【正文】 角等細部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。待砂漿稍收水后，用鋼抹子收光，完工后12h灑水養(yǎng)護，找平層硬化后，再用瀝青油膏嵌縫。（六）屋面工程：鋼筋混凝土現(xiàn)澆板面清掃干凈；20㎜厚的1：；鋪設(shè)二氈三油瑪蹄脂防水卷材，加一層APP改性瀝青防水卷材；混凝土隔熱板鋪設(shè)板式架空側(cè)砌中磚。砌磚同時根據(jù)結(jié)構(gòu)施工要求在柱與承重墻連接處鑿出柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，當砌筑承重墻長度大于5m時，應(yīng)在中間的窗間墻自設(shè)置構(gòu)造柱或墻頂?shù)牧喊宓撞可纤Ζ?1500的拉筋。因此，澆灌混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置及保護層厚度（尤其是板縫鋼筋）是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。對于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)在拆除模板時，特別是拆除非承重的側(cè)模板時，不得將砼的棱角、表面碰傷。每個檢查件（處）的任何一根主筋的摟緊，長度應(yīng)符合以下規(guī)定：梁、柱上的露筋長度不大于10 cm，累計不大于20 cm；基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于20 cm，：砼澆筑完畢后，不準上人進行下道工序操作?；炷恋呐浜媳?，原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。有地下水的規(guī)定設(shè)止水帶。宜沿著次梁軸線方向澆筑，在保證主梁澆筑的情況下，垂直施工縫可留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。柱、墻的水平施工縫宜留在基礎(chǔ)頂面和頂板下面20mm處，板面施工縫平面應(yīng)垂直于構(gòu)件軸線。澆筑砼梁時，下料與振搗應(yīng)密切配合進行。 （2）框架柱：澆筑一排柱子順序應(yīng)從兩端開始向中間推進，以免因柱子模板吸水膨脹，而產(chǎn)生橫向推力，最后導致柱子發(fā)生過大的側(cè)向變形。澆筑條形基礎(chǔ)，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標高線，以控制標高尺寸。振動傾斜砼表面時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證砼振實。當砼分層澆筑時，振搗上層砼時，應(yīng)插入下一層砼50mm左右，以消除兩層之間的接縫。拔出宜慢，待振動棒頭即將露混凝土表面時，再快速拔出振動棒，以免造成空腔?！奥巍笔菫榱耸够炷聊芴顫M振動棒抽出造成的空洞。使用振動器，宜采用垂直振搗，插入深度為棒長的3/4，作用軸線應(yīng)相互平行，避免漏振。由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性淺表裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前二次或三次壓光予以修整。在澆筑和柱、墻連成整體的梁、板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后適當停歇（1~）使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。砼的自由下落高度不應(yīng)超過2m，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50~100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，當高度超過2m時，可使用串筒、斜槽或溜管下料，串筒的最下兩節(jié)應(yīng)保持與混凝土澆筑面垂直?；炷猎跐仓^程中，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。豎向構(gòu)件及樓蓋混凝土專人負責澆水濕潤養(yǎng)護或捆掛鋪貼麻袋濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。特別注意梁柱交接處鋼筋密集部位的振搗。柱采用分層澆筑，第一層澆筑300mm，振搗密實后，第二層每層可澆筑500mm，每層混凝土施工間隔應(yīng)控制在混凝土初凝前。從事焊接施工的焊工必須要有合格證、操作證，嚴禁無證上崗。嚴禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。柱箍筋均按層施工時，先套入箍筋，然后再接長縱筋，縱筋接長后，應(yīng)立即按設(shè)計要求將柱箍筋上移就位并綁好，以防止縱筋移位，要求將柱頂或柱中兩處箍筋與縱筋焊接，柱頂箍筋還要與主筋焊牢，封柱模時每邊按1m間距設(shè)兩塊混凝土鋼筋保護層墊塊。木膠板四邊將采取1mm厚黑鐵皮做包邊保護，保證它的周轉(zhuǎn)次數(shù)。拆模時嚴禁破壞混凝土表面。然后再校正模板上口的標高，使之符合設(shè)計要求。支撐部分必須牢固，支撐桿中間必須不小于3道橫向連接桿，確保架子牢固。：板底模采用木膠板拼裝，利用滿堂腳手架上的標高控制點翻側(cè)板底標高，然后將500mm110mm的擱柵擺放于滿堂腳手架上，擱柵間距450mm，上鋪15mm厚定型木膠板做底模。梁側(cè)與側(cè)梁底交接處需采用陰角模拼組，不得用小木枋鑲拼，以防跑漿，并用48600mm的鋼管做抱箍。一層柱子較高，應(yīng)該在四面設(shè)支撐。（二）模板工程：本工程模板采用木模板，模板支撐采用鋼管排架支撐。五、主體工程：，寬18米，需采用兩臺塔式起重機機分別設(shè)在主體長度方向某一側(cè)的兩靠近端部的位置。