【正文】 臺碳鋼10熱水泵Q=190~200 m3/h1臺11冷凝水泵Q=100m3/h1臺 概述郴州橋氮化工有限責(zé)任公司有一套6萬噸/年合成氨能力的碳丙脫碳裝置，運(yùn)行良好。但全低變工藝對原料氣、水和蒸汽的品質(zhì)要求高，管理水平也要相應(yīng)跟上，因此許多廠家由于種種原因付出了不小的代價(jià)，主要是觸媒壽命大大縮短，而低變觸媒價(jià)格昂貴，因而影響了經(jīng)濟(jì)效益。這種壓縮機(jī)生產(chǎn)能力小，設(shè)備陳舊，能耗高，與大機(jī)并機(jī)困難，因此是早該淘汰的機(jī)型。吹風(fēng)氣回收流程簡述由造氣送來的吹風(fēng)氣，與兩氣回收來的廢氣分別送入中燃式燃燒爐燃燒后，獲得的高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入余熱鍋爐。本次工程造氣部分須作相應(yīng)改造，1＃（下造氣）新增煤氣爐DN2400一臺套；新增顯熱回收器及洗氣塔3套，每四臺造氣爐共用一套，半水煤氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵后，進(jìn)顯熱回收器回收熱量，副產(chǎn)蒸汽及過熱蒸汽，然后經(jīng)過洗氣塔冷卻降溫，入氣柜?；玖鞒虨楣潭▽用簹鉅t間歇造氣；栲膠法半水煤氣脫硫；往復(fù)式氫氮?dú)鈮嚎s機(jī)加壓；壓縮機(jī)二段出口去變換，變換氣濕法（栲膠法）脫硫、壓縮機(jī)三段出口去碳丙脫碳（1＃）、變壓吸附脫碳（2＃）；壓縮機(jī)五段出口去雙甲（1＃）、醇烴化（2＃）；壓縮機(jī)六段出口去合成，最后得到的氨。3 生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案表31序號項(xiàng) 目單 位現(xiàn) 有生產(chǎn)能力本工程增加生產(chǎn)能力建成后總生產(chǎn)能力1合成氨104t/a85132尿 素104t/a13720表32品 種標(biāo) 準(zhǔn)主 要 指 標(biāo)合成氨GB5361988一級品：含NH3%≥ 含油、水%≤尿 素GB24401991優(yōu)等品：含氮總量（干基計(jì)）%≥ 縮二脲%≤ 水分%≤ 粒度(～)%≥90 生產(chǎn)制度 按全年300天 每天24 小時(shí)4 工藝技術(shù)方案 現(xiàn)有設(shè)備概況 合成氨部分表41 現(xiàn)有主要設(shè)備表序號工段設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1鍋爐沸騰爐循環(huán)流化床鍋爐20t/h75t/h臺臺112原料煤棒擠壓機(jī)MBJ210，Q=4000kg/h臺855kw3造氣煤氣發(fā)生爐氣 柜鼓風(fēng)機(jī)洗氣塔DN2260DN2400V=5000m391913NO9D91911NO9DDN420010800DN3400臺臺臺臺臺臺臺21313311125kw125kw4脫硫靜電除焦器蘿茨風(fēng)機(jī)脫硫塔再生槽脫硫泵DN3000 YD6D36/805000R604N 231m3/minLG480DN2200DN1800DN5300/DN4500DN4600/DN3800IH200－150－315IH150－125－3156BA－8臺臺臺臺112431111212280KW130KW 45KW22KW5變換中變爐低變爐飽和熱水塔主熱交熱水泵DN320014000DN3400/DN260018000DN200022735DN180023882DN14009585 F=497m2DN13009749 F=300m2100R80R臺臺臺臺臺臺臺1111113250KW11KW6壓縮氫氮壓縮機(jī)M－73/314H224A165/314臺1431320KW1250KW 2500KW7脫碳脫碳塔氣提塔洗滌塔氣提風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)脫碳泵DN260036798DN36034600DN160021300L601200D128臺臺臺臺臺臺11123345KW70KW440KW8變換氣脫硫變脫塔變脫塔脫硫泵DN240017000DN240015000150D303臺臺臺11475KW9雙甲甲醇塔甲烷化塔水冷器循環(huán)氣加熱器熱交換器循環(huán)機(jī)水洗泵DN80015770DN80015770F=200 m2F=196 m2F=60 m23W6BT2臺臺臺臺臺臺臺1122132180KW37KW10合成合成塔冷 交廢熱鍋爐氨冷器循環(huán)氣加熱器循環(huán)機(jī)DN80015683DN60011617F=216 m2F=81 m2 DN1000 F=70 m2DN1600 F=46 m2/ 35 m2 F=240 m2F=85 m2DN700 F=327 m2F=92 m2臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺1111111111321180KW140 KW95 KW11冷凍冰機(jī)液氨貯槽8AS17 LG20A200ZV=100 