【正文】 受力性能合理； 可以自由調節(jié)； 產品標準化包裝； 組裝合理，它的安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架。 立桿參數表標準桿型號A（mm）理論重量（Kg）LG2102100LG1501500連接輪盤：焊接于立桿上可扣接 4 個方向扣接頭的圓扣形孔板。 插扣式腳手架安裝基礎必須要夯實平整并采取混凝土硬化措施。 目前我國建設部未有插扣式腳手架行業(yè)標準和規(guī)范出臺，不過在建設工地上已開始廣泛使用，其現場施工可參照《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》，施工計算可參照 《建筑施工碗口式腳手架安全技術規(guī)程》。立桿選擇1）承插式腳手架立桿采用Φ48，受力計算時應根據現場實際情況進行調整，一般按Φ48。橫桿選擇橫桿均為標準桿件，其桿件長度符合300mm模數，故在進行架體立桿間距設計時應按照所提供橫桿長度進行計算，故立桿間距設置無扣件式鋼管腳手架靈活。根據本工程現場實際情況，第一步掃地桿按實際設置距地300mm，縱橫向雙向設置，第二步水平桿連接桿件按立桿每步距的模數，縱橫向雙向設置，第三步水平桿連接桿件按立桿每步距的模數，縱橫向雙向設置，根據現場施工條件，橫向水平連接桿件，縱橫向共設置三道。七、施工流程及要求（一）、施工流程測量放線，確定本層梁、板位置→定位立桿，并作出十字標記→豎立桿并搭設掃地桿及第一步橫桿→搭設上部橫桿及剪刀撐→鎖梁底鋼管→鋪設梁底模板→板底模板鋪設（1）將樓層各構件位置的邊線在地面上標出，以保證支架、模板施工過程中按設計尺寸進行施工。按預定架體設計要求搭設剪刀撐，剪刀撐必須按要求整體搭設。施工要求（1）所有模板支撐滿堂腳手架搭設前，都要先熟悉方案要求，根據樓層高度，混凝土構件大小，確定立桿的間距要求，確定立桿的高度，拉線放出立桿的位置，注意橫桿能盡量縱橫貫通，平直。（4）橫桿接頭需卡緊，并且保證端部與立桿接觸緊密，在架體搭設完成后及混凝土澆筑過程中，需派人對橫桿緊固情況進行檢查。之間?，F場情況處理（1）現象：立桿底部樓板存在降板，降板位置架體正常搭設時無法與周邊架體連接形成整體。 基礎底板上翻梁房間與房間之間掃地桿無法連通，也用扣件在基礎梁上端連接。九、混凝土澆筑混凝土澆筑順序為：先澆筑框架柱、剪力墻，后澆筑主次梁板?；炷恋臐仓樞蜃裱瓕ΨQ、分層、分段原則，最大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。振搗上一層時應插入下層混凝土面100mm，以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，注意不斷用移動標志來控制混凝土板厚，澆搗完畢用刮尺抹平表面。拆除時應先搭設腳手架或操作平臺，并在四周設防護欄，任何人不得在正在拆除的支模下通行。⑶ 搭拆腳手架、模板時，應按《高處作業(yè)安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定進行。鋼管橫桿、立桿的接頭應錯開。⑺ 拆模采用長撬桿，嚴禁操作人員站在正拆除的模板下，拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐固定。（2）腳手架施工的危險源腳手架搭、拆、使用時的高空墜落；腳手架搭、拆、使用時的物體打擊；腳手架的坍（垮）塌。③ 腳手架進行全封閉使用，外架底部滿鋪腳手板，下掛密目安全兜網一道。④ 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。② 拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的扣件應放入袋內，傳遞至地面并放指定地點堆存。確有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。⑤ 施工前因操作要求需要拆除部分架體時，必須經項目總工程師同意，并由施工工長旁站指揮，防止誤拆桿件。（2）腳手架的施工驗收要求⑴ 驗收人員：施工完由項目經理組織生產經理、技術負責人、技術內業(yè)、工長、質檢和安全員進行驗收，確認合格后方可投入使用。③ 基礎是否平整堅實，支墊是否符合要求。⑶ 檢查插口時，先看其外觀，視情況對其進行涂油和緊固。支模架上不準堆放大量材料、過重的設備，以免超過設計荷載，如發(fā)現有處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)的，應及時糾正。⑵ 架料堆放場地要求硬化、平整、有圍護。十二、安全應急預案指導思想:本預案針對模板架子搭設施工中存在的重大危險源，如坍塌、高處墜落等進行編制。做好防治突發(fā)事故的準備。c、警戒指揮：負責事故現場和施工現場警戒指揮工作，成員為保衛(wèi)班組。對現場通道影響搶救工作的圍觀人員進行疏散等，確保搶救工作有序進行。十三、剪刀撐簡圖十四、承插型盤扣式支架支撐計算書一、盤扣式支架承載能力計算結構計算分析：使用ULMA公司的專業(yè)計算軟件Power Frame進行結構計算，將該截面的模型及各處荷載輸入軟件，活荷載取為3kN/m2，立桿間距1200mm，計算單元寬度為1200mm。二、木工字梁受力計算：板下木方次龍骨計算AA剖面疊合板下木工字梁受力計算本次使用的木工字梁型號如下所示：使用ULMA公司的專業(yè)計算軟件Power Frame進行結構計算，將計算單元截面的模型及各處荷載輸入軟件，活荷載取為3kN/m2，以雙拼木工字梁按多跨連續(xù)梁進行受力分析，計算后得圖表如下：雙拼木工字梁所受彎矩簡圖雙拼木工字梁所受剪力簡圖雙拼木工字梁撓度簡圖跨中最大彎矩：Mmax=25KN=10KN最大剪力：Vmax=211KN=22KN最大撓度：dmax=1mm1200/500=驗算結論：計算結果顯示雙拼木工字梁承載力滿足要求！三、鋼管受力計算以截面尺寸為4,8*，上部荷載所產生彎矩和剪力與木工字梁相同。最大剪應力為：τmax=103/102＝ fv=120N/mm2。其它參數如下：立桿截面慣性矩I=113600mm4；立桿計算長度l0=1800mm；立桿截面回轉半徑i=(I/A)1/2=(113600/450)1/2=；長細比λ=l0/i=1800/=查表得Q345鋼材立桿軸心