【正文】 行響應(yīng)調(diào)節(jié)，最終使實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值。⑤溫度控制系統(tǒng)溫度控制是靠溫度自控儀表實(shí)現(xiàn)的，屬分散型控制。燒嘴燃燒室（燒嘴磚）是利用高熱震穩(wěn)定性的耐火材料制作而成，因?yàn)樗仨毥?jīng)受燒嘴反復(fù)燃燒和熄滅的冷熱沖擊。燃燒系統(tǒng)充分考慮了發(fā)生爐煤的燃料特性，在主管處設(shè)有氣動安全閥，當(dāng)某些關(guān)鍵部位出現(xiàn)故障時，安全閥自動切斷燃?xì)夤?yīng)，在每控制組設(shè)一電磁閥，有斷電保護(hù)功能，防止停電后燃?xì)庑谷敫G內(nèi)。這部分熱風(fēng)可以回收利用，用作干燥器的熱源。窯尾冷卻管路：窯尾冷卻用軸流風(fēng)機(jī)，燒好后的磚坯在此可以快速冷卻。每個燒嘴前的助燃風(fēng)管設(shè)有調(diào)節(jié)閥門，進(jìn)入燒嘴的助燃風(fēng)量、風(fēng)壓一經(jīng)調(diào)定一般保持不變，風(fēng)壓的穩(wěn)定雙可保證窯壓的穩(wěn)定。抽風(fēng)口之間的窯段用作坯體的進(jìn)一步干燥。觀察孔、處理孔可以觀測到對面燒嘴的燃燒善和輥棒上磚坯的運(yùn)行狀況，以便發(fā)現(xiàn)，及時處理。具有燃燒穩(wěn)定，溫度頒布均勻，成品率高，能耗低等特點(diǎn)。 釉料制備釉料分為底漿和色釉兩部分，各種釉料分別在不同的磨機(jī)內(nèi)粉磨、篩分和除鐵后儲存，經(jīng)陳腐后備用。它置于壓機(jī)的前方，擦模時，只需將打操縱桿抬起即可安全擦洗模具，它是一組安全可靠的保護(hù)裝置，該裝置與電氣聯(lián)鎖。自動化程度高——通過壓磚機(jī)的檢測裝置，檢測壓制磚坯的厚度變化，及時自動調(diào)整模具的填料深度，保證磚坯厚度均勻一致。具有諸多優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊——通過串聯(lián)的一個活塞缸和一個柱塞缸可以方便的實(shí)現(xiàn)裝料、墩料、頂出坯體等所有動作；可靠性高——整套裝置置于壓磚機(jī)底座下方，避免了壓磚機(jī)工作時粉塵污染，使油缸活塞及密封件能夠長期穩(wěn)定地工作；通用性強(qiáng)——一套機(jī)構(gòu)能滿足所有不同規(guī)格磚坯模具的需要。機(jī)架在工作時變形小，節(jié)省能量。主機(jī)部分由下列部件組成：壓機(jī)主體、頂出裝置、布料裝置、安全裝置。坯漿制備采用的是4臺φ36006780mm的濕式球磨機(jī)，生產(chǎn)能力為每次40噸，該機(jī)是陶瓷原料間歇式濕法粉磨設(shè)備，適應(yīng)于濕法粉磨長石、粉沙巖、石英泥料等，產(chǎn)品為含水率為33%左右的料漿，細(xì)度可通過萬孔篩。h/㎡ 燃料消耗： 104KJ/㎡ 生產(chǎn)工藝 概述在保證整個生產(chǎn)線的完整性、生產(chǎn)的連續(xù)性和可靠性以及確保產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保水平的前提下，工藝系統(tǒng)力求簡化，設(shè)備選型采用成熟可靠、價格較低的設(shè)備，適當(dāng)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，采用引進(jìn)技術(shù)國內(nèi)制造或國內(nèi)開發(fā)設(shè)計(jì)的先進(jìn)設(shè)備替代進(jìn)口設(shè)備，實(shí)施全線工藝設(shè)備國產(chǎn)化。因此，該生產(chǎn)線的建設(shè)是有利的和適時的。主要?dú)庀筚Y料如下：年平均地溫 ℃最熱（7月）平均氣溫 ℃最冷（1月）平均氣溫 ℃極端最低溫度 ℃極端最高溫度 ℃年平均氣壓 年平均相對溫度 80% 年最大降水量 年平均降水量 最大積雪深度 440mm年平均蒸發(fā)量 常年主導(dǎo)風(fēng)向 東風(fēng)最大風(fēng)速 工廠建設(shè)條件評價綜上所述，某陶瓷有限公司本次擴(kuò)建年產(chǎn)400萬平方米高檔仿古磚生產(chǎn)線條件是優(yōu)越的。由某縣經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，供水系統(tǒng)已在前期工程中進(jìn)行了統(tǒng)一考慮。 供電全廠用電由某縣經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)變電所提供，在前期工程的建設(shè)之中已經(jīng)考慮了二期工程的擴(kuò)建問題，在變配電室都留有擴(kuò)建的位置。某陶瓷有限公司位于某縣城東的技術(shù)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)，占地面積4萬多平方米。