【正文】 ，并向操作人員進行了詳細的施工技術交底。模板采用木模板并加固。 對于高出地面以上的回填土，應按設計要求的尺寸每邊放大 900mm，回填完成之后將放大部分挖除。 夯實、碾壓過程中如有翻漿現(xiàn)象，應將翻漿部分挖出，晾干后重新回填，4 / 51夯實、碾壓。 機械回填土指采用機械運土。 小型、零散的回填土采用人工回填，機械夯實的方法進行。基坑四周預留 500mm 工作面，嚴格控制基底標高，避免超挖，擾動基層。 準備好施工機具、模板、腳手架及措施用料 平整場地、拆除障礙物，作好供水供電的準備工作。 工程特點：(施工重點或難點) 本工程以罐區(qū)基礎為主，需保證基礎預埋螺栓孔位置及尺寸需滿足規(guī)范要求。38九、施工機具及勞動力安排3五、主要施工技術措１ / 51施1 / 51山東有限公司乙烯衍生物工程12 萬噸/年非離子表面活性劑裝置土建工程基礎施工專項方案二〇一二年六月二十四日０ / 51目 錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、施工準備 2四、施工方法及程序3六、質(zhì)量保證措施44２ / 510 / 51一、工程概況： 山東有限公司乙烯衍生物工程 12 萬噸/年非離子表面活性劑裝置土建工程由山東有限公司投資建設，設計單位為，監(jiān)理單位為，施工單位為。 工期目標 2022 年 6 月 27 日開工，2022 年 11 月 13 日竣工。2 / 51四、施工方法及程序 施工方法： 分兩步施工，先底板后上部結構。挖出的碎石，多余者采用挖掘機配合自卸汽車進行外運。 大型、集中的回填土采用機械運輸回填，機械碾壓的方法進行。機械攤鋪方法進行回填的各類回填土。 對于人工地基的回填，每層均應進行土壤分析，回填土料的干密度應符合設計要求。 回填土的壓實系數(shù)應符合設計要求，應用環(huán)刀法取樣分析，合格后方可進行上一層填土和壓實。墊層一次澆筑完成，不留施工縫。 材料要求 鋼筋進場時，應有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書，并應按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽取試件作力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合有關標準的規(guī)定。 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。各種焊接材料應分類存放、妥善保管，并應采取防止銹蝕、受潮變質(zhì)的措施。 配合鋼筋綁扎安裝的腳手架、水平運輸車輛和垂直運輸機械，已搭設和準備就緒，并進行檢查和試車。彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的 3 倍。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 5 倍。 60176。 箍筋下料 箍筋的末端均應彎鉤（焊接封閉的環(huán)式箍筋除外） ，彎鉤應符合設計要求。箍筋彎后平直部分長度，對一般結構，不宜小于箍筋直徑的 5 倍，對有抗震要求的結構，不應小于箍筋直徑的 10 倍。根據(jù)箍筋內(nèi)皮尺寸計算下料時，箍筋下料長度調(diào)整值可參考下表。 9 / 51彎 起 鋼 筋 斜 長（2）梁截面高度（mm）彎起角度650 700 750 800 900 1000 1100 1200α=45176。 鋼筋加工 鋼筋加工的依據(jù)是鋼筋制作料牌，每一鋼筋編號的料牌都是按照鋼筋配料單制作的。粘著得油污、泥土和用錘敲擊能剝落的浮銹在使用前必須清刷干凈。 鋼筋調(diào)直應符合如下規(guī)定： 直徑 10mm 以下的盤圓鋼筋、10mm 以上的局部彎折直鋼筋以及冷拔低碳鋼絲,在下料使用前，均需進行調(diào)直。調(diào)直模安裝時其喇叭口應布向調(diào)直筒進口一端，調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直筒后導孔的軸線上，如發(fā)現(xiàn)鋼筋調(diào)的不直，應從以上兩個方面檢查，并及時調(diào)整調(diào)直模的偏移量。盤卷鋼筋和直條鋼筋調(diào)直后的斷后伸長率、重量負偏差要求重量負偏差（%）鋼筋牌號斷后伸長率 直徑 6mm~12mm 直徑 直徑11 / 51A(%) 14mm~20mm 22mm~50mmHPB23HPB300 ≥21 ≤10 HRB33HRBF335 ≥16HRB400、HRBF400 ≥15RRB400 ≥13HRB500、HRBF500 ≥14≤8 ≤6 ≤5注： A 的量標距為 5 倍鋼筋公稱直徑；（%）按公式（WoWd）/Wo100 計算，其中 Wo 為鋼筋理論重量（kg/m） ，Wd 為調(diào)直后鋼筋的實際重量（kg/m） ； 28mm~40mm 的帶肋鋼筋，表中斷后伸長率可降低 2%。 