懸空支撐段處,管溝挖深符合設(shè)計(jì)深度,由可將管底懸空處先行填實(shí)。有地下水滲出的管溝,應(yīng)在溝底最低處用泵排水,管道下溝后繼續(xù)排水,直至回填完畢。管溝回填時(shí),應(yīng)分層夯實(shí),并達(dá)到有關(guān)路面夯實(shí)要求,以防止路面恢復(fù)后的不均勻沉降。吹掃合格后,方可進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。聚乙烯燃?xì)夤艿肋M(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)均勻緩慢上升,首先至試驗(yàn)壓力的50%,應(yīng)進(jìn)行初驗(yàn),如無泄露,異常,繼續(xù)升壓至試驗(yàn)穩(wěn)壓力,然后穩(wěn)壓1小時(shí),觀察壓力表不應(yīng)少于30分鐘,無壓力降為合格。試壓應(yīng)在具有嚴(yán)密的安全保護(hù)措施下進(jìn)行,試壓巡線人員應(yīng)與管線保持足夠的安全距離,試壓過程中,嚴(yán)禁敲擊被試壓管道以及與管道相連接的任何部件。對于PE管道,應(yīng)在管頂上方500mm處埋設(shè)200mm寬的帶有“下有天然氣管道”的警示帶。對查出的不合格點(diǎn),按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整改。當(dāng)這兩道焊縫合格時(shí),應(yīng)認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。道安裝完成后,在外觀檢查合格后,應(yīng)根據(jù)管道長度及設(shè)備情況,應(yīng)對管道系統(tǒng)進(jìn)行分段吹掃,吹掃和試驗(yàn)介質(zhì)采用壓縮空氣,吹掃口要用長度4m的鋼管,且鋼管上應(yīng)設(shè)置吹掃閥;吹掃口的鋼管應(yīng)接地,其接地電阻不應(yīng)大于10歐姆;空氣壓縮機(jī)出口端應(yīng)安裝分離器和過濾器,放止有害物質(zhì)進(jìn)入燃?xì)夤艿?。試?yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》(CJJ3389)第七章第三節(jié)的規(guī)定。 焊接施工(1) 當(dāng)焊件表面潮濕,在下雨、刮風(fēng)期間,必須有保護(hù)措施,方可焊接;(2) 氬弧焊接時(shí)的風(fēng)速2m/s。(2) 管道組對時(shí)采用沙袋或土墩支撐管段,其高度為400500mm,嚴(yán)禁硬土塊和磚塊支撐。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層破損處和螺紋露出部分防腐良好,接口處無露出密封材料。并通過電火花檢漏儀進(jìn)行檢測,檢測電壓為10KV,試
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