【正文】 點(diǎn)資料，由專職測(cè)量員用經(jīng)緯儀依照設(shè)計(jì)圖紙建立軸線控制網(wǎng)，并埋設(shè)永久性標(biāo)志，控制點(diǎn)盡量布設(shè)在非施工區(qū)域，再依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放置樁位。箍筋與主筋采用點(diǎn)焊連接，鋼筋保護(hù)層厚度不小于50mm。樁身混凝土標(biāo)號(hào)為C25，~，坍落度180~220mm，粗骨料粒徑不得大于40mm，每根樁的灌注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制。軸線定位和樁位放樣后，必經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位復(fù)核無誤，并辦理好樣樁復(fù)核手續(xù)后方可施工。測(cè)量實(shí)施1）控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等測(cè)量標(biāo)志，均應(yīng)采用混凝土嚴(yán)格保護(hù)。第三節(jié)、 施工材料與設(shè)備計(jì)劃一、 主要施工機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)施工部署和施工方案的要求，合理選擇施工機(jī)械，本工程的機(jī)械投入詳見下表：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位機(jī)械數(shù)量單機(jī)功率（KW）1塔吊QTZ63臺(tái)32鉆孔灌注樁機(jī)SPJ10型臺(tái)3703泥漿泵UBJ2 型臺(tái)3154土釘鉆機(jī)支65錨桿槍A29支6/6排漿車輛17潛水泵100、50管徑臺(tái)20臺(tái)8鏑燈1KW只39反鏟挖掘機(jī)PC200臺(tái)610反鏟挖掘機(jī)PC60 臺(tái)211混凝土噴射機(jī)HPCV臺(tái)21512塔吊臺(tái)13汽車吊QY25臺(tái)114混凝土攪拌機(jī)350L臺(tái)115蛙式打夯機(jī)HW20臺(tái)1416鋼筋對(duì)焊機(jī)HN175臺(tái)17517鋼筋切斷機(jī)WJ402臺(tái)1318電焊機(jī)BX1400F3臺(tái)41619鋼筋彎曲機(jī)WJ401臺(tái)2320鋼筋調(diào)直機(jī)QJJ4臺(tái)1421圓盤鋸M3Y臺(tái)1322插入式振搗器HZ50臺(tái)323平板振搗器ZB11臺(tái)124泥漿性能測(cè)定儀個(gè)125塌落度測(cè)定筒個(gè)126經(jīng)緯儀J2臺(tái)127水準(zhǔn)儀DSZ3 1配塔尺、卷尺28全站儀SET220K129井點(diǎn)管Ф48*套88二、 施工材料計(jì)劃主要材料需求計(jì)劃一覽表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量使用部位1水泥120T水泥攪拌樁2混凝土商品混凝土C30220方混凝土樁、壓頂梁、支撐梁3混凝土混凝土C20320方噴射混凝土面層4鋼材 2025 114 φ850T圍護(hù)結(jié)構(gòu)5混凝土磚標(biāo)準(zhǔn)、多孔各5萬塊排水溝、磚胎膜6工字鋼14108m攪拌樁內(nèi)鋼立柱7塘渣100T場(chǎng)地鋪設(shè)8鋼管Ф48*310t圍護(hù)欄桿9扣件直角、旋轉(zhuǎn)、一字扣10000只圍護(hù)欄桿10安全網(wǎng)*6m200張圍護(hù)欄桿11鋼板6m*20張運(yùn)土通道、鋼立柱12鋼支撐50根備用三、 勞動(dòng)力配備計(jì)劃根據(jù)工程主要工程量、用工量和進(jìn)度安排時(shí)間進(jìn)行計(jì)算得出定額勞動(dòng)力用量，再根據(jù)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)綜合調(diào)整得出圍護(hù)工程計(jì)劃勞動(dòng)力用量，具體詳見下表：圍護(hù)工程工種 水泥攪拌樁、鉆孔灌注樁輔助工電焊工勤雜工電工機(jī)修工合計(jì)人數(shù)155111124排水工程工種抽水觀測(cè)維修工輔助工后勤降水管井合計(jì)人數(shù)3152415挖土支護(hù)工程工種測(cè)量砼工泥工木工普工電工機(jī)修工合計(jì)人數(shù)3121020101158特種作業(yè)工種塔吊司機(jī)塔吊指揮塔吊司索架子工合計(jì)人數(shù)333514第三章、 施工工藝技術(shù)第一節(jié)、 施工順序本工程施工順序如下：施工準(zhǔn)備→施工放樣→機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→圍護(hù)樁（鉆孔灌注樁）→開挖淺部土方→施工冠梁和水平支撐→分區(qū)分段開挖下部土方（施工土釘墻）→施工地下結(jié)構(gòu)→防水施工→回填土方。