年產(chǎn)10萬噸醋化級(jí)純竹纖維素產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-wenkub
2023-05-10 01:11:09 本頁面
【正文】 與發(fā)電 供水站 二氧化氯制備系統(tǒng) 制氧站第七章：環(huán)境保護(hù)第八章：投資估算及資金籌措第九章：項(xiàng)目的進(jìn)度安排第十章：工廠組織和勞動(dòng)定員估算第十一章：經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的初步估算第一章 總 述竹子全身都是寶，其葉、枝、條、桿的化學(xué)成分均蘊(yùn)藏著對(duì)人類極有價(jià)值的物質(zhì)。竹子的開發(fā)利用是二十一世紀(jì)我國(guó)竹產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵問題。在竹產(chǎn)業(yè)普遍看好的形勢(shì)下，開發(fā)市場(chǎng)前景廣闊、高效利用竹材、提高毛竹附加值的精深加工技術(shù)已成為當(dāng)務(wù)之急，是促進(jìn)竹產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的一個(gè)重大課題。同時(shí)利用植物相克原理制備的生態(tài)型植物添加劑，從天然植物提取，無腐蝕、無毒、無殘留，能使竹材軟化，并提高竹纖維素產(chǎn)品的綜合性能。我國(guó)煙草行業(yè)發(fā)展很快，國(guó)內(nèi)絲束生產(chǎn)企業(yè)不能滿足供應(yīng)，每年還需要大量進(jìn)口。屬于可再生資源。該產(chǎn)品甲種纖維素含量高（98%），灰分少，關(guān)鍵指標(biāo)大大優(yōu)于目前的進(jìn)口木漿，是醋酸纖維產(chǎn)品及天絲等高檔纖維產(chǎn)品的理想材料，該產(chǎn)品的發(fā)明，不僅告別了國(guó)內(nèi)無高純度纖維素產(chǎn)品的歷史，在國(guó)際上更是首創(chuàng)。還會(huì)吸引下游產(chǎn)業(yè)鏈（醋片合成，塑料等）在周邊投資，最終形成規(guī)模龐大的產(chǎn)業(yè)集群。2．某紡織科技有限公司成功研制開發(fā)了醋化級(jí)竹纖維素，屬國(guó)際首創(chuàng)，申請(qǐng)專利號(hào)為1004100172936，于2007年6月已完成了工廠化試生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)南通醋酸纖維有限公司和浙江中煙工業(yè)公司檢測(cè)和使用，性能指標(biāo)達(dá)到或超過國(guó)外的同類產(chǎn)品，需要組織規(guī)?；a(chǎn)。本項(xiàng)目上馬后，每年可利用叢生竹60萬噸，為農(nóng)民創(chuàng)收24000萬元，對(duì)黨中央提出的構(gòu)建和諧社會(huì)大有裨益。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1總投資萬元其中：固定資產(chǎn)投資萬元107422流動(dòng)資金萬元建設(shè)期利息萬元50702生產(chǎn)規(guī)模噸1000003全年生產(chǎn)天數(shù)天3304定員人700其中：工人人600工程技術(shù)人員人30管理人員人40服務(wù)人員人305全廠占地面積畝1500考慮遠(yuǎn)期規(guī)劃，本期1000畝6主要原材料消耗其中：竹子萬噸30指絕干竹煤萬噸10折標(biāo)煤電萬千瓦時(shí)12000包括生活用電堿噸堿回收率在95％以上，適當(dāng)補(bǔ)充即可水萬噸700其中包括生活用水，廢水量為500萬噸7年銷售收入萬元1200008年利稅萬元378419年利潤(rùn)萬元2451310投資回收期年第二節(jié) 市場(chǎng)預(yù)測(cè)當(dāng)前生產(chǎn)二醋片的原材料為高純度木纖維素，利用生長(zhǎng)45—60年的闊葉硬木制備而成，目前100%依靠國(guó)外進(jìn)口。但由于國(guó)外木纖維素廠商對(duì)國(guó)內(nèi)醋纖廠商的原料限量供應(yīng)，木纖維素價(jià)格居高不下，抬升了醋纖生產(chǎn)成本，制約了國(guó)內(nèi)醋纖廠商的發(fā)展。