【正文】 合要求的不得從事高處作業(yè)；排架的搭設(shè)必須由持證架子工搭設(shè)；安裝和拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋； 安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用； 模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前應(yīng)對(duì)所用部件（立柱、扣件等）進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用； 模板工程應(yīng)嚴(yán)格按施工方案設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施規(guī)定施工。大、重大事故必須及時(shí)向上級(jí)部門及有關(guān)部門匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。對(duì)檢查出的問題要開出整改通知單，限期整改，進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)存在重大安全隱患的部位要責(zé)令停工整改，各相關(guān)責(zé)任人分別落實(shí)相應(yīng)的責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項(xiàng)目副經(jīng)理落實(shí)具體的實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，技術(shù)總工落實(shí)技術(shù)責(zé)任，安全員落實(shí)監(jiān)督責(zé)任，主管工長和班組長落實(shí)各主管和承包范圍內(nèi)的整改責(zé)任。臨時(shí)性檢查：包括施工高峰期、機(jī)構(gòu)和人員有重大變動(dòng)、節(jié)假日前后、工傷和事故之后、上級(jí)臨時(shí)安排的檢查。 安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度為了支模板工程的安全順利施工，新老職工和新崗位職工必須接受及時(shí)和全面的安全教育，提高職工的安全意識(shí)，特制定如下安全教育制度：（1）凡新老職工進(jìn)入本工程項(xiàng)目參加現(xiàn)場施工的人員，必須經(jīng)過三級(jí)教育（公司、項(xiàng)目部和班組），未經(jīng)過安全教育的工人一律禁止上崗作業(yè)；新工人進(jìn)場必須接受不小于50小時(shí)的安全知識(shí)等教育，并經(jīng)書面考試合格后方可施工。 安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目按需要建立以單位主要負(fù)責(zé)人為首的生產(chǎn)安全管理小組，救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持手機(jī)24小時(shí)暢通。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板上的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要加強(qiáng)振搗； 澆筑過程中要有木工、鋼筋工值班，隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有松動(dòng)、變形等情況，必須立即停止?jié)仓冯x作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施； 泵送混凝土?xí)r必須連續(xù)進(jìn)行，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)場，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土； 混凝土養(yǎng)護(hù)以濕保為主，可覆蓋塑料薄膜。懸挑板部位應(yīng)先澆筑室內(nèi)后澆筑向室外，樓面砼澆筑時(shí)混凝土的堆放高度不得大于400mm，推進(jìn)方向應(yīng)從中間部分開始向兩邊推進(jìn)。（2）可調(diào)頂托頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于300mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。梁底沿梁縱向至少有一排豎向剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45176。 支撐體系搭設(shè)的構(gòu)造要求 立桿底座每根立柱底部應(yīng)加設(shè)木墊塊，墊板厚度不得小于50mm，長寬不得小于200mm，立桿應(yīng)立在木墊塊的中心。 梁模板施工 梁模安裝先安裝底模，底模安裝時(shí)中心線準(zhǔn)確，拉通線校正，底模應(yīng)水平，然后安裝側(cè)模，側(cè)模與底模成直角。 模板的制作和安裝 模板制作 木枋選材應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格尺寸，木枋寬、窄面均應(yīng)刨平直，且寬面與窄面成直角。 模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 各種梁截面梁底支撐體系的設(shè)計(jì)本方案將梁的支撐形式按照梁的截面尺寸劃分為寬度小于300mm、高度小于800mm的梁，梁支撐系統(tǒng)詳見附圖。必須符合我國林業(yè)部規(guī)定的《混凝土模板用膠合板》專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBB7000688中的規(guī)定。 材料設(shè)備配置計(jì)劃 材料的選擇確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場計(jì)劃分期分批進(jìn)場，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。 方案的制定和安全技術(shù)交底項(xiàng)目部技術(shù)部門應(yīng)編制支模板工程施工專項(xiàng)方案，在方案的編制前，組織項(xiàng)目部安全部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門的技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《建筑模板施工安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622008）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB5066662011）和《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ802011）。 （6）特種作業(yè)人員必須持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全防護(hù)用品。 （2）本工程所采用的材料、半成品均應(yīng)滿足規(guī)范和安全施工要求。 