長度在 300mm 以下的鋼筋，不能直接用手送料切斷。 在成批鋼筋彎曲操作前，應將各種類型的鋼筋均試彎一根，檢查其是否和設計要求相符，并核對鋼筋的彎曲順序、彎曲標志和扳距等是否合適。在變換工作盤方向時要先停，然后再變換轉動方向，不能直接從正轉直接變換為倒轉或從倒轉直接變換為正轉。各種焊接方法均應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18 的規(guī)定。平板和墻板的鋼筋在模板上劃線；柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃線；梁的箍筋在架立筋上劃線；基礎的鋼筋在墊層上從中心向兩邊劃線。綁扎樓板鋼筋網(wǎng)片，一般用單根 22 號鐵絲；綁扎梁、柱鋼筋骨架宜用雙根 22 號鐵絲。 鋼筋安裝 綁扎鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架的安裝應符合如下規(guī)定：14 / 51 鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的分塊（段） ，應根據(jù)結構配筋特點和起重運輸能力而定?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭區(qū)段的長度為 35 倍 d (d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于 500mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 (LL 為搭接長度)。 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度（GB50666－2022）混凝土強度等級鋼筋類型C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 ≥C60235 級 37d 33 d 29 d 27 d 25 d 23 d 23 d — —光面鋼筋300 級 49 d 41 d 37 d 35 d 31 d 29 d 29 d — —335 級 47 d 41 d 37 d 33 d 31 d 29 d 27 d 27 d 25 d400 級 55 d 49 d 43 d 39 d 37 d 35 d 33 d 31 d 31 d帶肋鋼筋500 級 67 d 59 d 53 d 47 d 43 d 41 d 39 d 39 d 37 d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。（3）當在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動時（如滑模施工） ，其最小搭接長度應按相應數(shù)值乘以系數(shù) 取用。在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應小于 300mm。（2）獨立柱基礎為雙向彎曲時，鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應放在短向鋼筋下面。（4）采用雙層鋼筋網(wǎng)時，應在上層鋼筋網(wǎng)下面設置支架或撐腳，以保證鋼筋位置正確。 基礎柱鋼筋綁扎應符合下列要求：（1）柱箍筋彎鉤應錯開，套在基礎或樓板伸出的插筋上之后，再立起柱子鋼筋并與插筋接頭綁好。 基礎梁鋼筋綁扎應符合下列要求：基礎梁的縱向鋼筋如果采用雙排鋼筋，兩排鋼筋之間應墊以直徑 25mm 的短鋼筋，以保證其設計要求。鋼筋的加工、連接及安裝必須符合有關規(guī)定。10mm 尺量彎起鋼筋的彎折位置 177。施工執(zhí)行標準名稱及編號 混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204－2022項目 序號 檢查項目 允許偏差（mm） 檢驗方法1 縱向受力鋼筋的連接形式 第 條 觀察2 機械連接和焊接接頭的力學性能 第 條 合格證、取樣試驗主控項目 3 受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量 第 條 觀察、尺量1 接頭位置和數(shù)量 第 條 外觀、尺量2 機械連接、焊接的外觀質(zhì)量 第 條 觀察3 機械連接、焊接的接頭面積百分 率 第 條 觀察、尺量4 綁扎搭接接頭面積百分率和搭接 長度 第 條附錄 B 觀察、尺量5 搭接長度范圍內(nèi)的箍筋 第 條 尺量長、寬 177。