33ˊ，東經(jīng)115186。由火車運(yùn)至六安火車站然后汽車轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)廠。 石英生產(chǎn)用石英采用某縣團(tuán)山的石英粉，運(yùn)距15公里，約占5%。幾種主要的原材料來源及燃料情況簡述如下。尤其是高檔仿古磚尚屬空白。某陶瓷有限公司一期工程仿古磚產(chǎn)品投產(chǎn)后，外商訂單涌躍，美國、英國、澳大利亞以及中東的外商常駐工廠等貨，公司為了滿足國外大客戶，只能暫時放棄國內(nèi)及一般國外小客戶訂單。特別是美國，瓷磚出口市場潛力巨大。尤其順應(yīng)當(dāng)今世界崇尚自然、返樸歸真的時尚消費(fèi)而處于強(qiáng)勢增長階段，歐美發(fā)達(dá)國家對仿古磚的消費(fèi)情有獨(dú)鐘。本工程項(xiàng)目總投資3300萬元，實(shí)施完成后，公司每年增加高檔仿古磚400萬平方米，年銷售收入8800萬元，%，%，%。（3）工程所采用的技術(shù)是先進(jìn)可行的。年30100生產(chǎn)工人勞動生產(chǎn)率㎡/人具有燃燒穩(wěn)定，溫度分布均勻，成品率高，能耗低等特點(diǎn)。 擠壓成型經(jīng)過陳腐的干壓粉料送入YP3800全自動液壓壓磚機(jī)壓制成所要求規(guī)格的磚坯，經(jīng)干燥后送到下一道工序。 坯漿制備堆放在原料堆場的原材料由鏟車裝入箱式喂料機(jī)，經(jīng)稱量、配料、經(jīng)由皮帶機(jī)喂入磨機(jī)粉磨，制成的坯漿經(jīng)過篩分、除鐵等處理后由氣動隔膜泵輸送至坯漿池儲存并均化。 供水全廠供水由某縣自來水公司供應(yīng)。105國道；六佛公路都從縣城經(jīng)過。 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 生產(chǎn)規(guī)模年產(chǎn)高檔仿古磚：400萬平方米 產(chǎn)品方案 主要產(chǎn)品規(guī)格為：300300；400400；450450；600600；300600等規(guī)格的高檔仿古磚。工藝生產(chǎn)線的后段工序，即從壓機(jī)成型到成品檢選的設(shè)備采用從國外進(jìn)口使二期生產(chǎn)比前期生產(chǎn)線更具有當(dāng)代的先進(jìn)水平。繼某陶瓷有限公司一期工程投產(chǎn)之后，抓住機(jī)遇進(jìn)行二期工程建設(shè)，做大做強(qiáng)仿古磚產(chǎn)品，以順應(yīng)歐美及東南亞對產(chǎn)品需求的強(qiáng)勁走勢，對加速發(fā)展某經(jīng)濟(jì)有非常大的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。將優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)異的服務(wù)提供給廣大用戶，以堅(jiān)實(shí)的腳步踏上高檔建筑陶瓷事業(yè)的征程。公司目前是安徽省功能最全、規(guī)模最大的建筑陶瓷生產(chǎn)企業(yè)，同時也是安徽省最大的建材出口企業(yè)之一。公司產(chǎn)品主要出口美國、澳洲，歐洲及中東等國外市場，出口量占40％；國內(nèi)銷售市場主要在北京、廣東、上海、江蘇及安徽和浙江，湖北，湖南等省。公司已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品認(rèn)證，2007年榮獲“縣十強(qiáng)工業(yè)企業(yè)”、2008年榮獲“縣十快工業(yè)企業(yè)”等稱號。 可行性研究的原則1）在整體上，應(yīng)能生產(chǎn)出檔次高、品種多的產(chǎn)品，以適應(yīng)市場供需情況的變化，具有較強(qiáng)的競爭力，能耗低、生產(chǎn)率高。3）充分考慮到本地資源的綜合利用，如利用某的沉積砂巖資源等。 建廠條件 原材料 某縣擁有豐富的陶瓷原料資源，并先后委托中國建材研究院對該縣的粘土、高嶺土、大別山沉積尾砂進(jìn)行了試驗(yàn)，均為合作的陶瓷原材料?？h城離六安市只有30多公里，離合肥市也只有130公里左右，公路交通十分便利。每天需水量為生產(chǎn)用水150立方米，生活用水30立方米。坯漿制備采用40噸濕式球磨機(jī)，該機(jī)是陶瓷原料間歇式濕法粉磨設(shè)備，適應(yīng)于濕法粉磨長石、粉沙巖、石英泥料等，產(chǎn)品為含水率為33%左右的料漿，細(xì)度可通過萬孔篩。 釉料制備 釉料分為底漿和色釉兩部分，各種釉料分別在不同的磨機(jī)內(nèi)粉磨、篩分和除鐵后儲存?zhèn)溆?。是目前工業(yè)陶瓷燒成工藝道選的主機(jī)設(shè)備。