【正文】 厚九夾板 2ф 48 鋼管箍 ＠ 500600 一道 1/3 1/3 1/3 1400900 （1200） 1/3 1/3 1/3 1400900 （ 1200） 外墻中 柱支模斷面示意圖如下： 外墻中柱支模斷面示意圖四 或四角采用雙卡扣緊固 12 根 M14 對拉螺栓＠ 500600（套 PVC 管） 18 厚九夾板 2ф 48 鋼管箍 ＠ 500600 一道 200 1400800 1/2 1/2 100400 1400800 100400 頂撐 外墻角柱支模斷面示意圖五 ф 48 鋼管 四角 采用雙卡扣緊固 2 根 M14 對拉螺栓＠ 500600（套 PVC 管） 18 厚九夾板 50 100 木枋 2ф 48 鋼管箍 ＠ 500600 一道 200 100400 1400800 200 1400800 100400 頂撐 腳手架橫管 板 梁 支撐立管 縱橫距≤ 1000 現(xiàn)澆梁板模板施工 施工順序： 復核梁底標高 → 校正軸線位置 → 搭設梁模支架 → 檢查預組拼底、側(cè)模尺寸，對角線平直度拼縫等 → 底模吊裝就位固定 → 側(cè)模吊裝就位并與底模連接（≥ 700 的梁中部設對拉螺栓） → 檢查梁模接口平直 → 卡梁口卡固定斜撐 → 轉(zhuǎn)入上層工序施工 。 模板接縫寬度不大于 ～ ，模板表面清理干凈并采取防粘結(jié)的措施， 粘漿及漏刷累計面積不大于 400mm2。 對拉螺栓施工方法： 擋墻防水設計要求為抗?jié)B混凝土，模板加固采用 M12 或 M14 止水對拉螺栓，采用 M12止水對拉螺栓時，間距橫豎向每 500mm 一個。 進行安裝面的找平：為防止模板底部漏漿，采用與砼等級相同的水泥砂漿找平或泡沫塑料找平。 支撐系統(tǒng)：采用扣件式鋼管腳手架 。其中高層地下 ,地上 m2 ，多層地下 m2, 地上 m2 ，總建筑面積 ，建筑層數(shù)高度：營團職高層公寓樓為地上 11 層，地下 1 層，建筑高度 ；營職公寓樓為地上五層地下一層，建筑高度 。 模板工程 施工方案 一、工程概況 本工程為 69029 部隊營區(qū)新建工程第五標段（營團職高層公寓樓、營職公寓樓）。 二 、 方案選用 模板及支撐的選用原則 要有足夠剛度及穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土及模板的重量及混凝土振搗時產(chǎn)生的側(cè)壓力 以及施工中產(chǎn)生的荷載 。 三 、施工準備 作好模板的定位基準工作。 設置模板定位基準：采用短鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸，切割一定長度短鋼筋，點焊在主筋上，保證鋼筋與模板位置的準確。如采用 M14 止水對拉螺栓時，間距橫豎向每600mm 一個。 墻模板安裝方法 在組裝模板時，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。 復核梁底標高，校正軸線位置無誤后，搭設和調(diào)平梁模支架，在支架上鋪放上梁底模，并使其就位，用扣件與支架連接固定，每根梁底模視其長短固定不少 于三點。模板支桿縱橫方向的水平桿間距為 ～ ，用鑄鐵十字扣件與支桿連接牢固，支桿間距為 ～ ，支架搭設要求立桿垂直，縱橫成行，扣件擰緊適度。樓梯板模板采用 18mm厚覆膜膠合板，用 10050木枋作擱柵，間距＠ 200，其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固牢，竹膠板鋪設好后，應檢查板面標高，平整度，以及拼縫寬度，必要時可采用拼縫材料，用密封膠進行嵌補。 模板按設計尺寸進行拼裝，拼裝時要留足連接尺寸，對拉螺栓位置要正確，拼裝要平接長 定尺接頭 定尺2440 柱梁板模板拼裝示意圖 板 梁 邊柱 整，剛度要好。 電梯井道內(nèi)設提升式操作燈籠架，先在井壁樓層板下口預留四個孔洞，再用兩根鋼 管水平平行穿入預留孔中，然后再在上面搭操作用的燈籠架，燈籠架每兩層搭一次，下面的燈籠架施工后即可拆除。除樓板的孔模 將一端固定在底模上外，大部分結(jié)構(gòu)中的預留孔洞模應與兩側(cè)模板固定?？蚣苤０逶陧艔姸饶鼙ＷC構(gòu)件不變形、棱角完整時拆除。 拆除前的準備工作 組織現(xiàn)場技術人員、管理人員、操作人員、安全員等進行安全技術交底明確拆除順序、安全防護措施及特殊構(gòu)件的拆除方法。 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 (m) 按設計的混凝土強度標準值的百分率 (％ ) 板 ≤ 2 50 2，≤ 8 75 8 100 梁 ≤ 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 100 六 、應注意的質(zhì)量問題 防止梁板、模板出現(xiàn)：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)稀? 