【正文】 項目經(jīng)理部主要成員分工一覽表（見附表一）本工程由我公司組建該項目的項目部負責施工，由項目經(jīng)理負責全面工作，生產(chǎn)經(jīng)理、主任工程師負責生產(chǎn)指揮、技術管理工作，下設工長2名，質量檢查員2名。由項目經(jīng)理組成項目部，項目部直接對工程的質量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、現(xiàn)場管理負責。電梯5月底進場并在45天內(nèi)完工。3．1．2工期目標：單層改造工期7天。不銹鋼電梯大門套，戶門到防火門之間通道地面為玻化磚（帶梯腳），墻面及頂棚為普通白色內(nèi)墻涂料。華堂商場、物美大賣場立足小區(qū)左右，****大學、旅游學院近在咫尺，****附屬中學駐足小區(qū)，****大酒店、亞運村徒步可及，****醫(yī)院與小區(qū)僅一公里。2．2內(nèi)裝修2．2．1A、B每層電梯廳的走道地面、墻面為石材，造型天花配筒燈。三、 施工部署3．1目標管理3．1．1質量目標：本工程為優(yōu)良。自屋面天花開始施工，4月底石材進場并開始施工，6月底石材完工。結構封頂驗收一次，結構驗收合格后及時組織勞動力插入裝修工程。公司各職能科室對項目部監(jiān)督檢查，組織協(xié)調(diào)技術指導工作，確保目標管理的實現(xiàn)。3．2．2施工安排3．2．2．1施工現(xiàn)場采用兩班工作制，工作時間早6:00~晚10:00。3．2．3．2廁所、廚房地面施工到防水保護層完，其它房間地面施工只做到墊層。樓層裝修遵循先居室后公共部分，房間裝修遵循先頂后墻最后地面的順序進行施工。技術員繪制出內(nèi)隔墻平面布置圖、外墻面磚排磚分塊圖編制出本工程的分項施工方案（隔墻安裝專項方案、通風道安裝方案、門窗安裝方案及外墻保溫隔聲墻安裝方案）、隱、預檢項目計劃，對測量工、試驗工進行交底，與監(jiān)理工程師統(tǒng)一認識制定見證取樣計劃，加以實施。4．1．3試驗計劃：4．1．3．1SBSⅢ型屋面防水卷材試驗；4．1．3．2聚氨脂廁浴間防水涂料試驗；4．1．3．3砼地面試驗4．1．3．4砌筑砂漿試驗；4．1．3．5砂、水泥試驗4．1．3．6外墻面磚的拉拔試驗；4．1．3．7外窗的三性試驗4．1．3．8陶?；炷疗鰤K試驗4．1．4施工過程試驗及施工記錄：4．1．4．1煙道、通風道記錄；4．1．4．2屋面淋水記錄按標高分別做25層頂板、28層頂板4．1．4．3衛(wèi)生間一次蓄水及二次蓄水記錄。電纜引入現(xiàn)場埋設至建筑物南北兩側，并引入各裝修作業(yè)層設置閘箱分別控制。進場后要妥善保管，并制定保管措施。由租賃安裝單位提供圖紙及方案。在水泥庫里應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。砂子用中砂，砂含泥量不大于5%，不得含有其它雜物。5．1．3鋼材：進場鋼材必須經(jīng)過復試，合格后方可使用。陶粒砼空心磚在砌筑的前一天用澆水濕潤。5．1．7立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿用木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。5．1．9豎縫寬20mm，水平灰縫8～12mm，最下一層砌塊反砌并灌豆石砼砂漿找平鋪砌。陶粒磚在砌筑的前一天用澆水濕潤。陶粒砌塊填充墻每隔5皮高設置20mm厚鋼筋豆石混凝土配筋帶，內(nèi)配2φ8，陶粒砌塊填充墻不到頂板或梁下部位時，在墻體頂部設置60mm高的鋼筋豆石混凝土壓頂梁，內(nèi)配3φ8鋼筋，箍筋為φ6300。5．1．13砌筑前向試驗室申請砌筑砂漿配合比，并且向監(jiān)理提供進場的水泥、砂試驗報告。掉角嚴重的空心磚不能在用。在砌筑砂漿終凝前后的時間，應將灰縫刮平。保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。做到接槎部位嚴實，盡量保持內(nèi)外墻同時砌筑或留斜槎，否則應按要求設置拉結筋。墻頂與結構連接處應斜砌磚，并應擠緊。