m3臺臺臺32419025015吹風(fēng)氣回收燃燒爐旋風(fēng)分離除塵器余熱鍋爐軟水加熱器空氣余熱器鼓風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)DN5200DN4000Q42/95015127/280926 Y437 16D臺臺臺臺臺臺臺111112175KW110KW序號車 間裝 置 名 稱套(臺)數(shù)1合成DN1200尿素合成塔系統(tǒng)，V=20m322CO2壓縮M56/ CO2壓縮機(jī) 710kw23高壓泵房20m3/h液氨泵 132kw212 m3/h一甲泵 90kw24 m3/h二甲泵 4kw24 m3/h氨水泵 4kw24分解蒸發(fā)DN1100一段分解塔系統(tǒng)1DN700二段分解塔系統(tǒng)1DN1100一段吸收塔系統(tǒng)1氨冷器3DN1000一段蒸發(fā)分離器1DN1200二段蒸發(fā)分離器16造粒及包裝DN9m造粒塔系統(tǒng)2尿素包裝貯運(yùn)系統(tǒng)1本工程為前期工程的挖潛改造，因此工藝技術(shù)路線不作原則性變更。其中尿素產(chǎn)量將達(dá)到24 Mt，%。氮肥行業(yè)是受中國取消化肥生產(chǎn)優(yōu)惠政策影響最大的行業(yè)，將導(dǎo)致2007年尿素生產(chǎn)成本上升100～150元/t；但是在2005～2007年中國尿素產(chǎn)能增長累計(jì)達(dá)到12 Mt以上（實(shí)物量）和仍將限制出口的情況下，2007年國內(nèi)氮肥可能供過于求，尿素等氮肥出廠價(jià)將很難突破2005年的歷史高位。2000年以來，中國工業(yè)用尿素需求年均增速在10%以上，其應(yīng)用領(lǐng)域也有一定拓展，包括人造板用膠、三聚氰胺、AC發(fā)泡劑、陶瓷、涂料、醫(yī)藥等。 2006年氮肥消費(fèi) Mt（折純，下同），%。%，%，%，氮肥品種分布見圖2。 Mt（折純），%，%。2006年中國氮肥行業(yè)景氣度繼續(xù)下降，下降加快的主要原因是，氮肥行業(yè)是受原料成本價(jià)格上漲和出口限制影響最大的行業(yè)。因此，投入不高，產(chǎn)出較多，風(fēng)險(xiǎn)較小。c、 建設(shè)本工程是企業(yè)發(fā)展、做強(qiáng)做大、興旺發(fā)達(dá)的基礎(chǔ)工作。a、 湖南省是以農(nóng)業(yè)生產(chǎn)為主的省份。a)尿素市場有容量。橋氮公司始建于1966年，經(jīng)過40余年的不斷發(fā)展，、10萬噸合成氨、12萬噸碳酸氫銨、尤其市2005年9月以來，公司注重優(yōu)勢產(chǎn)品的生產(chǎn)，以及節(jié)能降耗，注重建設(shè)“受人尊重的和諧企業(yè)”，一年半以來，通過二次年度大修和加強(qiáng)管理，企業(yè)較以前有了很大的進(jìn)步，生產(chǎn)能力有了很大的提高，企業(yè)發(fā)展步入了良性軌道。d、設(shè)計(jì)中積極改進(jìn)工藝、減少三廢排放、盡量綜合利用，搞好三廢治理；貫徹國家的環(huán)保“三同時(shí)”原則。b、國家相關(guān)法律、法規(guī)文件。a、采用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)工業(yè)，即采用合成氨工業(yè)清潔生產(chǎn)新工藝在老裝置上進(jìn)行技術(shù)改造，合理利用資源，降低能耗，重點(diǎn)進(jìn)行污染物治理，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)氮肥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。e、本可行性研究報(bào)告編制內(nèi)容和深度按中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會[中石化協(xié)產(chǎn)發(fā)（306）76號]文發(fā)布的《化工投資項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制辦法》進(jìn)行。 項(xiàng)目建設(shè)的必要性郴州橋氮化工有限責(zé)任公司主產(chǎn)品為尿素，其裝置中主要設(shè)備均有富余，因此尿素裝置有挖潛空間。雖然其價(jià)格受國際市場價(jià)所左右，但表現(xiàn)在銷售上困難不大。在全國六項(xiàng)基本農(nóng)產(chǎn)品中，湖南省有五項(xiàng)列于全國前十名之中。 研究范圍裝置范圍 合成氨裝置：總氨能力13萬噸/年（新增5萬噸/年） 尿素裝置：尿素產(chǎn)量20萬噸／年（新增7萬噸/年） 全廠公用工程及輔助設(shè)施 (1)總圖運(yùn)輸(2)給排水(3)全廠循環(huán)水裝置(4)污水處理(5)熱電站及蒸汽系統(tǒng)(6)全廠外管(7)原料煤及燃料煤(8)產(chǎn)品貯運(yùn)系統(tǒng) 研究結(jié)論本項(xiàng)目建成后，項(xiàng)目總投資收益率11%，%，%，%，稅前投資回收期(含建設(shè)期)，稅后靜態(tài)投資回收期(，均優(yōu)于行業(yè)基準(zhǔn)指標(biāo)。