應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標高線，以控制標高尺寸。砂石樁施工完畢后必須進行復合地基承載力和液化情況的檢測判斷施工機械采用振動沉拔樁機（300KN）、機動翻斗車各4臺。二、地基處理：本方案中， 松散飽和的細砂土（地基承載力特征值為90Kpa）以下為粗砂土（地基土承載力特征值200Kpa）無軟弱下臥層。室內(nèi)裝飾工程在五層主體澆注完后施工，從二層做起，同一層的施工順序為：頂棚→墻面→樓地面，其他的室內(nèi)裝飾工程之間的施工順序：底層地面在各層天棚、墻面和樓地面完成后進行；樓梯間和樓梯抹面，由于其在施工期間較容易損壞，故在其他抹灰過程完成之后，自上而下統(tǒng)一施工。二、主體工程：一層主體結(jié)構(gòu)→ 二層主體結(jié)構(gòu)→ 三層主體結(jié)構(gòu)→ 四層主體結(jié)構(gòu)→ 五層主體結(jié)構(gòu)→ 六層主體結(jié)構(gòu)；其中每一層又可以分為：柱筋→ 模板→ 梁板鋼筋→ 澆注柱、梁、板→ 養(yǎng)護→ 拆模。三、裝飾工程：（一）室內(nèi)裝飾（含樓地面）采用自下而上的施工起點流向（水平向上），但是從二層做起，一層留到最后；按層數(shù)劃分施工層，不劃分施工段。第二節(jié) 施工流向 施工流向是單位工程在平面或豎向上開始施工的部位及開展方向。主要需要確定全面施工階段的施工程序：一、先地下、后地上施工時，應(yīng)先完成管道、管線等地下設(shè)施、土方工程和基礎(chǔ)工程，然后開始地上工程施工。（4） 門窗做法 采用鋁合金窗戶，外部門采用鋁合金門，其他門均采用實木門。（五）主要工程做法（1） 屋面做法（不上人屋面）：自上而下依次為：25厚細石混凝土保護層，三氈四油上鋪小石子防水層，20厚1：3水泥砂漿找平層，100厚聚苯保溫板，1：6水泥焦渣找坡，鋼筋混凝土屋面板，板底20厚粉刷抹灰（2） 樓地面做法：走道、房間樓面（鋪地磚樓面）自上而下依次為：10厚鋪地磚面層，20厚1：4水泥砂漿結(jié)合層，20厚1：3水泥砂漿找平層，鋼筋混凝土樓板，板底20厚粉刷抹灰衛(wèi)生間樓面自上而下依次為：防滑地磚面層，30厚1：4水泥砂漿結(jié)合層，60厚C20細石混凝土找坡，聚氨酯防水涂層，1：3水泥砂漿找平層，鋼筋混凝土樓板，板底20厚粉刷抹灰。（5） 現(xiàn)場供水條件：采用城市供水管網(wǎng)，可供水量滿足施工要求（6） 勞動力調(diào)配可以滿足施工要求。（2） 建筑機械及設(shè)備情況：主要常見的各類建筑機械均可由施工單位提供。采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱下十字交叉基礎(chǔ)。故本建筑主要由底層商場及上部辦公用房組成。（二）建筑設(shè)計特點建筑總面積為9600㎡左右，平面形狀為一字形，寬18米；建筑層數(shù)主體六層，局部七層；建筑層高為：，七層3m；墻體采用加氣混凝土砌塊，入口門采用鋁合金門，其他均采用實木門。底層設(shè)為商場，2~6層設(shè)辦公室。根據(jù)規(guī)范要求：六層 及六層以上辦公建筑應(yīng)設(shè)電梯?？蚣芰航孛娉叽鐬?00mm650mm，框架柱一、二層為650mm650mm，三、四層為550mm550mm，五~七層為450mm450mm。（3） 建筑材料供應(yīng)及運輸工具和供運道路均可保證。（7） 業(yè)主保證施工單位進場時，大樓部分的三通一平具備施工條件。樓梯間樓面自上而下依次為：石材面層，30厚1：4水泥砂漿結(jié)合層，20厚1：3水泥砂漿找平層，鋼筋混凝土樓板，板底20厚粉刷抹灰。第二章 施工方案施工方案的合理選擇是單位工程施工組織設(shè)計的核心，施工方案的主要內(nèi)容包括主要分部分項工程的施工方法，施工順序，施工機械以及制定技術(shù)組織措施第一節(jié) 施工程序 本工程為單位工程，主要有四個施工程序：接受任務(wù)階段，開工前的準備階段，全面施工階段，交工驗收階段。二、先主體、后圍護 施工時應(yīng)該先進行框架主體施工，然后進行圍護結(jié)構(gòu)施工。工程項目在平面上劃分施工段，在豎向劃分施工層。（二）室外裝飾采用自上而下的施工起點流向，以保證質(zhì)量。腳手架搭設(shè)配合主體結(jié)構(gòu)進行。室外裝飾：在屋面工程完成之后馬上自上而下進行。粗砂在8度地震烈度下存在嚴重液化的可能性。三、土方回填與夯實：采用機械回填與人工回填的方法，其中基礎(chǔ)部位采用夯填，所用機械為：硅式打夯機2臺，型號： HW－60。條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段分層澆筑，每段長度宜控制在2～3m距離，各層各段應(yīng)互相銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長度方向向后澆筑。（一）腳手架工程：本工程主要采用碗扣式鋼管腳手架，與竹排相結(jié)合，鋼管起支撐作用，竹排方便行走。設(shè)木工加工棚2個。：梁截面尺寸較多，用較靈活的木模板，滿堂架子搭設(shè)好后，在架子上標出控制標高。施工時先支設(shè)底模及一半側(cè)模并校正固定。底模鋪好后，開始安裝板面留洞模板，留洞處用鐵釘釘牢。模板下的龍骨采用60mm100mm的木方，間距600mm600mm。經(jīng)檢查無誤后將模板釘（卡、栓）牢撐穩(wěn)。模板拆除后，立即清理、校正、刷隔離劑，堆放整齊。（三）鋼筋工程：本工程鋼筋加工采用冷拉的方法，在現(xiàn)場設(shè)一個鋼筋加工棚，采用卷揚機冷拉。與承重相交的框架伸出φ8400長1000mm的鋼筋與磚墻拉結(jié)。梁筋綁扎好后經(jīng)檢查后可全面封板底模，板上留洞留好之后可開始綁扎板下排鋼筋網(wǎng)，綁扎時先在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用粉筆標出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復查，