【正文】 板混凝土澆筑。、板模采用九夾板，10050木枋作加勁肋，間距200，其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固定。同一排柱墻模，應(yīng)先校正兩端柱的模板，校正好后在柱頂接通線，使整排柱墻保持一致，并校正各柱柱距，然后在柱腳和柱頂分別用水平桿拉通連固，最后安裝剪刀撐和斜撐，使整個(gè)支撐體系穩(wěn)定。③、對(duì)于結(jié)構(gòu)施工中的的梁柱節(jié)點(diǎn)，為克服節(jié)點(diǎn)處傳統(tǒng)上使用拼裝模板，木枋塞縫不規(guī)范，致使節(jié)點(diǎn)處梁不能滿足設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量通病，故采用套割吻合節(jié)點(diǎn)模板，以保證工程質(zhì)量。柱墻模安裝（1）、工藝流程施工縫處理→抄平、放線→施工縫處理→焊定位樁→清潔→鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收→立模→找正→拚縫→安放背楞木→上夾具→加固、校正→檢查→驗(yàn)收。d、板模拼縫處下面必須有木方支撐，接縫處應(yīng)用釘子釘牢，鐵釘間距不宜大于500mm, 且每邊不少于3顆，確保接縫平整度。彈線切割，切割邊線必須平直，直線度及尺寸誤差均不得大于2mm。處理：可在降板位置立桿下設(shè)置較厚的墊板將立桿底部調(diào)至同一標(biāo)高，或按《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》要求使用可調(diào)底座。傾角為45176。（5）立桿可調(diào)底托伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm，立桿可調(diào)頂托伸出長(zhǎng)度不宜超過(guò)300mm，立桿內(nèi)長(zhǎng)度不得小于150mm，且可調(diào)底托及頂托需滿足《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》中的要求。梁底的立桿與板底的立桿能通過(guò)橫桿形成整體。（5）搭設(shè)梁底縱向受力鋼管，受力鋼管需采用雙扣件固定，鋼管搭設(shè)時(shí)需進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核以保證梁底模板為設(shè)計(jì)標(biāo)高。（2）按預(yù)先的支架設(shè)計(jì)位置在地面上將立桿位置標(biāo)出，并做好標(biāo)記，保證立桿排列整齊。架體布置架體布置時(shí)需按實(shí)際開(kāi)間尺寸排設(shè)，按縱橫向立桿間距不大于900mm進(jìn)行立桿定位。根據(jù)本工程實(shí)際情況，水平橫桿選擇長(zhǎng)度為900、1200兩種橫桿。2）立桿需盡量選用標(biāo)準(zhǔn)桿，根據(jù)本工程的樓層高度，現(xiàn)選用標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)A26500和A1500兩種標(biāo)準(zhǔn)桿對(duì)接，將滿足模板架體的高度。六、架體搭設(shè)施工工藝適用范圍1）插扣式腳手架適用于非高大模板的模板支撐架或標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐架。 插扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實(shí)平整并采取混凝土硬化措施。 立桿參數(shù)表標(biāo)準(zhǔn)桿型號(hào)A（mm）理論重量（Kg）LG2652650LG1501500連接輪盤：焊接于立桿上可扣接 4 個(gè)方向扣接頭的圓扣形孔板。三、插扣式腳手架施工特點(diǎn)插扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架，它有點(diǎn)類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架， 具有可靠的雙向自鎖能力； 無(wú)任何活動(dòng)零件； 運(yùn)輸、儲(chǔ)存、搭設(shè)、拆除方便快捷； 受力性能合理； 可以自由調(diào)節(jié)； 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化包裝； 組裝合理，它的安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度，丙類設(shè)防。二、工程概況工程名稱：上邸.. . . ..上邸云景3樓建筑工程建設(shè)單位：重慶上錦房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司地勘單位：重慶市南江地質(zhì)工程勘察院設(shè)計(jì)單位：中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：重慶中泰監(jiān)理有限公司施工單位：重慶明龍建筑工程（集團(tuán)）有限公司工程地點(diǎn)：重慶市南岸區(qū)茶園新區(qū)通江大道99號(hào)建筑面積：本工程位于重慶市南岸區(qū)茶園新區(qū)通江大道99號(hào)，北臨上錦星城，西側(cè)為已建通江大道，東臨長(zhǎng)盛花園，南臨世紀(jì)花園，交通方便。