【正文】 評審。為達到工程質(zhì)量目標，我公司將從組織、技術(shù)、經(jīng)濟、合同等方面進行控制，在質(zhì)量通病方面將采取措施防止其發(fā)生，并認真貫徹國家強制標準，建造一項用戶滿意工程。質(zhì)量要求各抹灰層之間及與基層間應粘結(jié)牢固，無空鼓。外墻抹底層灰時，表面要用木槎搓平，用鋼抹子壓成毛光。木抹子壓第二遍：面層砂漿初凝后，用木抹壓第二遍，在墊層終凝前進行第三遍槎壓或用鐵抹子壓光。刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砼。（4）砌筑過程中按規(guī)范要求制作砂漿試驗塊并做好養(yǎng)護工作。灰縫要橫平豎直，磚內(nèi)外搭砌，灰縫飽滿度80%以上，灰縫厚度均勻一致，控制在8－12mm的范圍內(nèi)。外墻皮數(shù)桿立在距墻角150mm處，大墻面的皮數(shù)桿每15M立一根。 砌體工程砌體工程施工流程：材料檢驗驗收→施工準備→立皮數(shù)干帶線→撂底盤角→砌筑→驗收材料驗收機磚進場前由材料員和質(zhì)檢員檢驗出廠合格證，并由送樣員現(xiàn)場取樣進行實驗，符合質(zhì)量要求的機磚允許進場，保證工程質(zhì)量。水平施工縫一般留在柱子底面，垂直施工縫留設(shè)于梁、板跨度的中間1/3范圍內(nèi)?；炷琉B(yǎng)護要嚴格控制混凝土的拆模時間，拆模時間應能保證拆模后墻體不掉角、不起皮，必須以同條件試塊實驗為準，本工程清水部分混凝土拆模依據(jù)以同條件試塊強度達到3MPa為準。在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護，并應加強早期養(yǎng)護。機械設(shè)備試車運轉(zhuǎn)，并配備足夠的泵機易損零件，以便出現(xiàn)意外損壞時，及時檢修。鋼筋、預留孔洞是否有位移現(xiàn)象。采用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，剪力墻底充分振實后再下第二層料，保持水泥漿沿剪力墻底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，剪力墻部位要注意振實，振搗時不得振動鋼筋及預埋件來輔助下料。頂板混凝土澆筑從施工段一端順次退向另一端，澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用振搗棒垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查澆筑厚度，每棒振搗時間控制在20秒左右，以混凝土表面翻漿，無明顯下沉為宜。澆筑時必須分層澆筑，每層厚度不得大于50cm。《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》規(guī)定泵送混凝土10s時的相對壓力泌水率不得超過40%，因此要求攪拌站供應的混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。砼工程現(xiàn)場試驗的要求砼的配合比要經(jīng)試驗確定，現(xiàn)場必須嚴格按配合比要求執(zhí)行。檢查砼澆筑設(shè)備，包括混凝土泵、振搗機具、攪拌機的運轉(zhuǎn)狀況等。對繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，必須對模板清理、修補、加固、經(jīng)檢查合格后方可投入下一輪工序使用。模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時的砼強度，應符合設(shè)計要求，如設(shè)計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除。剪力墻板模板設(shè)計與安裝模板安裝時，首先保證設(shè)計位置準確無誤，再用海綿膠條堵縫使之不漏漿，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，保證模板支設(shè)正確。預留孔洞的標高和位置尺寸采用水準儀和卷尺根據(jù)所標注的標高、軸線控制線進行測量和投視。安裝預埋件，留設(shè)預留洞時，鋼筋施工應予以配合。按綁扎的規(guī)劃位置綁合格的保護層墊塊，做到均勻、緊貼牢固。鋼筋綁扎連接由各專業(yè)鋼筋班負責，在工長和班組長的統(tǒng)一安排下進行對鋼筋加工車間送來的成型鋼筋接料并辦理接收手續(xù)，加工好的鋼筋應分規(guī)格品種堆放，防止壓彎丟失。鋼筋加工料表由鋼筋班和項目部編制，經(jīng)技術(shù)部門審核后交給鋼筋加工車間加工制作。