利用進(jìn)度控制表，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)調(diào)度的作用，組織協(xié)調(diào)各工種之間的交叉作業(yè)，保證各工序和各工種的工作始終處于受控狀態(tài)。六、 其他準(zhǔn)備提前辦好打樁、挖土、夜間施工、土方（渣土）清運(yùn)的批準(zhǔn)文件；取得施工現(xiàn)場(chǎng)周圍物業(yè)相關(guān)單位、居民的理解，提前做好防止擾民工作；聯(lián)系好渣土消納場(chǎng)地，并確定好場(chǎng)外運(yùn)輸路線。了解各專業(yè)、各工種之間相互配合的關(guān)鍵所在，為指導(dǎo)以后施工做好技術(shù)上的準(zhǔn)備。二、 組織準(zhǔn)備組建項(xiàng)目部：成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合約，貫徹國(guó)家和地方有關(guān)法律、法規(guī)和政策，對(duì)工程施工全過程進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，編制較為詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，向各施工班組下達(dá)任務(wù)，合理安排各種工藝的先后順序和施工流程，確保各個(gè)節(jié)點(diǎn)工序的按時(shí)完成。六、在施工過程中，建設(shè)單位委托具有基坑監(jiān)測(cè)相應(yīng)資質(zhì)的單位對(duì)基坑情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控。二、公司和項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)完善，項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員以及公司管理人員技術(shù)素質(zhì)較好，班組為專業(yè)施工人員組成，曾經(jīng)施工過多項(xiàng)類似工程，施工經(jīng)驗(yàn)豐富。第二節(jié)、 基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案一、 基坑情況分析：基坑開挖范圍內(nèi)主要為雜填土、粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土、粉砂土，滲透系數(shù)相對(duì)較高，~。第一章、 工程概況第一節(jié)、 工程概況一、 工程概況~，框剪結(jié)構(gòu)，擬采用樁基礎(chǔ)；本工程室內(nèi)177。二、 基坑周邊各支護(hù)體系綜合考慮本工程場(chǎng)地地質(zhì)條件、基坑開挖深度、周邊環(huán)境及附近已有的工程經(jīng)驗(yàn)，確定對(duì)本基坑的西北角采用圍護(hù)樁加一道支撐的圍護(hù)方式，其他部位都采用土釘噴錨放坡的維護(hù)方式。三、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人嚴(yán)格按基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案、專家論證意見和相關(guān)規(guī)范要求編制基坑安全專項(xiàng)施工方案，經(jīng)公司技術(shù)部門審核，總工程師審批同意報(bào)送專家論證可行，并按專家意見修改完善后報(bào)公司總工程師和項(xiàng)目總監(jiān)批準(zhǔn)后實(shí)施。七、公司質(zhì)安、技術(shù)部門不定期對(duì)基坑施工安全情況開展檢查，發(fā)現(xiàn)問題，要求項(xiàng)目部按“三定”措施整改，整改完成后形成回執(zhí)上報(bào)公司，公司再對(duì)整改情況進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)證，消除事故隱患。加強(qiáng)施工組織管理，使各工序以最大限度地進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有改革開拓精神、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度良好、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)和管理人員組成。