年3456011投資總額基建投資萬元3300生產(chǎn)流動資金萬元1080合計(jì)萬元438012基建投資構(gòu)成建筑工程萬元設(shè)備工程萬元安裝工程萬元其它萬元13企業(yè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)年銷售收入萬元8800年銷售成本萬元年銷售稅金萬元年利潤總額萬元14單位產(chǎn)品指標(biāo)財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%投資回收期年代款償還期年投資利潤率%投資利銳率%資本金利潤率%表11 結(jié)論與建議（1）某陶瓷有限公司前期擴(kuò)建工程充分利用某縣本地豐富的陶瓷原材料資源，以滿足供不應(yīng)求的國際市場和日舉國發(fā)展擴(kuò)大的國內(nèi)市場的需求。本工程采用新型輥道窯燒成工藝，實(shí)施后將達(dá)到節(jié)能、降耗、優(yōu)質(zhì)、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。從盈虧平衡點(diǎn)較低，敏感性分析結(jié)果，風(fēng)險(xiǎn)性也小，項(xiàng)目適應(yīng)市場能力較強(qiáng)。從產(chǎn)品檔次看，高檔仿古磚產(chǎn)品主要集中在歐、美及日本等發(fā)達(dá)國家，大多數(shù)的發(fā)展中國家包括東南亞各國，產(chǎn)品消費(fèi)屬中、低檔次，“時空倒流，遠(yuǎn)古呼喚”的裝飾效果令外國人喜愛，是國際市場的暢銷貨。中東海灣地區(qū)，依賴高油價之惠，建筑業(yè)蓬勃發(fā)展，其瓷磚需求量巨大。目前擴(kuò)大仿古磚生產(chǎn)規(guī)模是一個很好的機(jī)遇，市場前景廣闊。隨著油價的上漲，瓷磚運(yùn)費(fèi)成本是瓷磚銷售過程中一項(xiàng)巨大的支出，而隨著安徽省近幾年蓬勃發(fā)展，老城改造與建設(shè)社會主義新農(nóng)村的發(fā)展方略的實(shí)施，省內(nèi)瓷磚需求巨大，為瓷磚業(yè)的發(fā)展提供了難得的機(jī)遇。 長石生產(chǎn)用長石選用某縣大化坪鎮(zhèn)獅山長石礦，探明儲量400萬噸，開采條件較好，距本公司57公里，該種原料生產(chǎn)中用量約占15%。 其它原料底漿和釉料的原料分別來自于湖南、廣東等地，由火車或船運(yùn)至六安或合肥港，然后由汽車轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)廠。 建設(shè)場地某縣位于安徽省西南部，地處大別山北麓，江淮之間。52ˊ—116186。似建場地位于原前期工程廠房與緯二路之間的預(yù)留空地上，東臨開發(fā)區(qū)緯二路。二期擴(kuò)建工程總裝機(jī)容量為1250KW，需要增加一臺1250KW變壓器。 交通運(yùn)輸某縣交通運(yùn)輸以公路交通為主，105國道；六佛公路都從經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)旁邊經(jīng)過。歸納如下：（1）充分利用本地豐富的陶瓷原料資源，資源條件較優(yōu)越。第四章 技術(shù)方案 生產(chǎn)方法、生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品品種 生產(chǎn)規(guī)模年產(chǎn)400萬平方米高檔仿古地磚。 物料平衡物料平衡見下表：序號工 序損耗（%）產(chǎn)量（㎡/天）產(chǎn)量（kg/天）工作時間（330天/年）備注1原料準(zhǔn)備\\1788132球磨1%\17702521小時/天3噴霧造粒3%\17171421小時/天4壓制2%841416828022小時/天5干燥1%833016659722小時/天6施釉2%816316326522小時/天7燒成（燒失量）10%8000160000\8燒成（18kg/㎡）2%800014400024小時/天9釉料制備（㎡）3%\757421小時/天[注]：本方案以窯爐產(chǎn)量為設(shè)計(jì)產(chǎn)量 生產(chǎn)工藝流程 生產(chǎn)工藝流程如下圖所示：：底漿制包裝入庫檢選分級干 燥磨 邊釉 燒施 底 漿施 釉外加水添加劑干 燥壓 制過篩除鐵粉料陳腐噴干制粉泥漿飼服罐泥漿攪拌過篩除鐵球 磨配 料硬質(zhì)原料硬質(zhì)原料2. 底漿工藝流程：氧化鋁或其他底粉球 磨至上底漿機(jī)備 用：高嶺土熔塊備 用釉漿陳腐過篩除鐵球 磨 生產(chǎn)工藝流程簡述 原材料的儲存與均化通過汽車運(yùn)輸進(jìn)廠的各種原材料按照劃分好的指定的地點(diǎn)分別儲存在2660米的原料堆場內(nèi)。 噴霧干燥制粉儲存在坯漿池的坯漿由泥漿柱塞泵泵入5000型噴霧干燥塔中，將含水該設(shè)備是用物理方法對陶瓷原料進(jìn)行脫水，制造干壓粉料的一種干燥設(shè)備，蒸發(fā)能力為5000kg/h，系統(tǒng)包括熱風(fēng)爐（普通噴槍）、熱