某工程電鍋爐系統(tǒng)安裝施工組織方案設計-wenkub
2023-05-10 04:42:01 本頁面
【正文】 0mm以內。，應檢查基礎尺寸和位置。 編制依據(jù)設計圖紙《鍋爐房設計規(guī)范》GB5004192《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5027398《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范（GBJ12689）》《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023597《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB5027598）》《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236983 施工方案 施工準備，認真做好技術交底工作，制定具體的施工方案?？傌摵杉s為5030kW，其中：空調熱負荷約為4160kW；生活熱水負荷約為270kW；游泳池循環(huán)水供熱負荷約為350kW；淋浴供熱負荷約為250kW。熱源采用兩臺1620kW常壓電熱鍋爐及一臺1200kW常壓電熱水鍋爐，通過空調板式換熱機組供熱及容積式生活換熱機組供應熱水，鍋爐設計出/入口溫度95/70℃，熱水供回水溫度為60/50℃，生活水供水溫度為60℃。、清洗，并按規(guī)范要求進行檢查。應與圖紙所示位置相符。：用行車將鍋爐本體平穩(wěn)放到汽車上，固定牢固后將鍋爐(設備)運至鍋爐房門前。另：在爐體進水后爐前左右水位計水位應調至同樣水平高度。、制冷機組安裝換熱機組基礎應保證結實，水平度應保證177。5mm 以內。將合格證書及材質證明收集整理，工程交工時作為資料交于業(yè)主。最高點設排汽閥，排水管接至地面排水溝。（mm）：項 目允許偏差坐 標25標 高177。壁厚（mm）614錯口允許偏差（mm）相同管徑對口時，應外徑平齊，其對口錯邊量符合上表要求，管口符合要求時，可進行定位點固焊。管道焊接采用結422焊條，分層焊接，δ≥7mm分三層焊接，δ＜7mm分兩層焊接。鋼管焊接時應按管中心線分半焊接，防止受熱集中而產生附加應力。焊縫表面應完整，高度不得低于母材表面并與母材平滑過渡，焊縫寬度應超出坡口邊緣23mm，其檢查項目見下表：檢查項目質量標準表面裂紋不允許，必須返修表面氣孔不允許，必須返修表面夾渣不允許，必須返修綜合性飛濺不允許，必須返修咬邊深度：＜ 長度：≤焊縫總長的10%表面加強高高度：≤1+加強高的表面寬度，但最大為5表面凹陷深度：＜ 長度：≤焊縫總長的10% 壓力表安裝壓力表采用Y100，壓力表必須具有存水彎管和三通旋塞，壓力表應安裝在便于觀察和清洗的位置。溫度計安裝位置要符合設計要求，標尺應朝便于觀察方向，絲扣部位涂白鉛油，密封墊片應涂機油石墨，溫度計的底部應放入適量的機油。 排污閥安裝手柄應在外側，確保操作方便，排污管道應接至排污池內，每條排污管道上串聯(lián)安裝兩個排污閥，管道安裝牢固，坡度(順流向)不小于3‰。管道的沖洗以見清水為合格，否則不能進行下一步施工。，檢查閥門及其它受壓部件有無異常現(xiàn)象及必要的螺栓堅固。脹口無漏水現(xiàn)象(有水印、淚水不計)。 設定運行時間表及溫度參數(shù)試驗鍋爐運行情況是否正常。12H2O）2～33～4（1）煮爐的藥品應配制成濃度為20%的均勻溶液從鍋爐上部加藥口注入（切不可將固體藥品投入鍋爐），然后關閉加藥口，啟動鍋爐。 管道的防腐保溫 表面處理采用人工或砂輪機機械除銹，清除金屬表面疏松的氧化皮、鐵銹和污染物，基本除掉舊漆膜和襯里層黏著物，基本獲得較清潔、干燥的金屬表面，使金屬表面呈現(xiàn)暗淡的金屬光澤，允許有金屬清理工具劃痕，處理后的管道、設備表面應無灰塵、舊漆膜、油污及氧化皮等,除銹程序按照自上而下的施工順序操作。 機房管道表面刷漆顏色：（保溫管道粘貼介質流向箭頭） 一次水供水管：紅色（箭頭） 一次水回水管：綠色（箭頭） 洗浴供水管：橙色（箭頭） 洗浴回水管：綠色（箭頭） 軟化水管：綠色黃環(huán) 自來水管：銀白色（銀粉漆）排污管：黑色 管道的保溫管道防腐完成后，應根據(jù)要求對管道進行保溫，鍋爐房內除溢流排污管外均需保溫，保溫層采用50mm厚的玻璃棉管殼保溫，外加鋁板保護層。施工配合協(xié)調涉及到各方各面，重點要做好下面幾項工作: 協(xié)調好對外各方面關系。堅持和發(fā)揚“質量第一，用戶至上，信守合同，作風優(yōu)良”的一貫經營宗旨。研究分析各施工階段最可能影響進度的因素和項目,提前作出決策,及時調整施工作業(yè)計劃,確保每項任務,每道工序按時完成。工程計劃管理,是工程順利完成的前提條件,在現(xiàn)場施工管理中包含三個內容:組織連續(xù)地均衡地施工,全面完成各階段的各項計劃任務或指標:以最小的消耗取得最大的效益。
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