采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度。在每層回填土夯實后，必須按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測定土的干密度，應根據(jù)測驗情況，進行補夯1—2遍，再測驗合格后方可進行上層的鋪土工作。②土料要求填方土料采用原土回填。③土方開挖擬配備反鏟挖掘機以及相應人工及自成型，同步進行。（1）土方開挖①由于本工程地表多為矸石層,設(shè)計要求必須達到土層作為持力層,無法判定基礎(chǔ)埋深，為了有利于基坑的開挖采取放坡系數(shù)1:，采用反鏟挖掘機開挖。安全：必須按國家頒布的安全規(guī)范及要求進行施工，做好龍門架、井字架、施工用電及“三寶 ”、“四口”的安全防護工作。（二）裝修設(shè)計概況樓地面為混凝土地面；外墻面為白色外墻涂料；（三）結(jié)構(gòu)設(shè)計概況結(jié)構(gòu)形式特點本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，一層，抗震設(shè)防烈度6度，抗震等級為四級。結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼材料基礎(chǔ)C30；框架柱C30；梁：,；現(xiàn)澆板C25，其余C20砌體材料及砌體砂漿填充墻墻體材料采用200mm厚蒸壓加氣砼砌塊，用M5混合砂漿，+，M5水泥砂漿。貫徹落實“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，嚴格按設(shè)計及現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范施工達標，分項工程合格率達到100%，優(yōu)良率達到90%以上，觀感得分率達到95%以上，保證資料得分率達到100%。②機械挖至基礎(chǔ)墊層底以上200mm處，人工清理至設(shè)計標高?；A(chǔ)開挖后必須經(jīng)相關(guān)人員驗槽。③操作要點及質(zhì)量保證措施：基坑回填時應沿建筑物四周同時進行。當整個土方回填完成，應進行資料整理。當檢驗結(jié)果達到設(shè)計要求后，才能填筑上層土。鋼筋加工的數(shù)量和先后順序應滿足現(xiàn)場施工進度的要求，配套供應。鋼筋綁扎的先后次序由鋼筋工長或班組長按結(jié)構(gòu)形式特點進行策劃，盡量做到方便、省力、快捷，注意防止鋼筋骨架的尺寸誤差超過規(guī)范的允許值。嚴禁用磚頭、石塊以及不規(guī)則的砼塊做墊塊，墻、柱等垂直面上的墊塊需用鉛絲綁扎在鋼筋骨架上。鋼筋綁扎完畢后，要根據(jù)圖紙進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 模板工程施工柱模板設(shè)計與安裝框架柱模板采用鋼模板，柱采用鋼管、50100mm木方加固。模板支模順序為：彈線→鋼筋綁扎→鋼筋檢查驗收→做模墊→支模前檢查→支模板→校正模板位置→安裝對拉螺栓加固→檢查驗收。底模：在上層荷載不由該層直接承受的狀態(tài)下，在砼強度達到要求時方可拆除。 混凝土工程施工砼施工前的準備工作砼施工前對施工人員進行技術(shù)交底?；炷凉斑\輸本工程混凝土計劃全部采用商品砼，混凝土工程材料的選用必須符合設(shè)計和現(xiàn)行標準的要求。現(xiàn)場設(shè)專職試驗員負責和送檢試驗，按規(guī)定進行混凝土試塊的取樣、制作和養(yǎng)護，按期送壓，建立試塊臺帳和負責抽查坍落度。混凝土的澆筑嚴格把好質(zhì)量關(guān)，澆筑前要做好準備工作，進行詳細的技術(shù)交底，同時檢查機具、材料的準備，保證水電供應?？捎脺y桿每隔5cm做標志線。振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實。遇有剪力墻節(jié)點或鋼筋較密時，振搗棒移動間距約為20cm，同時用φ30振搗棒振搗。振搗上層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。澆筑完畢后連續(xù)澆水養(yǎng)護7天。模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污等清理干凈。泵送混凝土應有良好的和易性和合適的坍落度，混凝土中摻加粉煤灰和減水劑。拆模板之前就應對混凝土充分灑水進行養(yǎng)護，使水分通過混凝土和模板的間隙滲入混凝土中，待拆模后，在混凝土表面再灑一道水，然后用塑料薄膜包裹，邊角接茬部位要嚴密并壓實，養(yǎng)護時間不少于7天。