第四章 資源及建廠條件（當(dāng)?shù)厍闆r介紹—略）第五章 工藝路線及引進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備第一節(jié) 技術(shù)方案 某紡織科技有限公司擁有本項(xiàng)目自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并取得了國(guó)家竹纖維生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)明專利，專利號(hào)為1004100111111111。（3） 有效利用蒸煮熱能，節(jié)約蒸汽蒸煮系統(tǒng)是一個(gè)快速置換加熱和熱交換的過程，蒸汽直接通入循環(huán)液中以升溫至最高溫度，升溫時(shí)間短，因此有效的節(jié)約了蒸汽的用量，單鍋蒸煮周期180240分鐘。同時(shí)也降低了漂白廢水的難度，使廢水處理負(fù)荷得到降低，節(jié)約了廢水處理費(fèi)用，相同卡伯值時(shí)漂前漿的白度提高24%。c. 采用氧脫木素和無元素氯漂白技術(shù)后，漂白廢水中的AOX含量降低了93%，而且改變AOX的性能，其毒性近乎消失。具體如下：序號(hào)設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)型號(hào)國(guó)別備注1高剪切混合器4SMB25T瑞典桑斯公司2中濃漿泵4安德里茲3DDS系統(tǒng)的控制件1套美國(guó)4除節(jié)篩1HIQ IngersollRand5壓力篩漿機(jī)2Delta86蒸發(fā)器6六效板式降膜芬蘭 Ahlstow堿回收用7二氧化氯制備系統(tǒng)1套第六章 輔助工程第一節(jié) 供汽與發(fā)電工程因竹漿粕生產(chǎn)過程中蒸煮、漂白、抄板都需要大量的低壓蒸汽，而且在黑液處理中也需要蒸汽： (1).堿回收過程中耗用大量的蒸汽(2).蒸煮、洗漂、抄板也都需要低壓蒸汽；在整個(gè)項(xiàng)目中，工藝上需要兩臺(tái)鍋爐，一臺(tái)供應(yīng)蒸汽，一臺(tái)堿回收。第二節(jié) 供水由于本項(xiàng)目采用的都是新技術(shù)、新工藝，整個(gè)生產(chǎn)過程中采用全封閉的中濃制漿粕，用水量比傳統(tǒng)工藝節(jié)水60%以上，該項(xiàng)目的取水點(diǎn)就在廠區(qū)邊上。1. 工藝流程壓吸附制氧就是將空氣通過分子篩（通常為泡沸石），利用氧、氮分子 的直徑差異來分離氧、氮以制氧，這種吸附法為平衡型吸附。2. 設(shè)備選型：由于大型的制備ClO2的設(shè)備國(guó)內(nèi)不過關(guān)，全國(guó)都以進(jìn)口設(shè)備為主，芬蘭、瑞典、加拿大等都有，到時(shí)候根據(jù)具體情況分析而定。為了避免和減少對(duì)環(huán)境的影響，本項(xiàng)目加大投入盡量采用了國(guó)際上最先進(jìn)的技術(shù)，從源頭就開始注意環(huán)保和節(jié)能，把污染盡可能消滅化生產(chǎn)過程中，在末端治理中采用最先進(jìn)和成熟的工藝，COD、SS的排放都爭(zhēng)取控制在100mg/l的以內(nèi)，大大低于國(guó)家允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。蒸發(fā)采用國(guó)外的先進(jìn)六效板式降膜蒸發(fā)器，堿回收率達(dá)到95%以上。 沉淀池UBF罐集水池沉淀池水解池 初沉池調(diào)節(jié)池 原污水 脫水機(jī)房濃縮池 外運(yùn)其他污水 鼓風(fēng)機(jī) 絮凝劑斜管沉淀池穿孔螺旋反應(yīng)池集水池SBR池 綜合調(diào)節(jié)池 排放2．運(yùn)行效果 設(shè)計(jì)的放標(biāo)準(zhǔn)：CODCr200mg／L，BOD5100mg／L，SS100mg／L，PH：6～9，色度50倍，詳見表1。表2h，每日電費(fèi)4680元，／m3污水?；?yàn)費(fèi)：每日消耗化學(xué)試劑等共計(jì)143元，／m3污水?！ 『嫌?jì)運(yùn)行成本：，／m3污水。第三節(jié) 廢氣廢氣的產(chǎn)生主要是生產(chǎn)過程中的鍋爐、堿回收爐中產(chǎn)生的。2． SOH2S加裝脫硫裝置。進(jìn)度表：項(xiàng)目072009201012123
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