在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上，做好以下幾項(xiàng)主要工作：1）編制施工組織設(shè)計(jì)，會(huì)同設(shè)計(jì)單位，確定施工工藝要求；2）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)行主要設(shè)備、材料的檢測(cè)和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃安排；3）編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、文明施工、環(huán)保及安全保證計(jì)劃；做好測(cè)量放線及定位工作，由專業(yè)人員做好監(jiān)測(cè)工作；地下障礙物勘查，根據(jù)業(yè)主提供的場(chǎng)區(qū)地下管線、構(gòu)筑物的詳細(xì)位置及不明地下障礙物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)工作（包括其深度、位置及走向），做好定位標(biāo)志，并向施工技術(shù)人員作書面和現(xiàn)場(chǎng)的確認(rèn)交底。第二節(jié)、 施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施一、 具體組織施工順序依次為：圍護(hù)樁（鉆孔灌注樁）→開挖淺部土方→施工冠梁和水平支撐→分區(qū)分段開挖下部土方（施工土釘墻）→施工地下結(jié)構(gòu)→防水施工→回填土方。采用先進(jìn)合理的施工工藝和施工技術(shù)，發(fā)揮本企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，利用科學(xué)的施工手段，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工速度。第二節(jié)、 分項(xiàng)工程施工工藝及方法一、 施工測(cè)量定位及標(biāo)高控制總體建筑平面控制本工程測(cè)量根據(jù)業(yè)主提供的原始測(cè)量控制點(diǎn)，確定軸線控制點(diǎn)，建立“口”字型閉合復(fù)核，設(shè)定測(cè)點(diǎn)，算出距離。2）控制偏差（相對(duì)于三角點(diǎn)）﹤177。軸線定位放樣偏差控制在5mm以內(nèi)。 鉆孔樁采用隔樁施工，樁位偏差在軸線和垂直軸線方向均不應(yīng)超過50mm，%，~。 鉆孔樁超灌高度500mm，樁頂伸入壓頂梁內(nèi)100mm。用水準(zhǔn)儀測(cè)算其標(biāo)高。護(hù)筒接頭處要求內(nèi)部無突出物，能耐拉、壓。四周需用粘土回填、壓實(shí)，防止鉆孔時(shí)漿液漏失。2）泥漿由水、粘土(或膨潤(rùn)土)和添加劑組成，其性能指標(biāo)應(yīng)符合JGJ94—2008的規(guī)定。5）當(dāng)使用短的臨時(shí)護(hù)筒時(shí)，鉆孔中應(yīng)充滿泥漿以穩(wěn)定鉆孔。并將此書面要求復(fù)印一份送交監(jiān)理工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后，鉆孔樁的施工才能開始。 (d) 鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)鉆孔位置處的地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)圖紙上描述的有顯著差別時(shí)，應(yīng)向監(jiān)理工程師書面報(bào)告，在未得到批準(zhǔn)之前不得進(jìn)行下一步工作。 (h)鉆進(jìn)中需要根據(jù)地層的變化而變化鉆進(jìn)參數(shù)，在整個(gè)鉆進(jìn)過程中應(yīng)指定專人操作。復(fù)掃的工作，必須認(rèn)真對(duì)待和操作、處理。（5）成孔檢驗(yàn)1）在鉆孔完成后，須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法和儀器，對(duì)孔深、孔徑、孔位、孔形和斜度等進(jìn)行檢查，未經(jīng)檢查和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的鉆孔不得澆注混凝土。清孔時(shí)。5）第二次清孔后，孔底沉渣厚度應(yīng)≤20cm，～，粘度為18~24秒，含砂量為4％左右。項(xiàng)目主筋間距箍筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長(zhǎng)度保護(hù)層允許偏差mm177。50177。 (d)鋼筋籠焊接過程中，應(yīng)即時(shí)清渣，鋼筋籠兩端的加強(qiáng)箍與主筋應(yīng)全部點(diǎn)焊，必須焊接牢固，其余部分按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接。 (g)成型的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放層數(shù)不應(yīng)超過2層。