砼施工縫的處理：首先將表面的水泥漿及松動的石子鑿除，并沖洗干凈；在砼澆筑前鋪同標號的素砂漿，接縫處混凝土應認真振搗，以求密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。施工準備砌筑前復核墻體軸線尺寸，測量標高，機磚提前一天澆水濕潤，含水率控制在10%－15%之間。皮數(shù)桿用水準儀抄平立直且固定牢固。（2）砌筑過程中，隨時檢查墻體的軸線位移、表面平整度、垂直度、砂漿飽滿度等重要指標不得超過規(guī)范允許的范圍。 樓地面工程墊層及水泥樓地面施工基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷刷凈灰漿皮和灰渣層。鋪墊層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪墊層，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。根據(jù)氣溫情況養(yǎng)護7d。抹完后，要灑水養(yǎng)護，待其曬干后，再進行下道工序施工。表面光滑、潔凈，無抹紋現(xiàn)象，角線和灰線平直方正，清晰美觀。 建立完善的組織、管理體系圍繞質(zhì)量目標，建立質(zhì)量保證的組織體系，落實各級人員質(zhì)量責任制。制訂質(zhì)量管理制度（1）施工組織設(shè)計的編制與審批制度開工前我公司組織有經(jīng)驗的技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場實際情況編制施工組織設(shè)計，編制完畢報公司主管部門、甲方及監(jiān)理等單位審批，對可行性進行評驗。（3）質(zhì)量檢查與驗收制度堅持質(zhì)量“三檢”制度和企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量檢查驗收制度。材料入庫后實行建檔制，由材料員統(tǒng)一管理，設(shè)立材料臺帳，對材料的進出庫實行動態(tài)管理，以免造成材料使用混亂。（5）試驗檢測制度采購的產(chǎn)品應證件齊全，無證以及來源不明的材料一概不準進廠使用，材料進場前首先檢驗其型號、規(guī)格、尺寸以及合格證，外觀、型號、尺寸不符者以及無合格證產(chǎn)品一律不準進場入庫。（6）計量檢驗制度項目部試驗室配齊各種試驗設(shè)備和計量器具及專職計量檢測人員，配置先進的檢測儀器，嚴格執(zhí)行計量設(shè)備和器具檢定規(guī)程，保證取值的準確性。本工程中砼根據(jù)不同部位采取不同的設(shè)計標號，在計量控制中，攪拌站應嚴格按照技術(shù)人員出具的通知單進行配比，重點是對混凝土和砌筑砂漿配合比的控制。（8）成品保護制度加強成品保護，教育全體施工人員樹立質(zhì)量觀念，自覺進行成品保護。（11）堅持質(zhì)量一票否決制度（12）觀感質(zhì)量現(xiàn)場檢查確認制度項目經(jīng)理組織有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量人員及分包單位、監(jiān)理人員共同進行觀感質(zhì)量的綜合檢查。攪拌站根據(jù)配比單和通知單進行制作，由專人負責，施工時根據(jù)施工方案嚴格執(zhí)行，由質(zhì)檢員、班組長、專業(yè)工長現(xiàn)場監(jiān)督實施情況，嚴禁臨時施工縫和冷縫的出現(xiàn)。預留孔洞、埋件等在模板翻樣圖上進行統(tǒng)一編號，防止漏放、錯放。砼工程嚴格執(zhí)行砼澆筑令制度，澆筑令簽發(fā)由監(jiān)理、技術(shù)負責人雙方簽署，應在隱蔽驗收、技術(shù)復核等有關(guān)手續(xù)完成后進行。預留預埋預留孔洞施工前首先復核柱軸線、標高。 經(jīng)濟措施堅持優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，對每一道工序，每一個施工過程必須高標準、嚴要求，對每個操作工人的工資待遇堅持按質(zhì)論價?？⒐を灲缓螅静颗c項目部成立繕后工作組，在保修期內(nèi)進行定期(雨期)或不定期的全部工程質(zhì)量跟蹤回訪，認真聽取用戶對本工程質(zhì)量的評價與改進意見，如發(fā)現(xiàn)有施工質(zhì)量問題時，及時組織整治達標，達到用戶滿意。避免混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴重跑漿。綁扎鋼筋時，防止碰動預埋鐵件及洞口模板。基坑土方工程驗收必須確保邊坡安全和周圍環(huán)境安全為前提。雨天施工時，對骨料含水率的測定要比平時增加測定次數(shù)。第四章 確保安全的技術(shù)組織措施 安全目標我公司在本工程中安全目標為：杜絕輕傷及一、二級非傷亡事故。