支模情況 工程主要支模部位梁板模結(jié)構(gòu)尺寸 地上層框架梁主要結(jié)構(gòu)尺寸梁：3007300800、300600、250600板厚：140 施工計(jì)劃 施工目標(biāo)確保支模搭設(shè)、使用、拆除過程中施工安全，保質(zhì)保量完成圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的全部內(nèi)容。施工單位應(yīng)當(dāng)在危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工前編制專項(xiàng)方案；對(duì)于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。針對(duì)支模的特點(diǎn)，經(jīng)我們分析，支模的主要承重部分是支撐，而模板支撐的設(shè)計(jì)計(jì)算出自于腳手架設(shè)計(jì)計(jì)算，但它與腳手架有一定的差別，主要是：一是承受垂直荷載大；二是在施工中砼輸送、傾倒、振搗混凝土作業(yè)會(huì)增加垂直、水平荷載，使它產(chǎn)生較大的振擺；三是它無剛性連墻桿牽拉約束擺動(dòng)，因此，這對(duì)模板支撐穩(wěn)定，尤其是對(duì)高支模的穩(wěn)定很不利。 施工技術(shù)要求必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)范和本方案要求進(jìn)行搭設(shè)，如果局部與方案不符的地方，應(yīng)由技術(shù)部負(fù)責(zé)人按方案要求及相關(guān)國家規(guī)范規(guī)定進(jìn)行處理，不得擅自更改。 （3）對(duì)施工方案之中所采用各種規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和政府文件等必須為現(xiàn)行及最新的指導(dǎo)性文件。 （7）在支模板支撐體系搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過程中，安排專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全檢查，加強(qiáng)監(jiān)控監(jiān)測工作，發(fā)現(xiàn)隱情，立即停止施工并應(yīng)采取應(yīng)急措施。項(xiàng)目部的管理人員結(jié)合多年來積累的施工經(jīng)驗(yàn)，提出合理化建議，對(duì)于所引用的規(guī)范中有要求不一致的方面，按更嚴(yán)格規(guī)范條文的執(zhí)行，編制切實(shí)可行的施工專項(xiàng)方案。同時(shí)對(duì)各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。木方選用經(jīng)過刨制且質(zhì)量較好的50100mm木枋，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。 板模板支撐體系的設(shè)計(jì)支模區(qū)域：板厚為140mm，板底第一層龍骨50100mm 單木枋300mm， 雙鋼管，立桿間距10001000mm，水平桿間距下部四步為1650mm，最上一步為1000mm。 梁板模、柱模按圖紙尺寸、并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況下料。 按規(guī)定跨度≥4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)為全跨長度的1/1000—3/1000，且不超過3cm。 掃地桿在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。～60176。 混凝土的澆筑工藝 混凝土澆筑的安全控制 混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)模板支架符合安全和質(zhì)量要求，鋼筋安裝工程達(dá)到隱蔽的條件，安裝預(yù)留完畢，天氣條件許可，能具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土； 澆筑過程確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高支模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜；先澆筑高支模部位兩側(cè)的柱，待柱混凝土過到具備拆模強(qiáng)度時(shí)，在本方案中要求先澆筑柱混凝土，再將支撐系統(tǒng)與柱連接、抱緊或頂緊，然后澆梁板混凝土； 框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行。若采用砼泵輸送，水平方向推進(jìn)速度為每小時(shí)約6～8m。 板的拆除 強(qiáng)度要求模板的拆除必須在混凝土的達(dá)到一定的強(qiáng)度后方可拆除，： 各種結(jié)構(gòu)類型的拆模強(qiáng)度序號(hào)模板名稱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值%1底模板250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件/1002側(cè)模墻柱按混凝土強(qiáng)度表面及棱角能達(dá)到不受損壞 拆模申請(qǐng)拆除模板前，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，填寫拆模申請(qǐng)，方可拆模。 技術(shù)要求工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。 安全生產(chǎn)責(zé)任制度建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)安全管理制度。（2）工人上崗前必須經(jīng)過安全技術(shù)交底，了解和熟練掌握本工種的操作技能，未經(jīng)過安全技術(shù)交底的工人禁止上崗作業(yè)；（3）班組必須在每天早上開工前或晚上收工后組織本班工人進(jìn)行安全作業(yè)注意事項(xiàng)，總結(jié)昨天或今天的安全情況，并征求工人意見和合理化建議，更完善地做好安全工作；（4）專業(yè)施工員必須每周召集班組組織全班人員進(jìn)行本周安全總結(jié)和下周提出要求，集思廣益，征求工人的合理意見和方法，做到每周有總結(jié)，有要求，有記錄，有表揚(yáng)，有批評(píng)，有獎(jiǎng)罰；（5）項(xiàng)目部對(duì)班組定期和不定期的安全教育檢查，發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)定，沒有及時(shí)組織教育工作的行為，每次對(duì)班組長進(jìn)行處罰；（6）定期組織員工學(xué)習(xí)國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范和上級(jí)有關(guān)規(guī)定、文件；重點(diǎn)進(jìn)行安全生產(chǎn)思想教育、安全知識(shí)教育、安全技術(shù)教育、事故教育和法制教育；（7）經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，特別是加強(qiáng)高空、雨季、夜間和季節(jié)性施工及臨時(shí)用電的安全教育，使職工正確認(rèn)識(shí)生產(chǎn)與安全的關(guān)系。檢查時(shí)生產(chǎn)經(jīng)理主持，安全主管負(fù)責(zé)，各主管工長、班組長均要參加并落實(shí)相關(guān)整改責(zé)任。（2）安全