【正文】 時，應(yīng)經(jīng)過電刨刨直，保證順直，尺寸準確。新制作的模板應(yīng)進行試組裝，并按規(guī)格類型編號標識。邊框之間采用專用連接器或螺栓進行連接且設(shè)置兩道直角背楞，有效保證了陽角棱角順直光滑。具體見“大模板方案”。3） 樓梯模板：底板采用12厚附膜竹膠板，樓梯踏步、側(cè)模定型鋼模至結(jié)構(gòu)標高，4）其他模板門窗洞口模板：門窗洞口模板采用木板邊框，四角加鋼角，內(nèi)支撐采用中心“+字”四角加“八字”斜撐木制支撐。模板的配制高度取值如下：外模高=Hh1+a 內(nèi)模高=Hh1+a h1 ——板厚 h2——地面做法（10cm） H——層高a ——預(yù)留浮漿層的高度，一般取a=50㎜2） 梁板模板設(shè)計面板設(shè)計：面板為12厚竹膠板。當門洞一側(cè)無門垛時，墻體陽角做成大陽角，保證轉(zhuǎn)角處墻面混凝土的平整性。 隔離劑的選用：模板的隔離劑選用水質(zhì)脫模劑。8） 墻合模前，墻體根部表面混凝土要剃鑿，完全露出石子并將浮漿以及垃圾清走。4） 做好報驗工作：豎向鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋、箱盒、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。 材料準備：序號名稱數(shù)量進場日期備注250*100木方700m3可分批進場3100*100木方1200 m3可分批進場412mm厚竹膠板9000㎡可分批進場5大鋼模板12000㎡可分批進場6門窗洞口模板3600㎡可分批進場7碗扣件（）18000根可分批進場8碗扣件（）18000根可分批進場9油托18000個可分批進場 施工準備1） 模板的拼裝必須嚴格按照各類型模板的設(shè)計圖紙拼裝，并嚴格控制拼裝的質(zhì)量。 參見各樓結(jié)構(gòu)圖施工總體安排 模板加工區(qū)和堆放區(qū)布置主體結(jié)構(gòu)施工階段，設(shè)木工加工棚，模板堆放區(qū)設(shè)在各樓塔吊作業(yè)范圍內(nèi)，堆放場地用混凝土進行硬化，并按模板堆放的排距劃分出堆放位置線。由于模板較多，故搭設(shè)臨時周轉(zhuǎn)場地.施工準備 技術(shù)準備1） 審圖：施工前認真查閱圖紙（包括與建筑對應(yīng)情況）、洽商、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出模板工程中施工難點（如墻梁交接點、墻邊洞口等）、安全質(zhì)量施工注意要點等，做到施工中重點突出。2） 模板模板安裝前，要做好模板的定位基準工作。5） 在進行底板或樓板混凝土澆筑時應(yīng)預(yù)埋鋼環(huán)，以便進行豎向結(jié)構(gòu)模板的支設(shè)。 施工重點本工程質(zhì)量目標為清水砼，達到砼表面平整光潔，顏色均勻一致，陰陽角棱角分明，線條筆直，施工縫處無漏漿無流淌，過渡自然。 模板設(shè)計 177。除角模外大模板均設(shè)置三角支腿。龍骨設(shè)計：主龍骨為100*100木方，間距為900mm。變形縫處模板：先澆筑一側(cè)墻體，拆除模板，縫中填充聚苯板，配加長螺栓。主體：陰角模與大模板之間留有2mm的間隙，并且陰角模比大模板高出1015cm，以利于陰角模的順利拆除和拆除時不易被撬變形。 斜屋面、屋頂女兒墻等非規(guī)則模板的配置均采用竹膠板，現(xiàn)場進行局部放樣后再加工制作，編制專項的技術(shù)交底。鋼模板及基支架、零部件應(yīng)刷防銹漆。木膠合板應(yīng)表面平整、光潔不掉皮。方木過刨質(zhì)量要求檢查內(nèi)容允許誤差（MM）邊 長2彎曲（通長）3扭 曲無大模板大模板制作的板面平整、光潔，尤其是多余的穿墻孔洞封堵應(yīng)平整、光潔，板面接縫應(yīng)嚴密平整，大模板的接口處尺寸、規(guī)格要正確，不應(yīng)有不平翹曲現(xiàn)象。⑴、型鋼下料后要全部調(diào)直，沖孔后再次調(diào)直。⑶、嚴格執(zhí)行加工過程中的三檢制度，為保證模板的平整度和陰陽角模的直線度，所有模板產(chǎn)品全部經(jīng)過專用液壓調(diào)平工作臺逐件調(diào)平、調(diào)直，產(chǎn)品的檢驗率100%，產(chǎn)品出廠合格率為100%。⑵、模板加工要及時，必須保證施工的需要。（4）、搭設(shè)木工棚，木方、木膠合板及拼裝好的模板存放地點要高出周圍地面150mm，防止下雨時受潮。為宜；單支撐的模板應(yīng)考慮臨時支撐，確保穩(wěn)定；堆放時模板邊面朝外，堆放應(yīng)留有便于清刷模板的距離，堆放架應(yīng)穩(wěn)定，防止被風吹倒。（4）、在門窗洞口模板和陰陽角模板間拉線，根據(jù)大模板安裝位置安裝水電預(yù)留管道、暗盒、埋件等。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動裝置到位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴密、牢固可靠，以免出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。，并根據(jù)梁線調(diào)整好標高。，穿對拉螺桿。并通過立柱架，用轉(zhuǎn)卡固定斜撐頂住側(cè)模。備好大卷尺報質(zhì)檢員和項目部驗收。（2）、為進一步保證模板的平整，模板支模前先在四周暗柱主筋上彈好板面50cm控制線，拉線調(diào)整頂板模板的方木、龍骨及板面。橫桿間距為1200mm，立桿頂端加可調(diào)頂托。龍骨要求雙面刨平，規(guī)格統(tǒng)一，保證截面高度一致。（8）、保證頂板結(jié)構(gòu)美觀，木膠板的使用合理、經(jīng)濟，到標準層時其排列統(tǒng)一按要求進行，并且所有的木膠板均需按房間編號，上下層同一房間進行倒用，頂板布板時要盡量考慮板的整體性，避免無謂裁割。（10）、所有跨度≥4m的梁、板必須起拱1‰，防止撓度過大。首先將穿墻拉桿Φ28從外墻穿入預(yù)留孔內(nèi)，上墊板，帶上雙螺母，逐次按平面布置圖安裝。：見流水段示意圖。 樓板施工縫的留置: （1）、模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。（5）、脫模后準備起吊的大模板，要檢查穿墻螺栓是否全部拆完，確認無障礙后再吊離。（7）、模板使用前，應(yīng)進行除銹及校正等工作。（11）、派專人檢查模板的使用情況，對無法達到使用要求的模板及時挑出，并進行修整。、樓梯模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件試塊試壓強度報告，混凝土強度達到要求后，可在作業(yè)層以下隔層拆除頂板模，樓板模板拆除先拆掉腳手架，每根龍骨應(yīng)留1－2根立桿支柱暫不拆頂板模板拆除應(yīng)從一