根據(jù)圖紙精心排版，每塊板、每根梁盡量少拼縫。 八 、成品保護 上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以 防污染結(jié)構(gòu)成品。 模板安裝時不得隨意開孔洞。拆下零碎星配件要用箱或袋收集。 工作前應檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須系掛在身上。 支模前必須搭好相關的腳手架。 用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。 模板上口必須安設牢固的施工平臺，便于工人操作、綁扎鋼筋和澆筑砼。位于烏魯木齊市北山坡北八巷 185 號。 梁段 :KL。 三、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強度和剛度。 mm； 經(jīng)計算得到，面板的受彎應力計算值 : σ = 105 / 104=； 面板的抗彎強度設計值 : [f] = 13N/mm2； 面板的受彎應力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！ q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標準值 : q=； l計算跨度 (內(nèi)楞間距 ): l = 350mm； E面板材質(zhì)的彈性模量 : E = 9500N/mm2； I面板的截面慣性矩 : I = 100 ； 面板的最大撓度計算值 : ν = 5 3504/(384 9500 105) = mm； 面板的最大容許撓度值 :[ν ] = l/250 =350/250 = ； 面板的最大撓度計算值 ν = 小于 面板的最大容許撓度值 [ν ]=，滿足要求！ 四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算 內(nèi)楞 (木或鋼 )直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù) 梁計算。 mm； 最大支座力 :R= = kN； 經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的最大受彎應力計算值 σ = 104/ 105 = N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強度設計值 : [f] = 13N/mm2； 內(nèi)楞最大受彎應力計算值 σ = N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強度設計值 [f]=13N/mm2，滿足要求！ （ 2） .內(nèi)楞的撓度驗算 其中 l計算跨度 (外楞間距 )： l = 500mm； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標準值： q= N/mm； E 內(nèi)楞的彈性模量： 9000N/mm2； I 內(nèi)楞的截面慣性矩： I = 106mm4； 內(nèi)楞的最大撓度計算值 : ν = 5004/(100 9000 106) = mm； 內(nèi)楞的最大容許撓度值 : [ν ] = 500/250=2mm； 內(nèi)楞的最大撓度計算值 ν = 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 [ν ]=2mm，滿足要求！ 外楞 (木或鋼 )承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力 ,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 m； 其中， F=1/4 q h=， h為梁高為 1m， a為次楞間距為 350mm； 經(jīng)計算得到，外楞的受彎應力計算值 : σ = 106/ 104 = N/mm2； 外楞的抗彎強度設計值 : [f] = 205N/mm2； 外楞的受彎應力計算值 σ =[f]=205N/mm2，滿足要求！ （ 2） .外楞的撓度驗算 其中 E外楞的彈性模量： 206000N/mm2； F作用在外楞上的集中力標準值： F=； l計算跨度： l=500mm； I外楞的截面慣性矩： I=243800mm4； 外楞的最大撓度計算值 : ν = (100 )=； 根據(jù)連續(xù)梁計算得到外楞的最大撓度為 mm 外楞的最大容許撓度值 : [ν ] = 500/400=； 外楞的最大撓度計算值 ν = 小于 外楞的最大容許撓度值 [ν ]=，滿足要求！ 五、 穿梁螺栓的計算 驗算公式如下 : 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強度設計值，取 170 N/mm2； 查表