將土建、水、電、空調(diào)、消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出工序流程表，各專業(yè)按此流程施工，嚴禁違反程序施工。下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。搭拆腳手架時不得碰壞砌體的門窗角。施工完畢后，剩余材料及時收集整理，嚴禁隨意亂扔。合理安排施工工序，盡量降低噪音。加強“四口五臨邊”的防護，嚴禁任意拆除。5．1．20材料管理措施：項目部按公司質量體系程序文件對采購進場的材料進行質量檢驗和控制。砌塊易損壞，運輸時應輕拿輕放。安裝前，認真檢查板的質量，如有板面開裂、翹曲、變形損壞的板，不能使用。5．2．3膠粘劑配制：在108膠中加一倍的水，充分攪拌均勻，即成為膠水。5．2．4工藝流程：放好陶粒板安裝位置線及垂直立線—→辦理預檢（驗線）—→選板—→運輸?shù)轿弧惭b位置下埋鐵—→板頂、板側擠膠灰漿—→陶粒板安裝—→板間埋鐵焊接—→板底捻縫—→拆除木楔—→補底捻縫5．2．5按已彈好的地面上的隔墻板雙道外皮線，吊出陶粒板墻安裝的垂直線，經(jīng)預檢符合施工圖要求，并在外側線位置上，地面與頂板上各橫一道一面刨光的通長木方子一道，作為位置線的延伸，便于安裝陶粒板，而且使陶粒板安裝后整體平整。5．2．8陶粒板安裝前由兩人將陶粒板立起，在板側頂端面抹拌制的膠灰作為坐漿，將板放到安裝位置上，將一面對好代替位置線的木方子刨光面，把板側面的膠灰漿擠出，然后下面用插手木楔對打，一個人用擔子板掌握所安裝板的垂直度，用木楔子塞緊、校正后，板底用1：2：4豆石混凝土填塞，將插手楔之間空隙積壓密實。5．2．11陶粒混凝土隔墻板安裝后，要保證表面不得污染、折裂、缺棱、掉角、錘傷等缺陷，板與板之間以及板與主體結構之間連接牢固，接縫平整，隔墻板安裝完畢后用2米靠尺和2米托線板分別檢查其表面平整不大于4mm，立面垂直不大于5mm，使之滿足規(guī)范要求。接縫處要及時灑水養(yǎng)護。觀察隔墻板所有接縫處的粘結應牢固，應填塞密實，不得出現(xiàn)干縮裂縫。陶?；炷粮魤Π褰M裝完畢后要注意保護，避免用鈍器和大型物件的碰撞。現(xiàn)場臨時道路進行硬化處理，每天灑水清掃，防止揚塵。建立安全施工保證體系，落實安全施工崗位責任制。手持電動工具使用前必須做空載檢查，運轉正常后方可使用，所有用電設備在拆修或移動時，必須斷電后方可進行。5．3．4彈線、沖筋：在地面及樓板下彈保溫板的外皮位置線，參照墻面兩邊拉通線找平?jīng)_筋，按位置線距頂板和地面200mm的位置用1：，筋帶水平方向要平直，上、下兩筋帶要垂直，筋帶寬100mm，中到中間距為一塊板的寬度（600mm）為宜，并在高度1米左右位置斷開100mm使內(nèi)部空氣流通，同時在水平筋帶上板中位置每隔600mm設置100mm寬的穿氣孔，保證板內(nèi)空氣流通，并控制空氣層的厚度。5．3．6凸窗下平面板粘貼：不用沖筋直接用灰餅粘貼保溫板。5．3．9在一道墻面上部水平筋帶下方，下部水平筋帶上方的邊角部位各打一個透氣孔，每面墻4個透氣孔。在交叉施工中，水電安裝時不能用錘砸，應用無齒鋸切割。施工完畢后，剩余材料及時收集整理，嚴禁隨意亂扔。合理安排施工工序，盡量降低噪音。工人操作必須帶齊各種防護用品，尤其在臨邊作業(yè)更應注意。如有偏差應進行剔鑿，且讓洞口截面稍大于通風道截面，以便于封堵。5．4．6安裝時，應將進氣口端頭居上。要求與結構板底相平，鉛絲要把綁扎牢固，防止松動后脹模。上層通風道安裝：待封堵洞口的細石混凝土凝固后再進行上層排氣道安裝。工序交接全部采用書面形式并由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護人員同時簽字確認。合理安排施工工序，盡量降低噪音。5．5．2找平層泛水坡度應在2%以上，不得局部積水。涂刷基層處理劑：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1：：2的比例配合攪拌均勻，作為基層處理劑，用油漆刷均勻涂刷于基層表面,，涂刷后應干燥4小時以上，方可進行下一道工序。