木模板施工組織設(shè)計(jì)方案-wenkub
2023-05-10 01:46:34 本頁面
【正文】 清水砼的效果：砼表面平整光潔，顏色均勻一致，陰陽角棱角分明，線條順直，施工縫處無漏漿，無流淌，過渡自然?；A(chǔ)外墻采用木膠板木龍骨體系。梁模板梁模板采用15厚木膠板作面板，底面次龍骨采用50100木方間距150，主龍骨選用φ48，間距600； 側(cè)模采用15厚木膠板作面板，側(cè)模次龍骨：50100木方間距250；短鋼管作豎楞，間距600；梁高700～1150時(shí)，用φ14螺體穿梁對拉一道或兩道?！? 模板設(shè)計(jì)概述模板設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)按清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，清水混凝土外觀要求應(yīng)達(dá)到：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面無需粉刷或僅需涂料罩面即可達(dá)到相當(dāng)于中級抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。 工程概況：介休市永康嘉苑4住宅樓，位于介休市順城路北側(cè)。，主管工長提前制定模板加工計(jì)劃。模板設(shè)計(jì)及加工在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等成本因素。頂板模板本工程地下室現(xiàn)澆樓板模板采用15mm厚木膠板，次龍骨選用50100木方間距250，主龍骨為100100間距1200，支撐系統(tǒng)采用門式腳手架。模板選用質(zhì)地堅(jiān)硬、表面平整光潔、色澤均勻、厚薄一致的優(yōu)質(zhì)膠合板。為實(shí)現(xiàn)清水砼效果，在模板設(shè)計(jì)中應(yīng)特別注意以下幾個(gè)問題：（1） 模板體系應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；（2） 模板主要節(jié)點(diǎn)的做法；（3） 施工流水段、施工縫間的處理；（4） 地下部分與主體間施工處理；（5） 穿墻螺栓的排列。48鋼管固定；支撐體系為：梁兩側(cè)模板用鋼管打斜撐，上口用鋼管鎖定斷面，使其成為一個(gè)整體支撐體系，從而可以有效抵擋砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力；陰陽角采用固定木模，地梁吊模支撐在鋼筋馬凳上（土字形狀），馬凳支腿落在下層鋼筋之上，但不得直接放在墊層上。斷面超過700mm，中間加216。c. 按柱子的外邊尺寸校正線做好柱子的調(diào)整，支承固定。保證在澆注混凝土?xí)r模內(nèi)清潔。梁模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接加固。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿頂部用鋼管及扣件搭設(shè)梁主龍骨；梁中部加一排鋼管頂撐，間距同支柱。梁、柱接頭模板梁柱接頭模板采用定型模板，以保證此處構(gòu)件截面尺寸及砼外觀、質(zhì)量。支架的支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝木楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后在各跨中鋪設(shè)平模。利用碗扣腳手架上部的可調(diào)支撐調(diào)整高度，木板作輔助，以滿足頂板撓度的要求，起拱應(yīng)從周圈（板邊不起拱）向板跨中逐漸增大，起拱后模板表面應(yīng)是平滑曲線，不允許出現(xiàn)模板面因起拱而錯(cuò)臺。4對角拉線用直尺檢查5模板邊平直2拉線用直尺檢查6模板翹曲L／1000放在平臺上，對角拉線用直尺檢查7孔眼位置177。樓梯模板底模、側(cè)模采用15厚木膠板，龍骨為50100木方及100100木方，支撐用Ф48，間距1200*1200mm。具體各部位拆除模板時(shí)的砼強(qiáng)度詳見下表：名稱跨度（m）百分比備注板及拱梁≤250%﹥2.﹤875%梁≤875%承重結(jié)構(gòu)﹥8100%懸臂梁和懸臂板100%已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載：當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算并加設(shè)臨時(shí)支撐。其好處是：支模時(shí)就應(yīng)考慮拆模的方便與安全，折模時(shí)，人員熟知模板配置情況，對拆模進(jìn)度、安全施工、模板及配件的保護(hù)都非常有利。在嚴(yán)格遵守規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)的前提下，從模板的制作到安裝，還應(yīng)在操作中執(zhí)行如下具體要求：1. 加工模板鋸邊鉆眼：在要裁開木膠板時(shí)，應(yīng)選有靠臂的臺鋸，轉(zhuǎn)速要達(dá)4000轉(zhuǎn)／分，選用直徑256mm、120齒、3mm厚的圓形合金鋸片，緩慢推板?？匆姲迕嬗信鰝瑧?yīng)清潔后刷漆。6. 彈線留邊：模板要彈線定位后方可開始鋪裝，中心凸起線的兩端，一般各留5mm漲量。9. 鋪大墻模：在整塊模板后面，縱向釘穩(wěn)木方；兩塊模板之中，放置木方或槽鋼，穿墻螺栓從其中穿，多塊釘好的模板背后再用架子管聯(lián)結(jié)；安裝位置樓面要找平。11. 二次查模：澆砼前必須吹凈模板上雜物；吊線看平臺中拱高度確為1－3‰，細(xì)查板與板之間無漏縫，板邊和角，應(yīng)高矮一致呈水平。應(yīng)讓每塊模板從二根圓形的木方上慢慢滑落；用手扶穩(wěn)不沾地，平放碼堆。由下道工序檢查上一道工序，如有破損，應(yīng)刷涂油漆。24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺8預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度＋10，－09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸＋5，－0質(zhì)量保證措施技術(shù)準(zhǔn)備及技術(shù)交底 施工前，有
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