3）鋼筋籠安裝入孔時(shí)和上下節(jié)籠進(jìn)行對(duì)接施焊時(shí)，應(yīng)使筋籠保持垂直狀態(tài)，對(duì)接鋼筋籠時(shí)應(yīng)兩邊對(duì)稱施焊。（9）澆注水下混凝土1）一般要求(a)施工時(shí)采用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度C30。混凝土澆注期間，應(yīng)配備水泵以及吸泥機(jī)、高壓射水管等設(shè)備，以保持孔內(nèi)水頭和及時(shí)排除澆注時(shí)的故障。出料口必須埋在已澆注的混凝土中2m以上，并應(yīng)不大于6m。2）澆注方法(a)混凝土灌注前、清孔完畢后，應(yīng)迅速安放混凝土漏斗與隔水橡皮球膽。澆灌混凝土?xí)r隨澆隨提，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面或埋入過深， 一次提拔不得超過4m，測(cè)量混凝土面上升高度由機(jī)長(zhǎng)或班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。(g)為了保證樁頂質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，混凝土實(shí)際澆灌高度應(yīng)高出樁頂1m以上，保證樁頂混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且要保證混凝土中不夾泥漿。3）鉆孔樁水下混凝土的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：(a)強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(e)鉆孔灌注樁的允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主 筋 間 距177。505樁的位置偏移垂直于樁基中心線1—2根樁d/6且不大于100拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁群樁基礎(chǔ)的中間樁6垂直度≤H/200吊線和尺量檢查注：．d為樁的直徑；H為樁長(zhǎng)。（3）砼采用商品混凝土，按每50m3混凝土留置一組砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，到期送檢測(cè)中心試壓。壓頂梁、圍檁、支撐梁混凝土均應(yīng)一次性澆筑完成，不允許留施工縫。支撐梁端部縱向鋼筋應(yīng)錨入壓頂梁（圍檁梁）內(nèi)不小于La，且伸過壓頂粱（圍檁梁）的中心線不小于5d(d為縱向受力鋼筋直徑),當(dāng)直線錨固長(zhǎng)度不足時(shí),應(yīng)伸至節(jié)點(diǎn)對(duì)邊并向下彎折。時(shí)，均應(yīng)設(shè)置水平加腋。）→→圍檁及支撐梁施工。尺寸和形狀必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，加工后的鋼筋按規(guī)格、型號(hào)及構(gòu)件名稱堆放整齊綁扎牢固，并掛牌(牌上應(yīng)注明規(guī)格、型號(hào)、簡(jiǎn)圖、尺寸及構(gòu)件名稱)，準(zhǔn)備吊運(yùn)。52）鋼筋連接壓頂梁所使用的鋼筋采用閃光焊或電弧焊，接頭位置按規(guī)范和圖紙要求錯(cuò)開，鋼筋搭接及錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。壓頂梁鋼筋≥Φ16的連接采用單面焊接，焊接長(zhǎng)度不得10D；當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不得42d：同一截面鋼筋接頭數(shù)量：受拉鋼筋少于鋼筋總數(shù)的25％，受壓鋼筋少于50％；同時(shí)負(fù)彎矩鋼筋的搭接點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離支座、正彎矩鋼筋的搭接遠(yuǎn)離跨中。10鋼尺檢查寬、高177。10鋼尺檢查柱、梁177。3,0鋼尺和塞尺檢查注：主筋保護(hù)層厚度為35mm（2）模板土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，澆筑混凝土墊層，支模， 梁側(cè)模板采用15mm厚木制模板，后面60mm80mm木楞，上部用模板條將模板條兩端用釘同定于側(cè)模上，間距不大于500mm，梁側(cè)鋼管固定，確保壓頂粱在澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生脹?，F(xiàn)象。4）壓頂梁澆筑混凝土?xí)r在混凝土與木模接觸處快插慢拔，插點(diǎn)均勻，不漏插，邊插邊抹平，在振搗過程中為保證混凝土上下振搗均勻，振動(dòng)棒應(yīng)及時(shí)上下抽動(dòng)，確保在