第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化后，再按上述配方和方法涂刮第二遍涂料。5．5．5質量要求：涂膜應厚薄均勻、封閉嚴密、不容許有脫落、開裂、孔洞和收頭不嚴密等缺陷。5．5．6貫徹執(zhí)行北京市關于施工現(xiàn)場安全管理、文明施工管理標準，實現(xiàn)安全防護標準化。施工現(xiàn)場禁止吸煙，不準隨地大小便。窗洞口高度，寬度如不合適應修理，修理后再行安裝。.5．6．5操作工藝：劃線找規(guī)矩：按設計圖紙窗安裝位置，以窗中線為準，往兩側量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置線為主，從1000mm水平線量出窗下皮標高，每窗均彈好安裝水平線，并用水平尺檢查線平度。5．7抹灰工程5．7．1主要機具：攪拌機、篩子、大平鍬、小平鍬、除一般常用工具外還有杠尺、尺板、木抹子、軟毛刷、鋼絲刷、粉線包、噴壺、水桶、笤帚、分格條、錘子、鏨子、線墜、靠尺板等。連接處的縫隙用1：3的水泥砂漿分層嵌塞密實。經(jīng)驗收合格并放置一天后方可進行下道抹灰工序。5．7．9抹灰前檢查基體表面的平整，以決定抹灰厚度。5．7．12吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，再在墻面上彈出抹灰的灰層控制線。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減水收縮裂縫。5．7．16保證項目：所用材料的品種、質量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應釘木板保護。 5．8．2工藝流程：基層清理 → 刷膠 → 刮一遍水刷石膏→再刮一遍水刷石膏 → 滿刮耐水膩子5．8．3基層清理：清除混凝土表面的浮砂、灰塵、疙瘩，原模板拼縫的接槎處及混凝土墻面上的凸包用磨光機打磨，在混凝土墻上、陰陽角處彈線找直、找平，遇到墻面不直、不平處必須進行修理。5．8．7滿刮耐水膩子：刮完粉刷石膏基底上，刮兩遍耐水膩子，刮膩子時應橫豎刮，應注意接槎和收頭時膩子要刮凈，膩子干后應磨砂紙，將膩子磨平完后將浮塵擦凈。挑梁擺放位置末尾需要錨固、挑梁安裝、吊索安裝、吊籃的組裝、安裝、吊籃的提升、降落等具體事項詳見專項方案。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角，柱子為基線控制。同時進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處，但要注意一致和對稱。空調(diào)預留孔參照圖紙給定位置并結合墻面排磚設在面磚中心。5．9．9如墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也鑲貼面磚時，應采取頂面面磚壓立面面磚的作法，以免向內(nèi)滲水，引起空裂，同時應采取立面中最低一排面磚壓底平面面磚，并低出平面面磚3～5mm的作法，起滴水線的作用。邊框與上下橫框之間用自攻螺釘擰緊，上下框間有凹槽供連接用。5．11．2安裝要點5．11．2．1對照圖紙檢查所安裝門窗的型號、規(guī)格、質量，不符合規(guī)范要求更換；5．11．2．2彈好門框定位線：依墻面+100cm水平基準線往下量取樓地面標高線在洞口兩側作標記。5．11．2．4量好門框的實際尺寸，在相應的門窗邊緣彈出高寬墨線(注意兩邊梃寬度要一致，門扇與地面縫隙滿足后表要求)。先安裝扇上合頁，門扇裝入框內(nèi)吻合再擰緊框上木螺絲。5．12鋼制防火門5．12．1安裝連接件：門洞兩側固定防火門框的預埋鐵件埋設時要求表面不低于門洞內(nèi)墻面，且應根據(jù)門框高度而定?？蚵袢氲孛嬉韵?0mm，將框用木楔臨時固定，在洞口位置，經(jīng)校正合格后，將門框鐵腳與預埋鐵板焊牢。粉刷完畢后，安裝門扇，五金配件和有關防火裝置。5．13．4涂膠：滿涂一遍膠（108膠：水≤1：2），要求不留死角，墻腳、陰角全面涂到，干后對墻面返銹點涂防銹漆。5．13．8廚房、衛(wèi)生間頂板膩子收口在墻面上，自頂板下