不論從國家宏觀經(jīng)濟(jì)效益或企業(yè)微觀經(jīng)濟(jì)效益來看，在郴州橋氮化工有限公司進(jìn)行本工程建設(shè)完全是適時(shí)、必要和合理的。 表21 2006年中國氮肥工業(yè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 千元項(xiàng) 目2005年2006年同比增長/%企業(yè)數(shù)量569551銷售收入120418600139454792利潤總額99922089727320利稅總額1413900013438432虧損企業(yè)數(shù)量137163虧損企業(yè)虧損總額5180321171640圖1 2002～2006氮肥行業(yè)凈利潤率 2006年氮肥行業(yè)成本及利潤2006年中國氮肥生產(chǎn)用的煤炭、天然氣、電價(jià)都有所上漲，加上運(yùn)費(fèi)的上漲，2006年以天然氣為原料的尿素企業(yè)成本上漲100～120元/t，以煤為原料的尿素企業(yè)成本上漲70～80元/t，ABC生產(chǎn)成本上升20～40元/t；但由于尿素出廠價(jià)僅上漲60～75元/t，而ABC出廠價(jià)下跌了10～35元/t，導(dǎo)致2006年氮肥企業(yè)利潤率下降，見表22。由于市場轉(zhuǎn)為供過于求，使得氮肥企業(yè)在生產(chǎn)成本仍然增長的情況下，產(chǎn)品售價(jià)卻大多出現(xiàn)下降，從而導(dǎo)致了行業(yè)景氣度的下降。圖2 2006年氮肥分品種比重 2006年氮肥進(jìn)出口2006年中國氮肥進(jìn)口量為654 kt（折純，進(jìn)口量不含氨進(jìn)口量），%，而且87%的氮肥進(jìn)口為復(fù)合肥；單一氮肥的進(jìn)口量仍然不大，約86 kt（折純），其中尿素進(jìn)口量僅38 kt（實(shí)物量），%，硝銨進(jìn)口量為53 kt（實(shí)物量），%。2006年中國氣候條件比較有利于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，農(nóng)作物播種面積繼續(xù)擴(kuò)大，工業(yè)尿素消費(fèi)量繼續(xù)以10%以上的幅度增長，這些是帶動(dòng)中國氮肥消費(fèi)增長的主要原因。2006年，中國人造板產(chǎn)量達(dá)6771104 m3，同比增長22%， Mt，消耗尿素超過3 Mt（實(shí)物量，下同），同比增長了22%；國內(nèi)三聚氰胺產(chǎn)量約為350 kt， Mt；再加上其他工業(yè)消耗約1 Mt，工業(yè)用尿素總消耗量在5 Mt左右， Mt的10%左右。 2007年氮肥產(chǎn)量預(yù)測盡管氮肥景氣度下降較快，但是2005年以來尿素新增產(chǎn)能的快速增加，將導(dǎo)致2007年中國氮肥產(chǎn)量繼續(xù)增長。 2007年氮肥進(jìn)出口預(yù)測由于中國即將推行化肥流通體制改革和計(jì)劃繼續(xù)對尿素出口征收出口稅，在國際油價(jià)會落地的情況下，中國尿素出口的成本優(yōu)勢將進(jìn)一步降低；但大型企業(yè)仍具有較高的國際競爭力，考慮到國內(nèi)市場供過于求的狀況將加重，預(yù)計(jì)這些有競爭力的企業(yè)將會擴(kuò)大出口；因此，預(yù)計(jì)2007年中國尿素出口量將高于2006年，初步預(yù)計(jì)為2 Mt（實(shí)物量）；考慮到AS、氯化銨出口的增長，預(yù)計(jì)2007年中國氮肥總出口量高于2006年， Mt(折純)，%。其中合成氨部分主要為挖潛、填平補(bǔ)齊；尿素部分主要為在采用均溫型合成塔內(nèi)件基礎(chǔ)上的配套、挖潛及填平補(bǔ)齊。郴州橋氮化工有限責(zé)任公司合成氨裝置造氣部分采用以煤為原料，固定層煤氣爐間歇?dú)饣ㄖ迫“胨簹狻Ｔ泄娘L(fēng)機(jī)風(fēng)量小、風(fēng)壓低，不利于強(qiáng)化生產(chǎn)，降低消耗，淘汰原有風(fēng)機(jī)，新上D40021空氣鼓風(fēng)機(jī)3臺；整個(gè)控制系統(tǒng)采用微機(jī)油壓控制系統(tǒng)。在鍋爐中，高溫?zé)煔庀群蠼?jīng)過蒸汽過熱段、蒸發(fā)段及軟水加熱段，之后，通過空氣預(yù)熱器，進(jìn)一步回收煙氣余熱后，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至煙囪放空，、420℃的蒸汽，送去發(fā)電機(jī)組發(fā)電后進(jìn)入全廠蒸汽管網(wǎng)。新上3臺6M32型氫氮壓縮機(jī)，形成2＃壓縮系統(tǒng)，總生產(chǎn)能力達(dá)到8萬噸/年合成氨，這樣既降低了能耗，又滿足了生產(chǎn)要求。中低低變換工藝是在吸收中串低和全低變的優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國的實(shí)際管理水平而發(fā)展起來的，