5mm 尺量間距 177。5mm 尺量受力鋼筋保護層厚度 板、墻、 殼 177。20 / 51 模板工安裝工程： 獨立基礎的模板制作 獨立基礎的模板采用 18mm 膠合板模板，支撐體系采用木方支撐體系。 獨立基礎模板安裝 獨立基礎的模板按照混凝土墊層上的基礎底盤線安裝，獨立基礎的支撐體系安裝，首先安裝模板水平背楞，并將四角用木方鎖死；然后安裝豎直背楞、水平支撐和斜支撐，基坑較小時支撐可以直接支在加墊木的坑壁上。，對模板進行找正，同用支撐體系固定模板系統(tǒng)。圓形模板的圍圈采用 Φ25mm 變形鋼筋煨制，豎向背楞用腳手架鋼管通過勾頭螺栓和 3 型扣件與模板連接固定。環(huán)梁基礎模板的支撐體系分為內(nèi)、外兩個部分，內(nèi)模板的支撐體系采用鋼管腳手架內(nèi)部滿堂支撐；外部模板的支撐體系采用鋼筋圍圈和模板對拉件支撐體系。 預留地腳螺栓制安孔 地腳螺栓的定位： 地腳螺栓平面布置圖中，各組地腳螺栓中心線的尺寸往往是相互關聯(lián)，形成累加的尺寸鏈，據(jù)此量測尺寸，極易產(chǎn)生誤差積累，達不到要求的精度。 預留孔的模板施工 預留孔洞采用木模配制成定型模板，制作時略成喇叭形，上口略大于下口，模板高于基礎頂面約 200mm。較大型號的地腳螺栓孔的模板為方便拔出，需根據(jù)基礎的寬度焊制一個門架，門架上焊接吊鉤，用以使用倒鏈拆卸孔內(nèi)模板。不論其為木或鋼固定架，為保證地腳螺栓的位置、標高和垂直度的正確，當混凝土澆筑到地腳螺栓的底部和高度的 1／3 時，應分別進行兩次復測檢查，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。 混凝土澆筑時應按規(guī)定檢測其坍落度： 對于商品混凝土應由試驗員隨機檢測每車混凝土的坍落度，并做好記錄； 對于現(xiàn)場攪拌的混凝土應按施工技術方案或技術交底的要求檢測混凝土坍落度，一般應在每班和每個配合比檢測混凝土塌落度一次以上，并做好記錄； 實測坍落度與要求坍落度之間的允許偏差可參考下表的數(shù)據(jù)。30 澆筑混凝土時，應保證混凝土均勻密實不發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處自由傾落的高度不應超過 2m。 混凝土澆筑層的厚度，應符合下表的規(guī)定。如超過規(guī)定時間時，必須設置施工縫?；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間應符合下表的要求?；炷翍貌宦{、不吸水的車輛或容器運送，使用前應用水潤濕。 混凝土泵車的布置應考慮下列條件： 混凝土泵設置處應場地平整、堅實、道路暢通、供料方便，距離澆筑地點近，便于配管，具有重車行走條件，盡量少移動泵車即能完成澆筑； 多臺混凝土泵或泵車同時澆筑時，選定的位置要使其各自承擔的澆筑量接近，最好能同時澆筑完畢，避免留置施工縫； 混凝土泵作業(yè)范圍內(nèi)，不得有障礙物、高壓電線，同時要有防范高空墜物的設施。 混凝土的泵送宜符合下列要求： 混凝土泵送施工現(xiàn)場，應有統(tǒng)一指揮和調(diào)度； 混凝土泵與輸送管連通后，應按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉。在預留施工縫的地方，板上按板厚放一木條，梁上閘以木板，其中間要留有切口以通過鋼筋； 柱子施工縫要留在基礎的頂面、梁和吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面和無梁樓板的柱帽的下面； 梁和板同時澆筑時，高度大于 1m 的梁可在板底面以下 20～30mm 處留置施工縫，當板下有梁托時，施工縫留在梁托下部； 施工縫的處理應遵守下列規(guī)定： 施工縫應待以澆筑的混凝土抗壓強度達到不小于 時，才能繼續(xù)澆筑； 在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除水泥薄膜和松動的石子或軟弱混凝土層，并加以充分濕潤，但不得積水； 在澆筑混凝土前，施工縫處宜先澆筑一層與混凝土成分相同的水泥砂漿，并注意細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合。并保持至少 28 天的濕潤養(yǎng)護； 臺階式柱基礎施工時，可按臺階分層一次澆筑完畢，不允許留施工縫。應根據(jù)基礎深度分段分層從低處開始連續(xù)澆筑混凝土，一般不留施工縫。 混凝土入模后，必須充分振搗使混凝土密實。棒體應逐點移動，順序前進。拔出時，應使插孔周圍的混凝土受到振搗而將插孔填滿，防止在混凝土中留下孔隙； 機身、軟軸和振動棒應隨時保持順直，不得強彎。 31 / 51 使用附著式振動器應遵守下列規(guī)定： 附著式振動器的振動作用