主要特點(diǎn)：根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）規(guī)定，難點(diǎn)：工期緊，場(chǎng)地狹窄，梁板鋼筋密，砼振搗困難。 架體組成（一）、主要構(gòu)配件盤扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成。立桿連接套管：焊接于立桿一端，用于立桿豎向接長(zhǎng)的專用外套管。 插扣式腳手架宜使用于同一標(biāo)高范圍的梁板，而對(duì)于標(biāo)高相差較大的梁板需進(jìn)行詳細(xì)的排版、設(shè)計(jì)。2）插扣式腳手架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)平整并有混凝土硬化措施，且基礎(chǔ)標(biāo)高變化較少。搭設(shè)時(shí)型號(hào)A2650立桿全部放于底部，再對(duì)接A1500立桿。步距選擇架體步距的設(shè)置需與承插口相對(duì)應(yīng)，標(biāo)準(zhǔn)立桿的承插口間距為600mm，故步距選擇時(shí)需符合600模數(shù)。排設(shè)時(shí)先從建筑物一端開(kāi)始，向另一端立桿定位，定位時(shí)按立桿間距不大于1200mm進(jìn)行，局部不足排設(shè)間距的可減小一個(gè)橫桿等級(jí)進(jìn)行排設(shè)，且宜設(shè)置于墻柱邊。（3）先豎立最角端的立桿，并逐步將周邊立桿豎起，將掃地桿及第一步橫桿搭設(shè)，保證已搭設(shè)架體穩(wěn)固、不傾倒。（6）梁底模板鋪設(shè)時(shí)，次楞木枋放置應(yīng)平順，且靠近節(jié)點(diǎn)位置需放置次楞。（2）立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，且底部需設(shè)置墊板。（6）由于該承插式鋼管腳手架為承插企口式，為滿足支撐系統(tǒng)的整體剛度，防止構(gòu)架縱橫側(cè)滑、傾斜，必須增設(shè)剪刀撐，剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：①模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，特別是主梁方向必須設(shè)置剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；②每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45176。時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過(guò)7根；傾角為60176。（2）現(xiàn)象：1車道位置或其他位置高差超過(guò)300mm，無(wú)法使用可調(diào)底托調(diào)整的，架體與整體分離。b、模板安裝時(shí)拼縫嚴(yán)密，模板拼縫寬度必須小于2mm。其余部分板底木方凈距不宜大于200mm.e、柱墻模板背枋凈距不宜大于200mm，木方高度必須一致。注：在沒(méi)有防水要求的部位采用高強(qiáng)螺桿穿pvc管進(jìn)行加固。④、柱墻夾具安裝：柱墻夾具安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行，調(diào)正模板的垂直度，到滿足要求為止。梁、板模板安裝（1）、工藝流程放線→滿堂架搭設(shè)→抄平→架梁底桿→擺梁底?！馨宓讞U→擺板底方→鋪板底?！簜?cè)模找正與板底模頂牢→上梁夾具及加固→清潔、驗(yàn)收。板底板鋪設(shè)好后，應(yīng)檢查板面標(biāo)高、平整度，以及拼縫寬度，必要時(shí)采用不干膠貼縫，防止板模漏漿。（2）、豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件整體澆筑穿插順序：放線→滿堂架搭設(shè)、柱墻鋼筋豎焊→梁板模板鋪設(shè)、柱墻鋼筋綁扎→柱墻鋼筋驗(yàn)收→柱墻模板安裝、梁板鋼筋綁扎→板面吊模安裝、水電預(yù)留預(yù)埋→柱墻梁板模板加固、板面負(fù)筋綁扎→墊塊及清潔→整體驗(yàn)收→混凝土澆筑。對(duì)拉螺桿距構(gòu)件邊緣不得大于200。梁模板梁模板材用18mm厚九夾板，梁側(cè)包梁底。高度大于700的梁兩側(cè)加固除采用夾具外，尚應(yīng)加φ14高強(qiáng)對(duì)拉螺桿（穿PVC套管），水平間距600。填寫驗(yàn)收記錄單，并由施工單位主要負(fù)責(zé)人、安全員、監(jiān)理工程師簽字后，方能交付使用?；炷翝沧r(shí)，項(xiàng)目部派專人觀察模板和支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工，夜間施工應(yīng)配備足夠的燈光照明及有關(guān)搶險(xiǎn)材料，以保證安全。（一般為300～400 mm）?？蚣芰焊叨茸畲鬄?000 mm，應(yīng)嚴(yán)格按300 mm一層分層下料振搗。 模板拆除方法：先松開(kāi)頂托，然后拆除方木，接著再拆除模板，模板拆除的順序遵循先支后拆，后支先拆的原則，拆模時(shí)，操作