結(jié)合具體施工項目編制完善的冬、雨期與夜間施工技術(shù)措施?，F(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，認真實施安全例會制度和安全生產(chǎn)否決權(quán)，深入開展安全法規(guī)、規(guī)程教育，強化安全防護意識，并充分發(fā)揮安全監(jiān)督職能作用。堅持三級安全教育，提高自我安全防范意識和安全施工知識，杜絕“三違”。 高空作業(yè)防護 登高作業(yè)2米以上，必須掛好安全帶。不準拋擲物料。③接零、接地單獨分開。用電線路①現(xiàn)場架空線線路必須按規(guī)定敷設(shè)，通道可采用保護管埋設(shè)地下，接頭必須架空或設(shè)接頭箱，總箱到各分箱的架空線高為5米。②并連接入接地干線，連接固定可靠，接地良好，接頭處應用電焊或壓接等可靠連接。吊裝作業(yè)必須編制嚴密的安全技術(shù)方案與措施，設(shè)專人指揮，做好作業(yè)區(qū)警戒。電焊機一、二次電源接頭處有防護裝置，二次線使用端子板。針對現(xiàn)場的土質(zhì)和環(huán)境情況，在坑邊設(shè)置欄桿和警示標志，夜間施工在坑內(nèi)設(shè)信號燈，防止坑邊墜物傷人和人墜落坑內(nèi)。支模人員作業(yè)時，使用的工具、連接件等必須放在工具袋內(nèi)，不準丟放在模板或腳手架上，裝拆模板時應有人接應，不準往外拋，不準用鋼模作腳手跳板或鋪路。綁扎鋼筋時，操作扎鉤的扭力要適度，扎緊后的鐵絲應向內(nèi)，以防刺傷人，人工彎曲鋼筋時，用力要慢穩(wěn)，不要過猛，防止扳脫和人員摔跤。③混凝土工程在使用外加劑時，必須注意其適用和禁用范圍，限量及摻配工作，防止質(zhì)量事故和造成人身傷害。腳手架搭設(shè)完畢后要經(jīng)過專人檢查驗收合格后方可使用。③起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，下落應低速輕放，防止傾倒。⑦起重機停止作業(yè)時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操作桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。 建立完善的組織、管理體系圍繞質(zhì)量目標，建立質(zhì)量保證的組織體系，落實各級人員質(zhì)量責任制。 項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任人，負責組織對工程質(zhì)量的目標、規(guī)劃、實施方案進行制訂和實施，各成員分工對質(zhì)量目標進行分解，明確質(zhì)量責任，落實質(zhì)量管理制度。對每道工序及時向甲方和監(jiān)理報驗，一旦出現(xiàn)不合格或質(zhì)量問題，分析原因，制訂措施，認真組織處理和返修工作。 操作工人負責按照技術(shù)交底和有關(guān)施工規(guī)程進行操作。1 設(shè)備員負責熟悉各種機械設(shè)備的性能，對工程機械設(shè)備的保養(yǎng)及維護，使其處于最佳狀態(tài)，保證工程的順利進行。要求施工員、班組長、操作人員嚴格按交底內(nèi)容進行監(jiān)督和操作，由技術(shù)負責人、質(zhì)檢員負責技術(shù)復核，檢查各項工程是否滿足施工要求。工地所有采購的成品、半成品、原材料都必須是明碼標價，堅持貨比三家，決不進人情貨、便宜的次貨。組織材料、技術(shù)、質(zhì)量等有關(guān)施工人員學習各種材料不同的保存、運輸、使用方法，避免損壞。除鋼材、水泥、砂石、砌塊等按規(guī)定檢驗外，尤其對電氣類產(chǎn)品不僅要檢驗合格證，還要進行導電性等有關(guān)試驗、檢測。凡需計量的工序必須配備符合精度要求并經(jīng)計量檢驗部門標定的計量器具，砼攪拌站采用電子自動計量設(shè)備，嚴格按施工配合比計量。（7）施工質(zhì)量通病預防評審制度項目部成立質(zhì)量通病預防小組，由技術(shù)負責人任負責人，由項目經(jīng)理、施工員、技術(shù)員、各專業(yè)工長為成員，在每個分部分項施工前對易出現(xiàn)的質(zhì)量通病進行預防評審，并制訂切實可行的措施，由施工員、技術(shù)員具體負責落實。（10）工程質(zhì)量保修制度簽訂質(zhì)量保修書，按規(guī)定的保修范圍、期限和責任履行好保修義務(wù)。認真做好設(shè)計圖紙自審與會審，各專業(yè)、工程項目編制周密的施工技術(shù)方案，逐級進行技術(shù)交底。實行以質(zhì)量論獎罰的政策，“優(yōu)品計價，劣質(zhì)重罰”。砼的施工措施。模板工程模板制作